304L i 316L Sferyczny Proszek Stali Nierdzewnej dla AM i MIM
Ten produkt to wysokiej czystości, gazowo-atomizowany proszek metalowy przeznaczony do zaawansowanych procesów produkcyjnych. Jego sferyczny kształt cząstek i specyficzny skład chemiczny sprawiają, że jest to najlepszy wybór do tworzenia złożonych, wysokowydajnych części.
Definicja Podstawowa Produktu
Materiał: Austenityczna Stal Nierdzewna
Gatunki: 304L i 316L ("L" oznacza niską zawartość węgla, co zwiększa spawalność i odporność na korozję).
Kształt Cząstek: Sferyczny (lub prawie sferyczny).
Procesy Podstawowe: Produkcja Addytywna (AM) i Formowanie Wtryskowe Metali (MIM).
Kluczowe Cechy i Dlaczego Mają Znaczenie
| Cecha |
Opis |
Znaczenie dla AM i MIM |
| Kształt Cząstek |
Idealnie sferyczny, gładka powierzchnia, minimalna ilość "satelitów" (małych cząstek przylegających do większych). |
AM: Zapewnia doskonałą płynność dla rozprowadzania cienkich, jednolitych warstw w systemach z łożem proszkowym (np. LPBF).
MIM: Umożliwia wysoką gęstość upakowania i jednorodne mieszanie z polimerowym spoiwem. |
| Rozkład Wielkości Cząstek (PSD) |
Zazwyczaj określony w zakresach.
AM (LPBF): 15-45 µm lub 20-53 µm
MIM: Drobniejszy, często 0-22 µm lub 5-25 µm. |
Ściśle kontrolowany PSD ma kluczowe znaczenie dla powtarzalności procesu, gęstości części i wykończenia powierzchni. |
| Skład Chemiczny |
Spełnia normy ASTM/ISO dla 304L/316L.
304L: ~18% Cr, ~10% Ni, niski C.
316L: ~17% Cr, ~12% Ni, ~2,5% Mo, niski C. |
Molibden (Mo) w 316L jest kluczowym czynnikiem różnicującym, zapewniającym doskonałą odporność na korozję, szczególnie na chlorki. |
| Płynność |
Bardzo wysoka, mierzona za pomocą przepływomierza Halla (np. < 30 s/50g). |
Niezbędna do automatycznego ponownego nakładania w AM i do równomiernego wypełniania małych form w MIM. |
| Niska Zawartość Tlenu |
Zazwyczaj < 500 ppm, często znacznie niższa. |
Osiągnięta poprzez atomizację gazową. Niska zawartość tlenu jest niezbędna do uzyskania wysokiej ciągliwości, dobrych właściwości mechanicznych i zapobiegania kruchości w gotowej części. |
Porównanie: 304L vs. 316L dla AM i MIM
| Parametr |
304L |
316L |
| Kluczowy Pierwiastek Stopowy |
Chrom (Cr), Nikiel (Ni) |
Chrom (Cr), Nikiel (Ni), Molibden (Mo) |
| Odporność na Korozję |
Doskonała w większości środowisk. Odporna na utlenianie i wiele chemikaliów organicznych. |
Wyższa niż 304L. Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach bogatych w chlorki (np. woda morska, sól, kwasy). |
| Właściwości Mechaniczne |
Dobra wytrzymałość i doskonała ciągliwość. |
Nieco wyższa wytrzymałość i lepsza wytrzymałość w podwyższonych temperaturach. |
| Koszt |
Bardziej ekonomiczny. Niższa zawartość niklu i brak molibdenu. |
Wyższy koszt ze względu na zawartość molibdenu. |
| Typowe Zastosowania |
- Części dekoracyjne lub niefunkcjonalne
- Wewnętrzne elementy architektoniczne
- Części do przetwarzania żywności i napojów (gdzie zawartość chlorków jest niska)
- Ogólne dobra konsumpcyjne
|
- Elementy morskie i przybrzeżne
- Sprzęt do przetwarzania chemicznego
- Implanty medyczne i instrumenty chirurgiczne
- Sprzęt farmaceutyczny i do bioprocesów
- Części narażone na trudne lub słone środowiska
|
Zalety Specyficzne dla Zastosowania
Dla Produkcji Addytywnej (Drukowanie 3D - LPBF/SLM)
Niezawodna Przetwarzalność: Sferyczna morfologia zapewnia gładkie, stabilne łoże proszkowe, prowadząc do spójnego topienia i części o wysokiej gęstości (>99,5%).
Swoboda Projektowania: Umożliwia produkcję złożonych kratownic, wewnętrznych kanałów chłodzenia i lekkich struktur, których nie można obrabiać mechanicznie.
Doskonałe Wykończenie Powierzchni i Rozdzielczość: Drobny, jednolity proszek pozwala na drobne szczegóły i dobrą jakość powierzchni bezpośrednio z drukarki.
Właściwości Materiałowe: Części zbudowane w szczególności z proszku 316L wykazują właściwości mechaniczne i odporność na korozję, które spełniają lub przewyższają te z kutego (tradycyjnie produkowanego) 316L.
Dla Formowania Wtryskowego Metali (MIM)
Wysoka Ładowalność Wsadów: Sferyczne cząstki pozwalają na wysoki stosunek proszku do spoiwa, co zmniejsza skurcz podczas spiekania i zwiększa wytrzymałość gotowej części.
Jednolite Wypełnianie Formy: Doskonały przepływ zapewnia, że wsadowy wypełnia całą wnękę formy, nawet w przypadku bardzo skomplikowanych i cienkościennych części.
Doskonała Gęstość Spiekania: Prowadzi do wysokiej gęstości, wysokiej integralności gotowych elementów z doskonałą odpornością na korozję i właściwościami mechanicznymi.
Bezpieczeństwo i Obsługa
Przechowywanie: Musi być przechowywany w szczelnym, wolnym od wilgoci środowisku, najlepiej pod gazem obojętnym (argon/azot), aby zapobiec utlenianiu.
Obsługa: Wymagane są ścisłe protokoły bezpieczeństwa ze względu na ryzyko wybuchu pyłu i zagrożenie dla zdrowia związane z wdychaniem drobnych proszków metali. Obsługa powinna odbywać się w kontrolowanych środowiskach z odpowiednim sprzętem ochrony osobistej (PPE) i sprzętem przeciwwybuchowym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
