Hệ thống nghiền linh hoạt và hiệu quả thép không gỉ nhỏ thử nghiệm trộn quạt cho nghiên cứu

Một loại thép không gỉ nhỏ thử nghiệm trộn bóng là một hệ thống nghiền đa năng và hiệu quả được thiết kế chonghiên cứu và phát triển, các dự án thí điểm và sản xuất hàng loạt nhỏNó được đánh giá đặc biệt cho khả năng đạt được sự phân bố kích thước hạt hẹp với hiệu quả năng lượng cao.

Không giống như máy xay quả cầu hành tinh dựa trên sự xoay phức tạp của lọ, một máy xay quả cầu được khuấy động hoạt động theo nguyên tắc đơn giản, trực tiếp hơn:

1. Phòng nghiền tĩnh:Một bể hình trụ cố định (phòng nghiền) chứa vật liệu được nghiền và môi trường nghiền.

2. Máy pha trộn tốc độ cao:Một trục trung tâm được trang bị cánh tay khuấy (hoặc đĩa) xoay với tốc độ cao trong buồng.

3. Sắt mạnh và va chạm:Chuyển vòng của máy khuấy động mạnh mẽ khuấy động các phương tiện nghiền (những hạt nhỏ), tạo ra mật độ va chạm cao và lực cắt mạnh giữa các hạt, giữa các hạt và máy khuấy động,và giữa các hạt và bức tường phòngHoạt động này nhanh chóng làm giảm kích thước hạt của bột lơ lửng bên trong.

1. Phòng nghiền và vật liệu: Thép không gỉ (SS304 hoặc SS316)

   Độ bền:Chống mòn và va chạm.

   Kháng ăn mòn:Đặc biệt là SS316, có khả năng chống lại axit và dung môi tốt hơn, làm cho nó phù hợp với nhiều môi trường hóa học.

   Chăm sóc sức khỏe & Dễ làm sạch:Bề mặt mịn của thép không gỉ ngăn ngừa ô nhiễm và cho phép làm sạch dễ dàng giữa các lô, điều này rất quan trọng cho công việc thử nghiệm.

2. Hệ thống xáo trộn (Xương & Máy khuấy):

   Thông thường được làm bằng thép không gỉ cứng.

   Thiết kế của bộ khuấy động (ví dụ: chân, đĩa) được tối ưu hóa để tối đa hóa việc truyền năng lượng đến phương tiện nghiền.

3. Phương tiện nghiền:

   Những hạt nhỏ, cứng được làm từ các vật liệu nhưZirconia, thép, hoặc thủy tinh.

   Kích thước thường dao động từ0.3 mm đến 3 mm.Các hạt nhỏ hơn cung cấp nhiều điểm tiếp xúc hơn để nghiền mịn hơn nhưng đòi hỏi nhiều năng lượng hơn để khuấy động.

4. Hệ thống niêm phong

   Một niêm phong cơ học mạnh mẽ đảm bảo buồng không rò rỉ, điều này rất cần thiết cho việc nghiền ướt và khi xử lý dung môi dễ bay hơi.

5. Hệ thống điều khiển:

   Động cơ tốc độ biến để điều khiển chính xác RPM của máy khuấy, cho phép tối ưu hóa năng lượng nghiền.

   Bộ đếm thời gian kỹ thuật số và giám sát nhiệt độ để đảm bảo kết quả tái tạo và ngăn ngừa quá nóng của vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Loại máy xay này rất linh hoạt:

1. Sơn khô:Bột được đưa trực tiếp vào buồng. Hành động của bộ khuấy động làm lỏng bột và môi trường, gây ra sự nghiền nát chủ yếu thông qua va chạm và ma sát. Hiệu quả đối với vật liệu cứng, mong manh.

2. Sơn ướt:Bột được trộn với dung môi để tạo thành một bùn.phương pháp phổ biến và hiệu quả nhấtĐối với các nhà máy trộn, vì nó:

   1. Mang ra nhiệt, ngăn chặn sự phân hủy nhiệt.

   2. Giúp vận chuyển sản phẩm.

   3. Ngăn chặn sự tập hợp lại của các hạt mịn, cho phép đạt đượckích thước micron và sub-micron (nano).

1. Hiệu quả năng lượng cao:Chuyển năng lượng trực tiếp đến phương tiện nghiền là hiệu quả hơn so với việc lật một trống lớn, dẫn đến thời gian nghiền nhanh hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

2. Sự tinh tế vượt trội:Có khả năng tạo ra các hạt trongPhạm vi 1-10 micrometerliên tục, và xuống đếnthang đo nanometvới các thông số tối ưu.

3. Khả năng mở rộng:Kết quả từ các mô hình thử nghiệm nhỏ có thể được mở rộng trực tiếp đến các nhà máy hỗn hợp quy mô sản xuất lớn, giảm rủi ro phát triển quy trình.

4. Khả năng điều khiển:Kiểm soát chính xác tốc độ, thời gian và kích thước phương tiện cho phép tái tạo tuyệt vời và tối ưu hóa sự phân bố kích thước hạt.

Nhà máy này là lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi kiểm soát chính xác về tính chất bột:

1. Mực & Pigment:Để phân tán sắc tố để đạt được độ mạnh màu sắc và độ bóng cao.

2. Sơn & Lớp phủ:Để nghiền và đồng hóa các công thức để đảm bảo kết thúc mịn.

3. Vật gốm:Để sản xuất bột gốm siêu mịn cho các vật liệu tiên tiến.

4. Dược phẩm:Đối với micron hóa các thành phần dược phẩm hoạt tính (API).

5. Vật liệu pin:Để nghiền tinh tế vật liệu cathode và anode để cải thiện hiệu suất pin.

6. Bột kim loại:Để sản xuất bột kim loại mịn cho chế tạo phụ gia hoặc luyện kim.