1. Kręgowy proszek ze stali nierdzewnej 316L
Skład (316L): Jest to austenityczna stal nierdzewna określona przez jej pierwiastki stopu:
- Wyroby o masie nieprzekraczającej 1 kg ~16-18%- zapewnia podstawową odporność na korozję poprzez tworzenie pasywnej warstwy tlenku.
- Węgiel: ~10-14%- Stabilizuje strukturę austenityczną, zapewniając wytrzymałość, elastyczność i formowalność.
- Molibden (Mo): ~ 2-3%- kluczowy element, który znacząco zwiększa odporność na korozję przez dziury i szczeliny, zwłaszcza w środowiskach chlorurowych.
- Niski poziom węgla (C): < 0,03%- "L" oznacza "Low Carbon", który zapobiega opadaniu węglanu chromu podczas spawania lub procesów wysokiej temperatury, zachowując odporność na korozję.
Morfologia (sferyczna):
Cząsteczki proszku mają idealnie okrągłe, kuliste kształty.Atomizacja gazu, gdzie stopiona stal 316L jest rozkładana przez szybki strumień gazu obojętnego (argon lub azot).
Zalety kształtu kulistego:
- Doskonała płynność:Cząstki łatwo się przewracają, co ma kluczowe znaczenie dla automatycznego i konsekwentnego obróbki proszku.
- Wysoka gęstość pakowania:Sfery łączą się bardziej efektywnie, co prowadzi do większej gęstości w końcowym produktu spiekanym.
- Konsekwentne stopienie:W procesach takich jak drukowanie 3D, kuliste cząstki rozpuszczają się równomiernie pod wiązką lasera lub elektronu.
2. Powder Metallurgy 1000 Mesh
Jest to najważniejsza i często źle rozumiana część specyfikacji.
"Mesh" Znaczenie:
"Mesh" odnosi się do liczby otworów na centymetr liniowy w ekranie siewu.
Wielkość cząstek podana przez 1000 siatki:
Nominalny rozmiar przysłony ekranu o masie 1000 wynosi około13-15 mikronów (μm)Dlatego też "masza 1000" oznacza zazwyczaj, że zdecydowana większość cząstek proszku jestCienkie niż 15 μm.
Terminologia przemysłu:
W metalurgii proszkowej partię proszku określa jegoRozkład wielkości cząstek (PSD), nie jednolitej wielkości oczek.ultrafinnelubsuperfinneDokładniejszy opis techniczny byłby PSDD50: 5-10 μmlub0-15 μm.
Główne cechy proszku
- Rozkład wielkości cząstek: Ultracienkie, zazwyczaj < 15 μm.
- Wygląd:Pod mikroskopem wyglądałoby to jak zbiór drobnych, błyszczących kul.
- Przepływność: Od bardzo biednych do nieistniejących.To bardzo istotny punkt, gdyż podczas gdy kształty kuliste płyną dobrze, przy tak bardzo drobnym rozmiarze siły międzycząsteczkowe (siły Van der Waals) dominują nad grawitacją.Proszek zachowuje się bardziej jak spójny ciało stałe lub płyn, niż swobodnie płynący materiał ziarnistyJest skłonny do "zgrubienia" i nie przepływa przez przepływomierz Hall.
- Powierzchnia:Bardzo wysoki, co czyni go bardzo reaktywnym i podatnym na utlenianie, jeśli nie jest obsługiwany w kontrolowanej atmosferze.
Główne zastosowania
Ze względu na swoją ultrafiną naturę proszek ten nie nadaje się do wszystkich procesów metalurgicznych proszkowych.
Wyroby z tworzyw sztucznych:
Ultrafinne proszki są idealne dla MIM, ponieważ:
- Pozwalają one na większe obciążenie ciałami stałymi w surowcu wiążącym polimerowym.
- Umożliwiają one wytwarzanie części o bardzo gładkiej powierzchni i drobnych, skomplikowanych szczegółach.
- Zgrzewają się do wysokiej gęstości przy potencjalnie niższych temperaturach.
Mikro-MIM (μMIM):
Specjalistyczny podzbiór MIM do produkcji niezwykle małych, precyzyjnych komponentów do wyrobów medycznych (np. maleńkie kotwice ortopedyczne,składniki do narzędzi chirurgicznych o minimalnej inwazji) i mikro-mechanika.
Produkcja dodatków - Wyrzucanie wiązania:
Niektóre systemy Binder Jetting wykorzystują drobne proszki w celu uzyskania wysokiej rozdzielczości i gładkich wykończeń powierzchni.
Pozostałe specjalistyczne zastosowania:
- Aktywator syfrowania:Dodawanie niewielkiej ilości tego ultracienkiego proszku do grubszego proszku może zwiększyć sinter i gęstość.
- Pasty/barwniki o przewodzącej mocy:Do drukowanej elektroniki (choć rzadziej niż srebra lub miedzi).
- Powłoka powierzchniowa:Do specjalistycznych zastosowań w zakresie oprysków termicznych wymagających bardzo precyzyjnego surowca.
Ważna uwaga: do czego nie nadaje się
Fuzja laserowa w proszku (L-PBF / SLM):
Jest to najpopularniejszy proces drukowania 3D metali.15-45 μmlub20-63 μm. proszek o masie 1000 oczek (< 15 μm)Nie pracujęw standardowej maszynie L-PBF, ponieważ nie tworzyłaby gładkiej, rozkładanej warstwy; skumulowałaby się i powodowała awarie procesu.
Obsługa i bezpieczeństwo
- Ryzyko wybuchu:Przetwarzanie wymaga sprzętu odpornego na wybuchy i atmosfery obojętnej.
- Ryzyko dla zdrowia:Wdychanie drobnych cząstek stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia. Operacje muszą być przeprowadzane w kontrolowanym środowisku, takim jak skrzynia rękawiczkowa, lub przy doskonałej wentylacji i odpowiedniej ochronie dróg oddechowych.
- Przechowywanie:Należy przechowywać w zamkniętym, wolnym od wilgoci środowisku pod działaniem gazu obojętnego (argon) w celu zapobiegania utlenianiu i reakcjom piroforycznym.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
