โถบดลูกบอลอะลูมินาคอรันดัมเซรามิกทนทานต่อการสึกหรอความบริสุทธิ์สูง

ขวดเซรามิกอลูมินามักจะวางตลาดว่า "ไห Corundum" เป็นสื่อการบดเกรดระดับพรีเมี่ยมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีการปนเปื้อนน้อยที่สุดและความต้านทานการสึกหรอสูงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง พวกเขาเป็นตัวแทนของการแก้ปัญหาที่สำคัญสำหรับการประมวลผลวัสดุขั้นสูงที่ขวดสแตนเลสไม่เหมาะสม

พารามิเตอร์ทางกายภาพ

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ

วัสดุ: ผลิตจากอลูมิเนียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥99%) (Al₂o₃) หรือที่รู้จักกันในชื่ออลูมินา คำว่า "Corundum" หมายถึงรูปแบบผลึกตามธรรมชาติของอลูมิเนียมออกไซด์ (แซฟไฟร์, ทับทิม) ซึ่งบ่งบอกถึงเซรามิกที่มีความหนาแน่นและหนาแน่น

การผลิต: ขวดเหล่านี้มีความแม่นยำที่อุณหภูมิสูงมาก กระบวนการนี้สร้างโครงสร้าง polycrystalline ที่มีความหนาแน่นสูงแข็งและแข็งแกร่งทางกลไก

การออกแบบ: คล้ายกับขวดอื่น ๆ พวกเขาได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้พอดีกับระบบติดตั้งโรงสีดาวเคราะห์มาตรฐาน พวกเขามีร่างกายทรงกระบอกที่มีฝาปิดปิดผนึกกลไกมักใช้ซิลิโคนหรือยางโอริงเพื่อให้แน่ใจว่าซีลสุญญากาศสำหรับการบดภายใต้สภาวะเฉื่อยหรือสูญญากาศ

พื้นผิว: พื้นผิวภายในนั้นเรียบและเป็นพิเศษ (เหมือนแก้ว) ซึ่งช่วยลดการยึดเกาะของวัสดุตัวอย่างและช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย

ธรรมชาติ "พิเศษ" ของขวดอลูมินาตั้งอยู่ในการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติทำให้พวกเขาเหนือกว่าโลหะและโพลีเมอร์สำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์ที่เฉพาะเจาะจง

ความแข็งสุดขีด: อลูมินาเซรามิกมีความแข็ง Mohs 9 (ในระดับที่เพชรคือ 10) สิ่งนี้ทำให้มันยากกว่าสแตนเลสและวัสดุโถทั่วไปอื่น ๆ ส่วนใหญ่ ความแข็งนี้แปลโดยตรงเป็นอัตราการสึกหรอที่ต่ำเป็นพิเศษแม้ว่าจะใช้วัสดุที่มีสารกัดกร่อนสูงหรือสื่อการบดแข็งเช่นลูกเซอร์โคเนีย

กลไกการสึกหรอ: ในขณะที่การสึกหรอบางอย่างยังคงเกิดขึ้นปริมาณของวัสดุที่ถูกตัดออกจากผนังขวดคือคำสั่งของขนาดที่ต่ำกว่าจากสแตนเลส นอกจากนี้สารปนเปื้อนที่แนะนำ (อลูมิเนียม) มักจะมีปัญหาน้อยกว่าเหล็กโครเมียมและนิกเกิลในสาขาการวิจัยหลายแห่ง

• การปนเปื้อนต่ำมาก (ข้อได้เปรียบหลัก): นี่คือเหตุผลหลักในการเลือกขวดอลูมินา พวกเขาแนะนำเพียงปริมาณการติดตามของอลูมิเนียมออกไซด์ลงในตัวอย่างซึ่งมักจะเป็นที่ยอมรับหรือไม่สามารถตรวจจับได้ในวิธีการวิเคราะห์หลายวิธี สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับ:
  • การเตรียมตัวอย่างสำหรับเทคนิคการวิเคราะห์องค์ประกอบเช่น ICP-MS, ICP-OES และ XRF
  • การประมวลผลผงเซรามิกขั้นสูง (เช่นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, แบตเตอรี่, ตัวเร่งปฏิกิริยา) ซึ่งการปนเปื้อนของเหล็กโลหะจะทำลายคุณสมบัติของวัสดุ
  • การบดวัสดุและวัสดุชีวภาพที่ไอออนโลหะสามารถทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือสิ่งสกปรก
• ความต้านทานการสึกหรอสูง: พวกเขามีความต้านทานการสึกหรอที่ดีที่สุดในทุกตัวเลือกขวดเซรามิกที่ใช้งานได้จริงและราคาไม่แพงซึ่งมีประสิทธิภาพสูงกว่า Agate และ PTFE อายุการใช้งานของพวกเขายาวมากเมื่อใช้อย่างถูกต้อง
• แรงอัดสูง: พวกเขาเก่งภายใต้แรงอัดที่เกิดจากลูกบอลบดในโรงสีดาวเคราะห์
• สารเคมีเฉื่อย: ทนต่อกรดตัวทำละลายและสารเคมีอื่น ๆ พวกเขาจะไม่เกิดสนิมหรือกัดกร่อนทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับการบดแบบเปียกด้วยตัวทำละลายที่หลากหลาย
• ไม่ใช่แม่เหล็ก: จำเป็นสำหรับวัสดุการประมวลผลที่ต้องหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกแม่เหล็ก

• Brittleness (ข้อเสียเปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุด): ซึ่งแตกต่างจากสแตนเลส, อลูมินาเป็นเซรามิกและมีความอ่อนไหวต่อการบิ่นการแตกหรือความหายนะจากการกระแทกแรงกระแทก สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้หากขวดถูกทิ้งไปกับพื้นผิวที่แข็งหรือหากใช้การบดของสื่อกับตัวอย่างที่ไม่เหมาะสม
• ความทนทานต่อแรงกระแทกที่ลดลง: พวกเขาไม่สามารถทนต่อแรงกระแทกที่คมชัดและแรงกระแทกที่สแตนเลสสามารถทำได้ การใช้ลูกบอลบดที่มีขนาดใหญ่มากหรือใช้โรงสีโดยไม่มีตัวอย่างใด ๆ ("การกัดแห้ง") สามารถทำลายขวดได้อย่างง่ายดาย
• ศักยภาพในการปนเปื้อนของอลูมินา: ในขณะที่เหนือกว่าขวดโลหะอย่างมากมายพวกเขาไม่ได้ไม่มีการปนเปื้อน 100% สำหรับแอปพลิเคชันที่การปนเปื้อนของอลูมิเนียมไม่สามารถยอมรับได้ (เช่นการวิจัยเซมิคอนดักเตอร์บางอย่าง), ไหซิฟูเนีย (YSZ) เป็นขั้นตอนต่อไปแม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายที่สูงกว่ามาก
• ความไวต่อการกระแทกด้วยความร้อน: การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (เช่นการใช้ขวดร้อนและวางลงในน้ำเย็น) อาจทำให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากการขยายตัวที่แตกต่างกัน
• น้ำหนัก: มันหนักกว่าขวดพอลิเมอร์ แต่โดยทั่วไปจะเบากว่าขวดสแตนเลสที่มีปริมาณเท่ากัน
• ราคา: มีราคาแพงกว่าขวดสแตนเลส แต่โดยทั่วไปแล้วราคาถูกกว่าขวดเซอร์โคเนีย

• เซรามิกขั้นสูง: การบดและการผสมของเซอร์โคเนีย, ซิลิกอนคาร์ไบด์, อลูมิเนียมไนไตรด์และเซรามิกทางเทคนิคอื่น ๆ
• วัสดุแบตเตอรี่: การเตรียมวัสดุแคโทดและขั้วบวก (เช่น LFP, NMC, กราไฟท์) ซึ่งการปนเปื้อนของเหล็กจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพทางเคมีไฟฟ้า
• เม็ดสีและสีย้อม: การลดขนาดที่สีจะต้องไม่ได้รับผลกระทบจากคราบโลหะ
• การเตรียมตัวอย่างทางธรณีวิทยา: สำหรับการวิเคราะห์ที่การแนะนำของ Fe, Cr, Ni ต้องหลีกเลี่ยง
• การวิจัยทางเภสัชกรรม: การลดขนาดของส่วนผสมยาที่ใช้งาน (APIs) โดยไม่มีการปนเปื้อนของตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ
• วัสดุอิเล็กทรอนิกส์: การแปรรูปเฟอร์ไรต์ไดอิเล็กตริกและผงสารตั้งต้นอื่น ๆ

ส่งไปยังเกาหลีใต้

ส่งไปยังอินโดนีเซีย