304L e 316L polvere sferica di acciaio inossidabile per AM e MIM
Questo prodotto è una polvere metallica atomizzata a gas di alta purezza progettata per processi di produzione avanzati.La sua forma di particella sferica e la composizione chimica specifica la rendono la scelta principale per creare complessi, parti ad alte prestazioni.
Definizione del prodotto di base
Materiale:Acciaio inossidabile austenitico
Gradi:304L e 316L (la "L" indica basso tenore di carbonio, migliorando la saldabilità e la resistenza alla corrosione).
Forma delle particelle:Sferico (o quasi-sferico).
Processi primari:Fabbricazione additiva (AM) e stampaggio per iniezione di metalli (MIM).
Caratteristiche chiave e perché sono importanti
| Caratteristica |
Descrizione |
Importanza per AM e MIM |
| Forma delle particelle |
Superficie perfettamente sferica e liscia, "satelliti" minimi (piccole particelle attaccate a quelle più grandi). |
AM: garantisce un'eccellente fluidità per la diffusione di strati sottili e coerenti nei sistemi a polvere (ad esempio LPBF).
MIM: consente un'elevata densità di imballaggio e una miscelazione uniforme con il legante polimerico. |
| Distribuzione della dimensione delle particelle (PSD) |
Tipicamente specificato in intervalli.
AM (LPBF): 15-45 μm o 20-53 μm
MIM: più sottile, spesso 0-22 μm o 5-25 μm. |
Un PSD strettamente controllato è fondamentale per la ripetibilità del processo, la densità delle parti e la finitura superficiale. |
| Composizione chimica |
Risponde alle norme ASTM/ISO per 304L/316L.
304L: ~18% Cr, ~10% Ni, basso C.
316L: ~17% Cr, ~12% Ni, ~2,5% Mo, basso C. |
Il molibdeno (Mo) nel 316L è il differenziatore chiave, fornendo una resistenza alla corrosione superiore, in particolare contro i cloruri. |
| Flussibilità |
Molto elevato, misurato dal flussometro Hall (ad esempio, < 30 s/50 g). |
Essenziale per il ricoprimento automatico in AM e per riempire uniformemente i piccoli stampi in MIM. |
| Basso contenuto di ossigeno |
Tipicamente < 500 ppm, spesso molto inferiori. |
Il basso tenore di ossigeno è vitale per ottenere un'elevata duttilità, buone proprietà meccaniche e prevenire la fragilità nella parte finale. |
Capo a capo: 304L contro 316L per AM e MIM
| Parametro |
304L |
316L |
| Elemento di legazione chiave |
Cromo (Cr), nichel (Ni) |
Cromo (Cr), nichel (Ni), molibdeno (Mo) |
| Resistenza alla corrosione |
E' eccellente nella maggior parte degli ambienti, resistente all'ossidazione e a molte sostanze chimiche organiche. |
Superiore al 304L. Eccellente resistenza alla corrosione da crepe e crepe in ambienti ricchi di cloruri (ad esempio acqua di mare, sale, acidi). |
| Proprietà meccaniche |
Buona resistenza ed eccellente duttilità. |
Una resistenza leggermente superiore e una maggiore robustezza a temperature elevate. |
| Costo |
Più economico, con meno nichel e niente molibdeno. |
Un costo più elevato a causa del contenuto di molibdeno. |
| Applicazioni tipiche |
- Parti funzionali decorative o non critiche
- Componenti architettonici interni
- Parti per la lavorazione di alimenti e bevande (con basso contenuto di cloruri)
- Prodotti di consumo generale
|
- Componenti marini e offshore
- Attrezzature per la lavorazione chimica
- Impianti medici e strumenti chirurgici
- Apparecchiature farmaceutiche e di bioelaborazione
- Parti esposte a ambienti aspri o salini
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Vantaggi specifici dell'applicazione
Per la produzione additiva (stampa 3D - LPBF/SLM)
Processabilità affidabile:La morfologia sferica garantisce un letto di polvere liscio e stabile, con conseguente fusione costante e parti ad alta densità (>99,5%).
Libertà di progetto:Consente la produzione di reticolati complessi, canali di raffreddamento interni e strutture leggere impossibili da meccanizzare.
Ottima finitura e risoluzione della superficie:La polvere fine e consistente consente di ottenere dettagli sottili e una buona qualità della superficie direttamente dalla stampante.
Proprietà del materiale:Le parti costruite con polvere di 316L presentano in particolare proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione pari o superiori a quelle del 316L forgiato (prodotto tradizionalmente).
per la stampatura per iniezione di metalli (MIM)
Alta capacità di carico delle materie prime:Le particelle sferiche consentono un elevato rapporto polvere/legante, che riduce il restringimento durante la sinterizzazione e aumenta la resistenza della parte finale.
Riempimento uniforme di muffe:Un eccellente flusso assicura che la materia prima riempia l'intera cavità dello stampo, anche per parti molto complesse e a pareti sottili.
Densità sinterizzata superiore:Questo porta a componenti finali ad alta densità e integrità, con eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Sicurezza e manipolazione
Immagazzinamento:Deve essere conservato in un ambiente sigillato e privo di umidità, idealmente sotto un gas inerte (Argon/azoto) per evitare l'ossidazione.
Manipolazione:Sono necessari protocolli di sicurezza rigorosi a causa del rischio di esplosione di polvere e del rischio per la salute derivante dall'inalazione di polveri di metalli fini.La manipolazione deve avvenire in ambienti controllati con adeguate attrezzature di protezione individuale (EPI) e attrezzature a prova di esplosione.
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