Polvo de acero inoxidable esférico 304L y 316L para AM y MIM
Este producto es un polvo metálico de alta pureza, atomizado por gas, diseñado para procesos de fabricación avanzados.Su forma esférica de partícula y su composición química específica lo convierten en la elección principal para crear complejos, piezas de alto rendimiento.
Definición del producto básico
El material:Acero inoxidable austenítico
Grados:304L y 316L (la "L" denota bajo contenido de carbono, mejorando la soldabilidad y la resistencia a la corrosión).
Forma de las partículas:Esférica (o casi esférica).
Procesos primarios:Fabricación aditiva (AM) y moldeo por inyección de metales (MIM).
Características clave y por qué son importantes
| Características |
Descripción |
Importancia para las tecnologías AM y MIM |
| Forma de las partículas |
Perfecto esférico, superficie lisa, "satélites" mínimos (partículas pequeñas pegadas a las más grandes). |
AM: garantiza una excelente fluidez para la propagación de capas finas y consistentes en sistemas de lecho de polvo (por ejemplo, LPBF).
MIM: permite una alta densidad de embalaje y una mezcla uniforme con el aglutinante de polímero. |
| Distribución del tamaño de las partículas (PSD) |
Normalmente se especifica en rangos.
AM (LPBF): 15-45 μm o 20-53 μm
MIM: más fino, a menudo de 0-22 μm o 5-25 μm. |
Un PSD estrictamente controlado es crítico para la repetibilidad del proceso, la densidad de piezas y el acabado de la superficie. |
| Composición química |
Cumple con las normas ASTM/ISO para 304L/316L.
304L: ~18% Cr, ~10% Ni, bajo C.
316L: ~17% Cr, ~12% Ni, ~2,5% Mo, bajo C. |
El molibdeno (Mo) en 316L es el diferenciador clave, proporcionando una resistencia superior a la corrosión, especialmente contra cloruros. |
| Capacidad de flujo |
Muy alto, medido por el caudalímetro Hall (por ejemplo, < 30 s/50 g). |
Es esencial para el recubrimiento automático en AM y para llenar uniformemente los moldes pequeños en MIM. |
| Bajo contenido de oxígeno |
Por lo general < 500 ppm, a menudo mucho más bajo. |
Se obtiene mediante la atomización del gas. El oxígeno bajo es vital para lograr una alta ductilidad, buenas propiedades mecánicas y evitar la fragilidad en la parte final. |
En el caso de las unidades de control de velocidad, la velocidad de la unidad de control de velocidad es la velocidad de la unidad de control de velocidad.
| Parámetro |
Las demás: |
Las demás: |
| Elementos de aleación clave |
Crómio (Cr), níquel (Ni) |
El cromo (Cr), el níquel (Ni), el molibdeno (Mo) |
| Resistencia a la corrosión |
Resiste la oxidación y muchos productos químicos orgánicos. |
Superior al 304L. Excelente resistencia a la corrosión por agujeros y grietas en ambientes ricos en cloruro (por ejemplo, agua de mar, sal, ácidos). |
| Propiedades mecánicas |
Buena resistencia y excelente ductilidad. |
Resistencia ligeramente mayor y mejor resistencia a temperaturas elevadas. |
| El coste |
Más económico, menos níquel y sin contenido de molibdeno. |
Costo más alto debido al contenido de molibdeno. |
| Aplicaciones típicas |
- Partes decorativas o funcionales no críticas
- Componentes arquitectónicos de interiores
- Partes para la transformación de alimentos y bebidas (con bajo contenido de cloruros)
- Productos de consumo general
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- Componentes marinos y offshore
- Equipo de procesamiento químico
- Implantes médicos e instrumentos quirúrgicos
- Equipos farmacéuticos y de bioprocesamiento
- Partes expuestas a ambientes hostiles o salinos
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Ventajas específicas de la aplicación
Para la fabricación aditiva (impresión 3D - LPBF/SLM)
Procesable confiable:La morfología esférica asegura un lecho de polvo suave y estable, lo que conduce a una fusión constante y piezas de alta densidad (> 99,5%).
Libertad de diseño:Permite la producción de redes complejas, canales de enfriamiento internos y estructuras ligeras que son imposibles de mecanizar.
Excelente acabado de superficie y resolución:El polvo fino y consistente permite obtener detalles finos y una buena calidad de la superficie directamente de la impresora.
Propiedades del material:Las piezas fabricadas con polvo de 316L, en particular, presentan propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión que cumplen o superan las del 316L forjado (fabricado tradicionalmente).
Para el moldeado por inyección de metales (MIM)
Alta capacidad de carga de las materias primas:Las partículas esféricas permiten una alta relación entre el polvo y el aglutinante, lo que reduce la contracción durante la sinterización y aumenta la resistencia final de la pieza.
Relleno uniforme del molde:Un flujo excelente asegura que la materia prima llene toda la cavidad del molde, incluso para piezas muy complejas y de paredes delgadas.
Densidad sinterizada superior:Lleva a componentes finales de alta densidad y alta integridad con excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
Seguridad y manejo
El almacenamiento:Debe almacenarse en un ambiente sellado y libre de humedad, idealmente bajo un gas inerte (Argón/nitrógeno) para evitar la oxidación.
Manejo:Se requieren protocolos de seguridad estrictos debido al riesgo de explosión de polvo y al peligro para la salud de inhalar polvos de metales finos.La manipulación debe realizarse en entornos controlados con equipos de protección personal (EPI) y equipos a prueba de explosiones adecuados..
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