Poudre d'acier inoxydable sphérique 304L & 316L pour FA & MIM
Ce produit est une poudre métallique de haute pureté, atomisée au gaz, conçue pour les procédés de fabrication avancés. Sa forme de particule sphérique et sa composition chimique spécifique en font le premier choix pour la création de pièces complexes et performantes.
Définition du produit de base
Matériau :Acier inoxydable austénitique
Qualités :304L et 316L (le « L » désigne une faible teneur en carbone, améliorant la soudabilité et la résistance à la corrosion).
Forme des particules :Sphérique (ou presque sphérique).
Procédés principaux :Fabrication additive (FA) et moulage par injection de métal (MIM).
Caractéristiques clés et pourquoi elles sont importantes
| Caractéristique |
Description |
Importance pour la FA et le MIM |
| Forme des particules |
Parfaitement sphérique, surface lisse, minimum de « satellites » (petites particules collées aux plus grosses). |
FA : Assure une excellente fluidité pour l'étalement de couches fines et homogènes dans les systèmes à lit de poudre (par exemple, LPBF).
MIM : Permet une densité d'entassement élevée et un mélange uniforme avec le liant polymère. |
| Répartition granulométrique (RGP) |
Généralement spécifiée en plages.
FA (LPBF) : 15-45 µm ou 20-53 µm
MIM : Plus fine, souvent 0-22 µm ou 5-25 µm. |
Une RGP étroitement contrôlée est essentielle pour la reproductibilité du procédé, la densité des pièces et l'état de surface. |
| Composition chimique |
Conforme aux normes ASTM/ISO pour les 304L/316L.
304L : ~18 % Cr, ~10 % Ni, faible C.
316L : ~17 % Cr, ~12 % Ni, ~2,5 % Mo, faible C. |
Le molybdène (Mo) dans le 316L est le principal facteur de différenciation, offrant une résistance supérieure à la corrosion, en particulier contre les chlorures. |
| Fluidité |
Très élevée, mesurée par le débitmètre de Hall (par exemple, < 30 s/50 g). |
Essentielle pour le re-couchement automatisé en FA et pour le remplissage uniforme de petits moules en MIM. |
| Faible teneur en oxygène |
Généralement < 500 ppm, souvent beaucoup plus faible. |
Obtenue par atomisation au gaz. Une faible teneur en oxygène est essentielle pour obtenir une ductilité élevée, de bonnes propriétés mécaniques et éviter la fragilité de la pièce finale. |
Face à face : 304L contre 316L pour la FA et le MIM
| Paramètre |
304L |
316L |
| Élément d'alliage clé |
Chrome (Cr), Nickel (Ni) |
Chrome (Cr), Nickel (Ni), Molybdène (Mo) |
| Résistance à la corrosion |
Excellente dans la plupart des environnements. Résiste à l'oxydation et à de nombreux produits chimiques organiques. |
Supérieure au 304L. Excellente résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements riches en chlorures (par exemple, l'eau de mer, le sel, les acides). |
| Propriétés mécaniques |
Bonne résistance et excellente ductilité. |
Résistance légèrement supérieure et meilleure ténacité à des températures élevées. |
| Coût |
Plus économique. Moins de nickel et pas de molybdène. |
Coût plus élevé en raison de la teneur en molybdène. |
| Applications typiques |
- Pièces décoratives ou fonctionnelles non critiques
- Composants architecturaux intérieurs
- Pièces de transformation des aliments et des boissons (où les chlorures sont faibles)
- Biens de consommation courants
|
- Composants marins et offshore
- Équipement de transformation chimique
- Implants médicaux et instruments chirurgicaux
- Équipement pharmaceutique et de bioprocédés
- Pièces exposées à des environnements agressifs ou salins
|
Avantages spécifiques à l'application
Pour la fabrication additive (impression 3D - LPBF/SLM)
Processabilité fiable : La morphologie sphérique assure un lit de poudre lisse et stable, ce qui conduit à une fusion homogène et à des pièces de haute densité (> 99,5 %).
Liberté de conception : Permet la production de treillis complexes, de canaux de refroidissement internes et de structures légères impossibles à usiner.
Excellente finition de surface et résolution : Une poudre fine et homogène permet d'obtenir des détails fins et une bonne qualité de surface directement à partir de l'imprimante.
Propriétés des matériaux : Les pièces construites avec de la poudre 316L, en particulier, présentent des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion qui égalent ou dépassent celles du 316L corroyé (fabriqué de manière traditionnelle).
Pour le moulage par injection de métal (MIM)
Chargeabilité élevée de la matière première : Les particules sphériques permettent un rapport poudre/liant élevé, ce qui réduit le retrait pendant le frittage et augmente la résistance de la pièce finale.
Remplissage uniforme du moule : Une excellente fluidité garantit que la matière première remplit toute la cavité du moule, même pour les pièces très complexes et à parois minces.
Densité frittée supérieure : Conduit à des composants finaux de haute densité et de haute intégrité avec une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
Sécurité et manipulation
Stockage : Doit être stocké dans un environnement scellé et sans humidité, idéalement sous un gaz inerte (argon/azote) pour éviter l'oxydation.
Manipulation : Des protocoles de sécurité stricts sont requis en raison du risque d'explosion de poussière et du danger pour la santé de l'inhalation de poudres métalliques fines. La manipulation doit se faire dans des environnements contrôlés avec un équipement de protection individuelle (EPI) approprié et un équipement antidéflagrant.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
