起源の場所:
中国
ブランド名:
Zoli
証明:
CE ISO
モデル番号:
SS304
この製品は、高度な製造プロセス向けに設計された高純度のガスアトマイズ金属粉末です。その球状の粒子形状と特定の化学組成により、複雑で高性能な部品の作成に最適な選択肢となっています。
材料: オーステナイト系ステンレス鋼
グレード: 304L および 316L（「L」は低炭素を示し、溶接性と耐食性を向上させます）。
粒子形状: 球状（またはほぼ球状）。
主なプロセス: 付加製造（AM）および金属射出成形（MIM）。
| 特性 | 説明 | AM & MIM の重要性 |
|---|---|---|
| 粒子形状 | 完全に球状で、表面が滑らかで、「サテライト」（大きな粒子に付着した小さな粒子）が最小限です。 | AM: 粉末床システム（例: LPBF）で薄く均一な層を広げるための優れた流動性を確保します。 MIM: 高い充填密度とポリマーバインダーとの均一な混合を可能にします。 |
| 粒子サイズ分布（PSD） | 通常、範囲で指定されます。 AM (LPBF): 15～45 µm または 20～53 µm MIM: より細かい、多くの場合 0～22 µm または 5～25 µm。 |
厳密に管理された PSD は、プロセスの再現性、部品密度、および表面仕上げに不可欠です。 |
| 化学組成 | 304L/316L の ASTM/ISO 規格に適合しています。 304L: ~18% Cr、~10% Ni、低 C。 316L: ~17% Cr、~12% Ni、~2.5% Mo、低 C。 |
316L のモリブデン（Mo）は、特に塩化物に対する優れた耐食性を提供する重要な差別化要因です。 |
| 流動性 | 非常に高く、Hall Flowmeter で測定（例: < 30 s/50g）。 | AM での自動再コーティング、および MIM での小さな金型への均一な充填に不可欠です。 |
| 低酸素含有量 | 通常 < 500 ppm、多くの場合それよりはるかに低い。 | ガスアトマイズによって達成されます。低酸素は、高い延性、良好な機械的特性を達成し、最終部品の脆性を防ぐために不可欠です。 |
| パラメータ | 304L | 316L |
|---|---|---|
| 主な合金元素 | クロム（Cr）、ニッケル（Ni） | クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、モリブデン（Mo） |
| 耐食性 | ほとんどの環境で優れています。酸化や多くの有機化学物質に耐性があります。 | 304L よりも優れています。塩化物含有量の多い環境（例: 海水、塩、酸）での孔食および隙間腐食に対する優れた耐性があります。 |
| 機械的特性 | 良好な強度と優れた延性。 | わずかに高い強度と高温での優れた靭性。 |
| コスト | より経済的です。ニッケル含有量が低く、モリブデンを含みません。 | モリブデン含有量のため、コストが高くなります。 |
| 一般的な用途 |
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信頼性の高い加工性: 球状の形態は、滑らかで安定した粉末床を保証し、一貫した溶融と高密度部品（>99.5%）につながります。
設計の自由度: 機械加工では不可能な複雑な格子、内部冷却チャネル、および軽量構造の製造を可能にします。
優れた表面仕上げと解像度: きめ細かく一貫した粉末により、細かい特徴の詳細とプリンターからの優れた表面品質が得られます。
材料特性: 特に 316L 粉末で製造された部品は、鍛造（従来製造）316L の機械的特性と耐食性を満たすか、それを上回ります。
高い原料充填性: 球状の粒子により、粉末とバインダーの比率が高くなり、焼結中の収縮が減少し、最終部品の強度が増加します。
均一な金型充填: 優れた流動性により、非常に複雑で薄肉の部品であっても、原料が金型キャビティ全体に充填されます。
優れた焼結密度: 高密度で高完全性の最終コンポーネントが得られ、優れた耐食性と機械的特性が得られます。
保管: 酸化を防ぐために、密閉された無湿度の環境で、理想的には不活性ガス（アルゴン/窒素）下で保管する必要があります。
取り扱い: 粉塵爆発のリスクと微細金属粉末の吸入による健康への危険性があるため、厳格な安全プロトコルが必要です。適切な個人用保護具（PPE）と防爆機器を備えた管理された環境で取り扱う必要があります。
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