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Moinho de bolas agitado experimental em aço inoxidável para moagem a seco e úmido de dupla finalidade

Moinho de bolas agitado experimental em aço inoxidável para moagem a seco e úmido de dupla finalidade

moinho de bolas agitado em aço inoxidável

moinho de bolas de dupla finalidade para moagem a úmido e a seco

moinho de bolas experimental para moagem

Lugar de origem:

CHINA

Marca:

Zoli

Certificação:

ISO CE

Número do modelo:

JM

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Detalhes do produto
Capacidade de carregamento máximo:
2/3 da capacidade do frasco de moagem
Fonte de energia:
220V/50Hz
Garantia:
1 ano
Tensão:
220V
Relação de velocidade de rotação:
2/3
Dimensões:
600 mm x 300 mm x 300 mm
Tipo:
Equipamento de laboratório
Capacidade máxima de carga:
2 kg
Dimensão:
500MM*300MM*340MM
Peso líquido:
40 kg
Modelo:
XYZ-123
Velocidade de rotação máxima:
500rpm
Max Feeding Capacity:
2/3 da capacidade do frasco de moagem
Velocidade de moedura:
Máximo 570 rpm
Tamanho da bola de moagem:
10mm
Destacar:

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Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Detalhes da embalagem
cartão+madeira
Tempo de entrega
Dentro de 15 dias
Termos de pagamento
L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte
200 unidades por mês
Descrição do produto

Um moinho de bolas experimental é um equipamento versátil e de alta eficiência projetado para pesquisa e desenvolvimento, testes em escala piloto e produção em pequenos lotes.Ele é projetado para obter moagem ultrafina e mistura precisa de uma ampla gama de materiais em condições secas e úmidas.

Principais parâmetros do moinho de esferas agitado
Número do modelo. Velocidade de rotação
(rpm)
Volume
(L)
Capacidade de carga
(L)
Fornecimento de energia
(KW/V)
Jarros disponíveis Tamanho do alimento
(mm)
Granularidade de saída
(μm)
Modo de controlo de velocidade Categoria
JM-1L 50-1400 1 0.35 0.37KW/220V De aço inoxidável
De fibras sintéticas
Cerâmica de alumínio
PU
Circónio
Ágata
PTFE
≤ 5 ≤ 1 μm Ajustador de velocidade de frequência Escala de laboratório
JM-2L 50-1400 2 0.7 0.37KW/220V ≤ 5 ≤ 1 μm
JM-3L 50-1400 3 1.05 0.37KW/220V ≤ 5 ≤ 1 μm
JM-5L 60 a 560 5 1.75 0.75KW/220V ≤ 5 ≤ 1 μm Ajustador de velocidade de frequência
ou Ajuste de velocidade fixa
para opção do comprador
Tipo pequeno
JM-10L 60 a 560 10 3.5 1.5KW/220V ≤ 10 ≤ 1 μm
JM-15L 60 a 380 15 5.25 2.2KW/380V ≤ 10 ≤ 1 μm
JM-20L 60 a 380 20 7 2.2KW/380V ≤ 10 ≤ 1 μm Tipo de luz
JM-30L 60 a 310 30 10.5 3.0KW/380V Aço carbono
De aço inoxidável
Revestimento de nylon
Revestimento de PU
Revestimento cerâmico de alumina
Revestimento em PTFE
≤ 10 ≤ 1 μm
JM-50L 60 a 140 50 17.5 4.0KW/380V ≤ 10 ≤ 1 μm
JM-100L 60 a 140 100 35 7.5KW/380V ≤ 20 ≤ 1 μm Tipo industrial
JM-200L 60 a 110 200 70 11 kW/380 V ≤ 20 ≤ 1 μm
JM-300L 60 a 110 300 100 15 kW/380 V ≤ 20 ≤ 1 μm
JM-500L 60 a 90 500 170 18.5KW/380V ≤ 20 ≤ 1 μm
JM-600L 60 a 90 600 200 22 kW/380 V ≤ 20 ≤ 1 μm


1Princípio de trabalho básico: moagem por agitação

Ao contrário dos moinhos de bolas tradicionais que dependem da ação de reboque, um moinho de bolas agitado usa uma câmara de moagem estacionária cheia de meios de moagem (pequenas contas).A chave para seu funcionamento é um agitador de alta velocidade (um eixo com discos ou pinos) que gira dentro da câmara.

  • Transferência de energia intensiva:O movimento do agitador fluidiza o meio de moagem, criando uma alta densidade de colisões e forças de cisalhamento intensas entre as contas, as partículas e as paredes da câmara.
  • Comminução eficiente:Esta transferência direta de energia resulta em uma redução muito mais eficiente do tamanho das partículas em comparação com os moinhos de reboque, especialmente para alcançar a finura de micrômetros e sub-micrômetros (nano).
2Características e componentes essenciais
  1. Construção: aço inoxidável (SS304 ou SS316)
    • Durabilidade:Resiste ao desgaste abrasivo de materiais duros.
    • Resistência à corrosão:Ideal para moagem em húmido com água ou solventes químicos. SS316 oferece resistência superior a ácidos e cloretos.
    • Higiênico e fácil de limpar:Previne a contaminação e atende aos padrões para aplicações farmacêuticas, alimentares ou químicas.
  2. Projeto de dupla finalidade: moagem seca e molhada
    • Moagem a seco:É eficaz para materiais duros e frágeis como minerais, cerâmica e produtos químicos.
    • Moagem a molho:O líquido atua como refrigerante e dispersante, impedindo a reglomeração de partículas.Isto é essencial para alcançar o melhor tamanho de partículas possível e para processar materiais dúcteis.
  3. Projeto experimental e escalável
    • Tamanho do banco:Normalmente disponível em pequenos volumes (0,5 a 15 litros), perfeito para P&D onde as quantidades de material são limitadas e caras.
    • Controle preciso:Os controles digitais para a velocidade do agitador (RPM) e o tempo de processamento permitem uma reprodutividade exata e otimização de parâmetros.
    • Escalabilidade:Os resultados obtidos a partir de pequenos modelos experimentais podem ser ampliados diretamente para grandes moinhos de agitação de produção.
  4. Sistema de vedação:

    Uma vedação mecânica robusta garante que a câmara seja à prova de vazamento para moagem em húmido e segura para uso com solventes voláteis.

  5. Características opcionais:
    • Vestuário de refrigeração por água:Um revestimento em torno da câmara de moagem permite o controle da temperatura durante o processamento, o que é crítico para materiais sensíveis ao calor.
    • Mecanismo de elevação:Um elevador elétrico ou hidráulico levanta o conjunto do agitador para facilitar o carregamento e limpeza.
3Especificações técnicas (modelos experimentais típicos)
Características Descrição
Tipo de máquina Moinho de Esferas Verticais
Material da câmara Aço inoxidável 304/316
Capacidade de trabalho 1L, 5L, 10L, 15L (tamanhos experimentais comuns)
Velocidade do agitador Velocidade variável (por exemplo, 100 - 1500 RPM)
Medios de moagem Zirconia, aço ou vidro (0,3 mm - 3 mm)
Finalidade Final Pode atingir 1-10 microns facilmente; capaz de sub-micron (<1μm) ou gama nanométrica com moagem úmida otimizada.
A principal vantagem Alta eficiência, versatilidade (seco/umedecido), excelente capacidade de controlo
4- Vantagens para uso experimental
  1. Alta eficiência energética:Uma transferência de energia mais eficaz conduz a uma moagem mais rápida e a um menor consumo de energia por unidade de produto.
  2. Excelente refinamento e uniformidade:Produz uma distribuição de tamanho de partícula muito estreita, o que é fundamental para o desempenho do produto em muitas indústrias.
  3. Flexibilidade dos processos:A capacidade de alternar entre moagem a seco e a molhada com a mesma máquina torna-o um instrumento fundamental altamente versátil para qualquer laboratório.
  4. Reproducibilidade:Controles digitais precisos garantem que os parâmetros de moagem bem sucedidos possam ser replicados exatamente.
5Aplicações comuns
  1. Tintas e pigmentos:Para dispersão de pigmentos para obtenção de tintas nano com elevada resistência e estabilidade de cores.
  2. Pinturas e revestimentos:Para moer e homogeneizar formulações para garantir um acabamento liso e brilhante.
  3. Produtos farmacêuticosPara a micronização de ingredientes farmacêuticos ativos (API) para melhorar a solubilidade.
  4. Materiais para baterias:Para a moagem fina e mistura de pó de cátodo e ânodo para melhorar o desempenho da bateria.
  5. Cerâmica e Eletrónica:Para preparação de pó de cerâmica ultrafinos e pastas eletrónicas.
  6. Polvos metálicos:Para a produção de pó metálico fino para fabrico aditivo (impressão 3D).

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