उच्च-शुद्धता, घर्षण-प्रतिरोधी सिरेमिक पीसने का माध्यम एल्यूमिना कोरंडम बॉल मिल जार

एल्युमिनियम सिरेमिक जार, जिन्हें अक्सर "कोरुंडम जार" के रूप में विपणन किया जाता है, एक प्रीमियम-ग्रेड ग्राइंडिंग माध्यम है जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां न्यूनतम संदूषण और उच्च पहनने के प्रतिरोध सर्वोपरि हैं।वे उन्नत सामग्री प्रसंस्करण के लिए एक महत्वपूर्ण समाधान का प्रतिनिधित्व करते हैं जहां स्टेनलेस स्टील के जार अनुपयुक्त हैं.

भौतिक मापदंड

विनिर्देश पैरामीटर

सामग्रीः उच्च शुद्धता (≥ 99%) एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) से निर्मित, जिसे एल्यूमिना के रूप में भी जाना जाता है। "कोरुंडम" शब्द एल्यूमीनियम ऑक्साइड (सफीर, रूबी) के प्राकृतिक क्रिस्टलीय रूप को संदर्भित करता है,एक बहुत कठिन और घने sintered सिरेमिक का संकेत.

विनिर्माण: इन जारों को अत्यधिक ऊंचे तापमान पर सटीक रूप से सिंटर किया जाता है। इस प्रक्रिया से एक पॉलीक्रिस्टलाइन संरचना बनती है जो बहुत घनी, कठोर और यांत्रिक रूप से मजबूत होती है।

डिजाइन: अन्य जारों की तरह, उन्हें मानक ग्रह मिल माउंटिंग सिस्टम में फिट करने के लिए इंजीनियर किया गया है।अक्सर एक सिलिकॉन या रबर ओ-रिंग का उपयोग कर निष्क्रिय या वैक्यूम परिस्थितियों में पीसने के लिए एक हवा से भरा सील सुनिश्चित करने के लिए.

सतहः आंतरिक सतह असाधारण रूप से चिकनी और कांच जैसी है, जो नमूना सामग्री के आसंजन को कम करती है और आसान सफाई की अनुमति देती है।

एल्युमिना जार की "विशेष" प्रकृति गुणों के उनके अद्वितीय संयोजन में निहित है, जो उन्हें विशिष्ट उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए धातुओं और बहुलक से बेहतर बनाता है।

अत्यधिक कठोरता: एल्युमिनियम सिरेमिक की मोहस कठोरता 9 है (जिस पैमाने पर हीरा 10 है) । यह इसे स्टेनलेस स्टील और अधिकांश अन्य सामान्य जार सामग्री से कठिन बनाता है।यह कठोरता प्रत्यक्ष रूप से असाधारण रूप से कम पहनने की दर में अनुवाद करती है, यहां तक कि जब अत्यधिक घर्षण सामग्री या जिरकोनिया गेंदों जैसे कठोर पीसने वाले माध्यमों का उपयोग किया जाता है।

पहनने का तंत्र: जबकि अभी भी कुछ पहनना होता है, जार की दीवार से घर्षण सामग्री की मात्रा स्टेनलेस स्टील की तुलना में परिमाण के आदेश कम है।प्रवेश करने वाला प्रदूषक (एल्यूमीनियम) अक्सर लोहे की तुलना में कम समस्याग्रस्त होता है, क्रोमियम और निकेल कई अनुसंधान क्षेत्रों में।

• अत्यंत कम प्रदूषण (प्राथमिक लाभ): एल्यूमीनियम जार चुनने का यह मुख्य कारण है। वे केवल एल्यूमीनियम ऑक्साइड के निशान मात्रा में नमूना में प्रवेश करते हैं,जो अक्सर कई विश्लेषणात्मक तरीकों में स्वीकार्य या अनदेखा भी होता हैयह उन्हें निम्नलिखित के लिए आदर्श बनाता हैः
  • आईसीपी-एमएस, आईसीपी-ओईएस और एक्सआरएफ जैसी तत्व विश्लेषण तकनीकों के लिए नमूने तैयार करना।
  • उन्नत सिरेमिक पाउडरों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, बैटरी, उत्प्रेरक) का प्रसंस्करण जहां धातु लोहे के संदूषण से सामग्री के गुण खराब हो जाते हैं।
  • फार्मास्युटिकल और जैविक सामग्री को पीसने के लिए जहां धातु आयन उत्प्रेरक या अशुद्धियों के रूप में कार्य कर सकते हैं।
• उच्च पहनने के प्रतिरोधः वे सभी व्यावहारिक और अपेक्षाकृत किफायती सिरेमिक जार विकल्पों के बीच सबसे अच्छा पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो एगेट और पीटीएफई से काफी बेहतर है।सही तरीके से इस्तेमाल किए जाने पर इनका जीवनकाल बहुत लंबा होता है.
• उच्च संपीड़न शक्ति: वे ग्रह चक्की में पीसने की गेंदों द्वारा उत्पन्न संपीड़न बलों के तहत उत्कृष्ट हैं।
• रासायनिक निष्क्रियताः एसिड, सॉल्वैंट्स और अन्य रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी। वे जंग या जंग नहीं करेंगे, जिससे वे विभिन्न प्रकार के सॉल्वैंट्स के साथ गीले पीसने के लिए एकदम सही हैं।
• गैर चुंबकीय: सामग्री के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक है जहां चुंबकीय अशुद्धियों से बचना चाहिए।

• भंगुरता (सबसे बड़ी कमी): स्टेनलेस स्टील के विपरीत, एल्यूमिना एक सिरेमिक है और धक्का के झटके से चिपकने, दरार या विनाशकारी टूटने के लिए अतिसंवेदनशील है।अगर जार गिर जाए तो ऐसा हो सकता है, एक कठोर सतह के खिलाफ मारा जाता है, या यदि एक अनुचित पीसने के माध्यम से नमूना भार का उपयोग किया जाता है।
• कम प्रभाव कठोरताः वे स्टेनलेस स्टील के समान तेज, बिंदु-प्रभाव बल का सामना नहीं कर सकते हैं।बहुत बड़ी पीसने की गेंदों का प्रयोग या बिना किसी नमूना के मिल चलाना ("सूखी पीसने") आसानी से जार को नुकसान पहुंचा सकता है.
• एल्यूमीनियम की संदूषण की संभावनाः धातु के जारों से बहुत बेहतर होने के बावजूद, वे 100% संदूषण मुक्त नहीं हैं।कुछ अर्धचालक अनुसंधान), ज़िरकोनिया (YSZ) जार अगले कदम पर हैं, हालांकि बहुत अधिक लागत पर।
• थर्मल शॉक संवेदनशीलताः तापमान में तेजी से बदलाव (उदाहरण के लिए, एक गर्म जार को लेकर उसे ठंडे पानी में डालना) अंतर विस्तार के कारण दरार का कारण बन सकता है।
• वजन: ये पॉलीमर जार से भारी होते हैं लेकिन आमतौर पर समान मात्रा के स्टेनलेस स्टील जार से हल्के होते हैं।
• लागत: वे स्टेनलेस स्टील के जारों से अधिक महंगे होते हैं, लेकिन आमतौर पर ज़िरकोनिया जारों से कम महंगे होते हैं।

• उन्नत सिरेमिकः जिरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड, एल्यूमीनियम नाइट्राइड और अन्य तकनीकी सिरेमिक का पीसने और मिश्रण।
• बैटरी सामग्रीः कैथोड और एनोड सामग्री (जैसे, एलएफपी, एनएमसी, ग्राफाइट) की तैयारी जहां लोहे की संदूषण विद्युत रासायनिक प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।
• रंगद्रव्य और रंगः आकार में कमी जहां रंग धातु के दागों से प्रभावित नहीं होना चाहिए।
• भूगर्भीय नमूना तैयार करना: विश्लेषण के लिए जहां Fe, Cr, Ni के प्रवेश से बचना चाहिए।
• फार्मास्युटिकल रिसर्चः धातु उत्प्रेरक संदूषण के बिना सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (एपीआई) के आकार में कमी।
• इलेक्ट्रॉनिक सामग्रीः फेराइट्स, डायलेक्ट्रिक्स और अन्य पूर्ववर्ती पाउडरों का प्रसंस्करण।

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