304L & 316L Kugelstahlpulver für AM & MIM
Dieses Produkt ist ein hochreines, durch Gas atomisiertes Metallpulver, das für fortschrittliche Fertigungsprozesse entwickelt wurde.Seine kugelförmige Partikelform und seine spezifische chemische Zusammensetzung machen es zur besten Wahl für die Schaffung komplexer, Hochleistungsteile.
Definition des Kernprodukts
Material:Austenitischer Edelstahl
Grade:304L und 316L (das "L" bedeutet kohlenstoffarm, erhöht die Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit).
Teilchenform:Sphärisch (oder nahezu spärisch).
Primäre Prozesse:Additive Fertigung (AM) und Metallspritzgießerei (MIM).
Wesentliche Eigenschaften und warum sie wichtig sind
| Eigenschaften |
Beschreibung |
Bedeutung für AM & MIM |
| Form der Partikel |
Perfekt kugelförmig, glatte Oberfläche, minimale "Satelliten" (kleine Partikel, die an größeren stecken). |
AM: Gewährleistet eine hervorragende Durchflussfähigkeit für die Ausbreitung dünner, gleichbleibender Schichten in Pulverbettsystemen (z. B. LPBF).
MIM: Ermöglicht eine hohe Verpackungsdichte und einheitliche Vermischung mit dem Polymerbindemittel. |
| Partikelgrößenverteilung (PSD) |
Typischerweise in Bereichen angegeben.
AM (LPBF): 15-45 μm oder 20-53 μm
MIM: Feiner, häufig 0-22 μm oder 5-25 μm. |
Eine streng kontrollierte PSD ist für die Prozesswiederholbarkeit, die Teildichte und die Oberflächenveredelung von entscheidender Bedeutung. |
| Chemische Zusammensetzung |
Erfüllt die ASTM/ISO-Normen für 304L/316L.
304L: ~18% Cr, ~10% Ni, niedriges C.
316L: ~17% Cr, ~12% Ni, ~2,5% Mo, niedriges C |
Das Molybdän (Mo) in 316L ist der wichtigste Unterscheidungsfaktor und bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride. |
| Fließfähigkeit |
Sehr hoch, gemessen mit einem Hall-Durchflussmesser (z. B. < 30 s/50 g). |
Wesentlich für die automatisierte Nachbeschichtung in AM und für die gleichmäßige Befüllung kleiner Formen in MIM. |
| Niedriger Sauerstoffgehalt |
Typischerweise < 500 ppm, oft viel niedriger. |
Der niedrige Sauerstoffgehalt ist von entscheidender Bedeutung, um eine hohe Duktilität, gute mechanische Eigenschaften und die Vermeidung von Bruchbarkeit im Endteil zu erreichen. |
Kopf-an-Kopf: 304L gegenüber 316L für AM & MIM
| Parameter |
304L |
316L |
| Schlüssellegierungselement |
Chrom (Cr), Nickel (Ni) |
Chrom (Cr), Nickel (Ni), Molybdän (Mo) |
| Korrosionsbeständigkeit |
Ausgezeichnet in den meisten Umgebungen, resistent gegen Oxidation und viele organische Chemikalien. |
Überlegener als 304L. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten in chloridreichen Umgebungen (z. B. Meerwasser, Salz, Säuren). |
| Mechanische Eigenschaften |
Gute Festigkeit und hervorragende Duktilität. |
Leicht höhere Festigkeit und bessere Zähigkeit bei erhöhten Temperaturen. |
| Kosten |
Wirtschaftlicher, weniger Nickel und kein Molybdän. |
Höhere Kosten aufgrund des Molybdängehalts. |
| Typische Anwendungen |
- Dekorative oder nicht kritische Funktionsteile
- Innenarchitektonische Komponenten
- Teile zur Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken (bei niedrigen Chloridwerten)
- Allgemeine Konsumgüter
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- Marine und Offshore-Komponenten
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente
- Pharmazeutische und Bioverarbeitungsgeräte
- Teile, die einer rauen oder salzhaltigen Umgebung ausgesetzt sind
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Anwendungsspezifische Vorteile
Für die additive Fertigung (3D-Druck - LPBF/SLM)
Zuverlässige Verarbeitbarkeit:Die kugelförmige Morphologie sorgt für ein glattes, stabiles Pulverbett, was zu gleichbleibendem Schmelzen und Teilen mit hoher Dichte (> 99,5%) führt.
Designfreiheit:Ermöglicht die Herstellung komplexer Gitter, interner Kühlkanäle und leichter Strukturen, die nicht maschinell hergestellt werden können.
Ausgezeichnete Oberflächenveredelung und Auflösung:Feines, konsistentes Pulver ermöglicht feine Merkmaldetails und eine gute Oberflächenqualität direkt vom Drucker.
Eigenschaften des Materials:Insbesondere Teile, die mit 316L-Pulver gefertigt werden, weisen mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auf, die denen von 316L-Schmiede (traditionell hergestellt) entsprechen oder übertreffen.
für die Metallspritzgießerei (MIM)
Hohe Ausgangsstoffbelastbarkeit:Die kugelförmigen Partikel ermöglichen ein hohes Pulver-Bindemittel-Verhältnis, wodurch die Schrumpfung beim Sintern reduziert und die Endstückfestigkeit erhöht wird.
Einheitliche Formfüllung:Durch einen hervorragenden Durchfluss wird sichergestellt, daß der Rohstoff die gesamte Formhöhle füllt, selbst für sehr komplizierte und dünnwandige Teile.
Höhere Sinterdichte:Dies führt zu hochdichten, hochintegren Endkomponenten mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften.
Sicherheit und Handhabung
AufbewahrungEs muss in einer geschlossenen, feuchtigkeitsfreien Umgebung gelagert werden, idealerweise unter einem inerten Gas (Argon/Stickstoff), um eine Oxidation zu verhindern.
Handhabung:Strenge Sicherheitsprotokolle sind aufgrund der Gefahr von Staubexplosionen und der Gefährdung der Gesundheit durch das Einatmen von Feinmetallpulvern erforderlich.Die Handhabung sollte in kontrollierten Umgebungen mit geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PPE) und explosionssicherer Ausrüstung erfolgen..
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