পরীক্ষামূলক মিশ্রিত বল মিল স্টেইনলেস স্টীল শুকনো এবং ভিজা দ্বৈত উদ্দেশ্য গ্রাইন্ডিং

একটি পরীক্ষামূলক মিশ্রিত বল মিল একটি বহুমুখী এবং উচ্চ দক্ষতার সরঞ্জাম যা গবেষণা ও উন্নয়ন, পাইলট-স্কেল ট্রায়াল এবং ছোট-বেট উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।এটি শুকনো এবং ভিজা উভয় অবস্থার মধ্যে অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ বিভিন্ন উপকরণ অর্জন করার জন্য ডিজাইন করা হয়.

ঐতিহ্যবাহী বল মিলগুলির বিপরীতে যা টাম্বলিং অ্যাকশনের উপর নির্ভর করে, একটি আলোড়িত বল মিল একটি স্টেশনারি গ্রাইন্ডিং চেম্বার ব্যবহার করে যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া (ছোট মণির) দিয়ে ভরা।এর কাজ করার মূল চাবিকাঠি হল একটি উচ্চ গতির অস্থিরকারী (ডিস্ক বা পিন সহ একটি শ্যাফ্ট) যা চেম্বারের মধ্যে ঘোরে.

• তীব্র শক্তি স্থানান্তরঃউত্তেজকটির চলাচল গ্রাইন্ডিং মিডিয়াকে তরল করে তোলে, যা মণির, কণাগুলি এবং চেম্বারের দেয়ালের মধ্যে উচ্চ ঘনত্বের সংঘর্ষ এবং তীব্র কাটিয়া শক্তি তৈরি করে।
• কার্যকরী ক্ষয়ঃএই সরাসরি শক্তি স্থানান্তরটি টাম্বলিং মিলগুলির তুলনায় অনেক বেশি দক্ষ কণার আকার হ্রাসের ফলস্বরূপ, বিশেষত মাইক্রন এবং সাব-মাইক্রন (ন্যানো) সূক্ষ্মতা অর্জনের জন্য।

1. নির্মাণঃ স্টেইনলেস স্টীল (SS304 বা SS316)
   • স্থায়িত্বঃকঠোর উপকরণ পিষার ক্ষতিকারক পরিধান প্রতিরোধ করে।
   • ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃজল বা রাসায়নিক দ্রাবকগুলির সাথে ভিজা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য আদর্শ। এসএস 316 অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডের জন্য উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
   • স্বাস্থ্যকর এবং পরিষ্কার করা সহজঃদূষণ প্রতিরোধ করে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, বা রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশন জন্য মান পূরণ করে।
2. দ্বৈত-উদ্দেশ্য নকশাঃ শুকনো এবং ভিজা মিলিং
   • শুষ্ক পিষনঃশুকনো গুঁড়োকে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করার জন্য। কঠিন, ভঙ্গুর পদার্থ যেমন খনিজ, সিরামিক এবং রাসায়নিকের জন্য কার্যকর।
   • ভিজা গ্রিলিং:স্লারি এবং ন্যানো-বিচ্ছিন্নতা তৈরির জন্য। তরল একটি শীতল এবং বিচ্ছিন্নকারী হিসাবে কাজ করে, কণা পুনরায় সমষ্টিগত প্রতিরোধ করে।এটি সর্বোত্তম সম্ভাব্য কণা আকার অর্জন এবং ductile উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য অপরিহার্য.
3. পরীক্ষামূলক ও স্কেলযোগ্য নকশা
   • বেঞ্চটপের আকারঃসাধারণত ছোট পরিমাণে পাওয়া যায় (0.5L থেকে 15L), যেখানে উপাদান পরিমাণ সীমিত এবং ব্যয়বহুল গবেষণা ও উন্নয়ন জন্য নিখুঁত।
   • সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃমিশুক গতি (আরপিএম) এবং প্রসেসিং সময়ের জন্য ডিজিটাল কন্ট্রোলগুলি সঠিক পুনরুত্পাদনযোগ্যতা এবং পরামিতি অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
   • স্কেলযোগ্যতাঃছোট ছোট পরীক্ষামূলক মডেলের ফলাফলগুলি সরাসরি বৃহত্তর উৎপাদন আকারের মিশ্রিত মিলগুলিতে স্কেল করা যেতে পারে।
4. সিলিং সিস্টেমঃ

   একটি শক্ত যান্ত্রিক সিল নিশ্চিত করে যে চেম্বারটি ভিজা গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফাঁস-প্রতিরোধী এবং উদ্বায়ী দ্রাবকগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ।

5. অপশনাল বৈশিষ্ট্যঃ
   • জল-শীতল জ্যাকেটঃগ্রাইন্ডিং চেম্বারের চারপাশে একটি জ্যাকেট প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
   • উত্তোলন যন্ত্রঃএকটি বৈদ্যুতিক বা জলবাহী উত্তোলন সহজ লোডিং এবং পরিষ্কারের জন্য agitator সমন্বয় উত্থাপন।

1. উচ্চ শক্তি দক্ষতাঃআরও কার্যকর শক্তি স্থানান্তর দ্রুততর পিচিং এবং পণ্যের ইউনিট প্রতি কম শক্তি খরচ করে।
2. উচ্চতর সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা:এটি একটি খুব সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ তৈরি করে, যা অনেক শিল্পে পণ্য কর্মক্ষমতা জন্য সমালোচনামূলক।
3. প্রক্রিয়া নমনীয়তাঃএকই মেশিনে শুকনো এবং ভিজা মিলিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করার ক্ষমতা এটিকে যে কোনও পরীক্ষাগারের জন্য একটি অত্যন্ত বহুমুখী মূল যন্ত্র করে তোলে।
4. পুনরুত্পাদনযোগ্যতাঃসুনির্দিষ্ট ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে সফল গ্রাইন্ডিং পরামিতিগুলি সঠিকভাবে পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।

1. কালি ও রঙ্গকঃউচ্চ রঙের শক্তি এবং স্থিতিশীলতার সাথে ন্যানো-কালি অর্জনের জন্য রঙ্গক ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য।
2. পেইন্ট ও লেপ:একটি মসৃণ, উচ্চ চকচকে সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য গ্রিলিং এবং homogenizing formulations জন্য।
3. ফার্মাসিউটিক্যালস:দ্রবণীয়তা বাড়ানোর জন্য সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) এর মাইক্রোনাইজেশনের জন্য।
4. ব্যাটারির উপাদান:ব্যাটারির পারফরম্যান্স উন্নত করার জন্য ক্যাথোড এবং অ্যানোড পাউডারকে সূক্ষ্মভাবে পিষতে এবং মিশ্রিত করতে।
5. সেরামিকস এন্ড ইলেকট্রনিক্স:অতি সূক্ষ্ম সিরামিক পাউডার এবং ইলেকট্রনিক পেস্ট প্রস্তুত করার জন্য।
6. ধাতু পাউডার:অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (৩ডি প্রিন্টিং) এর জন্য সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়া উৎপাদনের জন্য।