Máy nghiền bi khuấy thí nghiệm bằng thép không gỉ, dùng cho cả nghiền khô và ướt

Máy Nghiền Bi Khuấy Thử Nghiệm là một thiết bị đa năng và hiệu quả cao được thiết kế cho Nghiên cứu & Phát triển, thử nghiệm ở quy mô pilot và sản xuất theo lô nhỏ. Nó được thiết kế để đạt được việc nghiền siêu mịn và trộn chính xác nhiều loại vật liệu trong cả điều kiện khô và ướt.

Không giống như các máy nghiền bi truyền thống dựa vào hành động đảo lộn, máy nghiền bi khuấy sử dụng một buồng nghiền cố định chứa đầy môi trường nghiền (các hạt nhỏ). Chìa khóa để vận hành nó là một bộ phận khuấy tốc độ cao (một trục có đĩa hoặc chốt) quay bên trong buồng.

• Truyền năng lượng mạnh mẽ:Chuyển động của bộ phận khuấy làm lỏng môi trường nghiền, tạo ra mật độ va chạm cao và lực cắt mạnh giữa các hạt, các hạt và thành buồng.
• Nghiền hiệu quả:Sự truyền năng lượng trực tiếp này dẫn đến việc giảm kích thước hạt hiệu quả hơn nhiều so với các máy nghiền đảo lộn, đặc biệt là để đạt được độ mịn micron và sub-micron (nano).

1. Kết cấu: Thép không gỉ (SS304 hoặc SS316)
   • Độ bền:Chịu được sự mài mòn của việc nghiền các vật liệu cứng.
   • Khả năng chống ăn mòn:Lý tưởng để nghiền ướt bằng nước hoặc dung môi hóa học. SS316 có khả năng chống lại axit và clorua vượt trội.
   • Vệ sinh & Dễ làm sạch:Ngăn ngừa ô nhiễm và đáp ứng các tiêu chuẩn cho các ứng dụng dược phẩm, thực phẩm hoặc hóa chất.
2. Thiết kế đa năng: Nghiền khô & ướt
   • Nghiền khô:Để nghiền bột khô thành các hạt mịn. Hiệu quả đối với các vật liệu cứng, giòn như khoáng chất, gốm sứ và hóa chất.
   • Nghiền ướt:Để tạo ra bùn và phân tán nano. Chất lỏng hoạt động như một chất làm mát và chất phân tán, ngăn chặn sự tái kết tụ của hạt. Điều này là cần thiết để đạt được kích thước hạt mịn nhất có thể và để xử lý các vật liệu dễ uốn.
3. Thiết kế thử nghiệm & có thể mở rộng
   • Kích thước để bàn:Thường có sẵn với thể tích nhỏ (0,5L đến 15L), hoàn hảo cho R&D nơi số lượng vật liệu bị hạn chế và đắt tiền.
   • Kiểm soát chính xác:Điều khiển kỹ thuật số cho tốc độ bộ phận khuấy (RPM) và thời gian xử lý cho phép tái tạo chính xác và tối ưu hóa thông số.
   • Khả năng mở rộng:Kết quả từ các mô hình thử nghiệm nhỏ có thể được mở rộng trực tiếp lên các máy nghiền khuấy có kích thước sản xuất lớn hơn.
4. Hệ thống niêm phong:

   Một phớt cơ học chắc chắn đảm bảo buồng không bị rò rỉ khi nghiền ướt và an toàn khi sử dụng với các dung môi dễ bay hơi.

5. Các tính năng tùy chọn:
   • Áo làm mát bằng nước:Một áo khoác xung quanh buồng nghiền cho phép kiểm soát nhiệt độ trong quá trình xử lý, điều này rất quan trọng đối với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
   • Cơ chế nâng:Một thang máy điện hoặc thủy lực nâng cụm bộ phận khuấy để dễ dàng nạp và làm sạch.

1. Hiệu quả năng lượng cao:Truyền năng lượng hiệu quả hơn dẫn đến nghiền nhanh hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn trên một đơn vị sản phẩm.
2. Độ mịn và độ đồng đều vượt trội:Tạo ra sự phân bố kích thước hạt rất hẹp, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất sản phẩm trong nhiều ngành công nghiệp.
3. Tính linh hoạt của quy trình:Khả năng chuyển đổi giữa nghiền khô và ướt bằng cùng một máy làm cho nó trở thành một công cụ cốt lõi đa năng cho bất kỳ phòng thí nghiệm nào.
4. Khả năng tái tạo:Điều khiển kỹ thuật số chính xác đảm bảo rằng các thông số nghiền thành công có thể được sao chép chính xác.

1. Mực & Sắc tố:Để phân tán các sắc tố để đạt được mực nano với độ bền màu và độ ổn định cao.
2. Sơn & Lớp phủ:Để nghiền và đồng nhất các công thức để đảm bảo lớp hoàn thiện mịn, bóng cao.
3. Dược phẩm:Để vi mô hóa các thành phần dược phẩm hoạt tính (API) để tăng cường độ hòa tan.
4. Vật liệu pin:Để nghiền và trộn mịn bột cực âm và cực dương để cải thiện hiệu suất pin.
5. Gốm sứ & Điện tử:Để chuẩn bị bột gốm siêu mịn và bột nhão điện tử.
6. Bột kim loại:Để sản xuất bột kim loại mịn để sản xuất bồi đắp (in 3D).