다목적 및 효율적인 연삭 시스템 소형 스테인리스 스틸 실험 교반 볼 밀 연구용

소형 스테인리스 스틸 실험용 교반 볼 밀은 미세 및 초미세 분말의 연구 개발, 파일럿 규모 프로젝트 및 소규모 배치 생산을 위해 설계된 다용도 고효율 분쇄 시스템입니다. 특히 좁은 입도 분포를 고에너지 효율로 달성하는 능력으로 높이 평가받고 있습니다.

자르 회전식 용기에 의존하는 유성 볼 밀과 달리 교반 볼 밀은 더 간단하고 직접적인 원리로 작동합니다.

1. 고정 분쇄 챔버: 분쇄할 재료와 분쇄 매체가 들어 있는 고정된 원통형 탱크(분쇄 챔버).

2. 고속 교반기: 교반 암(또는 디스크)이 장착된 중앙 샤프트가 챔버 내에서 고속으로 회전합니다.

3. 강렬한 전단 및 충격: 교반기의 회전은 분쇄 매체(작은 비드)를 격렬하게 교반하여 비드 간, 비드와 교반기 간, 비드와 챔버 벽 간에 높은 밀도의 충돌과 강렬한 전단력을 생성합니다. 이 작용은 내부에 현탁된 분말의 입자 크기를 빠르게 줄입니다.

1. 분쇄 챔버 및 재료: 스테인리스 스틸(SS304 또는 SS316)

   내구성: 마모 및 충격에 강합니다.

   내식성: 특히 SS316은 산 및 용제에 대한 내성이 더 뛰어나 다양한 화학 환경에 적합합니다.

   위생적이고 청소 용이: 스테인리스 스틸의 매끄러운 표면은 오염을 방지하고 배치 간에 쉽게 청소할 수 있어 실험 작업에 매우 중요합니다.

2. 교반 시스템(샤프트 및 교반기):

   일반적으로 경화된 스테인리스 스틸로 제작됩니다.

   교반기 설계(예: 핀, 디스크)는 분쇄 매체로의 에너지 전달을 최대화하도록 최적화되었습니다.

3. 분쇄 매체:

   지르코니아, 강철 또는 유리와 같은 재료로 만들어진 작고 단단한 비드.크기는 일반적으로

   0.3mm에서 3mm까지입니다. 작은 비드는 더 미세한 분쇄를 위해 더 많은 접촉점을 제공하지만 교반하는 데 더 많은 에너지가 필요합니다.밀봉 시스템:

4. 견고한 기계적 밀봉은 챔버가 누수되지 않도록 보장하며, 이는 습식 분쇄 및 휘발성 용제를 처리할 때 필수적입니다.

   제어 시스템:

5. 교반기의 RPM을 정밀하게 제어하여 분쇄 에너지를 최적화할 수 있는 가변 속도 드라이브.

   재현 가능한 결과를 보장하고 열에 민감한 재료의 과열을 방지하기 위한 디지털 타이머 및 온도 모니터링.

   3. 작동 모드: 건식 대 습식 분쇄

건식 분쇄:

1. 분말은 챔버에 직접 공급됩니다. 교반기의 작용은 분말과 매체를 유동화하여 주로 충격과 마찰을 통해 분쇄를 일으킵니다. 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 효과적입니다.습식 분쇄:

2. 분말은 용매와 혼합되어 슬러리를 형성합니다. 이것은 교반 밀에 대한 가장 일반적이고 효율적인 방법이며, 다음과 같습니다.열을 제거하여 열 분해를 방지합니다.

   1. 제품 운송을 돕습니다.

   2. 미세 입자의 재응집을 방지하여

   3. 마이크론 및 서브마이크론(나노) 크기를 달성할 수 있습니다.

1. 고에너지 효율: 분쇄 매체로의 직접적인 에너지 전달은 큰 드럼을 회전시키는 것보다 더 효율적이므로 분쇄 시간이 단축되고 에너지 소비가 줄어듭니다.

2. 우수한 미세도: 1-10 마이크로미터 범위의 입자를 일관되게 생성할 수 있으며, 최적화된 매개변수를 통해 나노미터 스케일까지 생성할 수 있습니다.

3. 확장성: 소규모 실험 모델의 결과는 대규모 생산 규모의 교반 밀로 직접 확장할 수 있으므로 공정 개발의 위험을 줄일 수 있습니다.

4. 제어 가능성: 속도, 시간 및 매체 크기를 정밀하게 제어하면 입도 분포의 우수한 재현성과 최적화를 얻을 수 있습니다.

이 밀은 분말 특성을 정밀하게 제어해야 하는 산업에 이상적입니다.

1. 잉크 및 안료: 높은 색상 강도와 광택을 얻기 위해 안료를 분산시킵니다.

2. 페인트 및 코팅: 부드러운 마감을 보장하기 위해 제형을 분쇄하고 균질화합니다.

3. 세라믹: 첨단 재료용 초미세 세라믹 분말을 생산합니다.

4. 제약: 활성 제약 성분(API)의 미세화.

5. 배터리 재료: 배터리 성능을 향상시키기 위해 음극 및 양극 재료를 미세하게 분쇄합니다.

6. 금속 분말: 적층 제조 또는 야금용 미세 금속 분말을 생산합니다.