Drukowany w 3D, natryskiwany termicznie, sferyczny proszek ze stopu stali nierdzewnej

Jest to wysokiej jakości proszek metalowy, który służy jako wszechstronny surowiec do wielu zaawansowanych technik produkcyjnych.

To najważniejsza cecha.

Stopiona stal nierdzewna jest rozproszana przez wysokiego ciśnienia gaz obojętny (argon, azot), tworząc cienkie, kuliste kropelki, które tworzy się w proszek.

• Doskonała przepływalność: Sferyczne cząstki łatwo się nawzajem przewijają, co jest niezbędne zarówno dla automatycznego rozprzestrzeniania proszku w drukarkach 3D, jak i stałego podawania w pistoletach do natryskowania termicznego.
• Wysoka gęstość pakowania: kulki pakowane są ze sobą skuteczniej niż nieregularne kształty, co prowadzi do gęstszych powłok w sprayu termicznym i większej gęstości części w druku 3D.
• Niska zawartość tlenu: gaz obojętny podczas atomizacji minimalizuje utlenianie, co jest niezbędne do osiągnięcia dobrych właściwości mechanicznych i odporności na korozję w końcowej części lub powłoki.

• W przypadku druku 3D (L-PBF): cienkie proszki, zazwyczaj 15-45 μm.
• Do druku termicznego i druku 3D (DED): grubszy proszek, zazwyczaj 45-106 μm lub 53-150 μm. Rozmiar ten jest idealny do przenoszenia przez strumień gazu w systemach druku termicznego i DED.

• Laser Powder Bed Fusion (L-PBF): Cienka warstwa tego cienkiego kulistego proszku jest rozprzestrzeniana po platformie budowlanej.budowanie solidnego, gęste obiekty warstwą po warstwie.
• Depozycja ukierunkowanej energii (DED): grubszy, kulisty proszek jest przepuszczany przez dyszę do skupionej wiązki laserowej, tworząc basen stopienia na podłożu.Aby stworzyć nową część lub dodać materiał do istniejącego elementu (e.np. do naprawy lub uzupełnienia funkcji).

• Proces: kulisty proszek jest wprowadzany do strumienia o wysokiej temperaturze i dużej prędkości (w oprysku plazmowym lub HVOF).Cząsteczki podgrzewa się do stanu stopionego lub półstopionego i przyspiesza na przygotowanej powierzchni podłoża..
• W wyniku uderzenia, cząstki spłaszczają się, rozpraszają i szybko się uginają, tworząc ściśle połączoną powłokę.powłoka o niskiej porowatości.

W obu dziedzinach stosowane są te same rodzaje kulistych proszków:

• 316L: Najczęściej stosowany, ze względu na doskonałą odporność na korozję.
• 304/L: Ochrona przed korozją ogólnego przeznaczenia.
• 17-4PH: Do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości po obróbce cieplnej.
• 420: Do powierzchni i narzędzi odpornych na zużycie.

Opis "3D drukowane, rozpylanie termiczne, kulisty proszek ze stopów stali nierdzewnej" najlepiej rozumieć jako:

Jeden rodzaj wysokiej jakości, gazowo atomowanego, kulistego proszku ze stali nierdzewnej, który jest produkowany zgodnie ze specyfikacją, dzięki czemu nadaje się jako surowiec do dwóch różnych zaawansowanych procesów produkcyjnych:

• Drukowanie 3D (zwłaszcza L-PBF lub DED) w celu tworzenia stałych, złożonych części.
• Spryskiwanie termiczne (szczególnie spryskiwanie plazmowe lub HVOF) w celu nałożenia ochronnego, odpornego na zużycie lub odpornego na korozję powłoki na istniejące elementy.