উচ্চ বিশুদ্ধতা, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক গ্রাইন্ডিং মিডিয়াম অ্যালুমিনিয়াম করন্ডাম বল মিল জার

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক জারগুলি, প্রায়শই "কোরন্ডাম জার" হিসাবে বিপণন করা হয়, এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি প্রিমিয়াম-গ্রেড গ্রাইন্ডিং মিডিয়া যেখানে ন্যূনতম দূষণ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।তারা উন্নত উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সমালোচনামূলক সমাধান উপস্থাপন করে যেখানে স্টেইনলেস স্টীল জারগুলি উপযুক্ত নয়.

শারীরিক পরামিতি

স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার

উপাদানঃ উচ্চ বিশুদ্ধতা (≥ 99%) অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) থেকে তৈরি, যা অ্যালুমিনিয়াম নামেও পরিচিত। "কোরন্ডাম" শব্দটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের প্রাকৃতিক স্ফটিক রূপকে বোঝায় (সাফির, রুবি),খুব শক্ত এবং ঘন সিনট্রেটেড সিরামিক নির্দেশ করে.

উৎপাদন: এই জারগুলি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় সুনির্দিষ্টভাবে সিন্টার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি পলিক্রিস্টালিন কাঠামো তৈরি করে যা খুব ঘন, শক্ত এবং যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী।

নকশাঃ অন্যান্য জারগুলির মতো, এগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্ল্যানেটারি মিল মাউন্ট সিস্টেমগুলির সাথে ফিট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি যান্ত্রিকভাবে সিলযুক্ত ঢাকনা সহ একটি সিলিন্ডারিক দেহের বৈশিষ্ট্যযুক্ত,প্রায়শই সিলিকন বা রাবার ও-রিং ব্যবহার করে একটি বায়ুরোধী সিলিং নিশ্চিত করার জন্য নিষ্ক্রিয় বা ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে গ্রাইন্ডিং.

পৃষ্ঠঃ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি অত্যন্ত মসৃণ এবং গ্লাসযুক্ত (গ্লাসের মতো), যা নমুনা উপাদানটির আঠালোতা হ্রাস করে এবং সহজ পরিষ্কারের অনুমতি দেয়।

অ্যালুমিনিয়াম জারগুলির "বিশেষ" প্রকৃতি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণে রয়েছে, যা তাদের নির্দিষ্ট উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ধাতু এবং পলিমারগুলির চেয়ে উচ্চতর করে তোলে।

অত্যন্ত কঠোরতাঃ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের মোহস কঠোরতা 9 (একটি স্কেলে যেখানে হীরা 10 হয়) । এটি স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য সাধারণ জার উপকরণগুলির তুলনায় এটি কঠিন করে তোলে।এই কঠোরতা সরাসরি ব্যতিক্রমী কম পরিধান হার অনুবাদ করে, এমনকি যখন অত্যন্ত ক্ষতিকারক উপকরণ বা কঠিন গ্রাইন্ডিং মিডিয়া যেমন জিরকোনিয়া বল ব্যবহার করা হয়।

পরা যন্ত্রপাতিঃ যদিও কিছু পরা এখনও ঘটে, জার প্রাচীর থেকে abraded উপাদান পরিমাণ স্টেইনলেস স্টীল থেকে পরিমাণ অর্ডার কম।প্রবেশ করানো দূষণকারী (অ্যালুমিনিয়াম) প্রায়ই লোহার চেয়ে কম সমস্যাযুক্ত, ক্রোমিয়াম, এবং নিকেল অনেক গবেষণার ক্ষেত্রে।

• অত্যন্ত কম দূষণ (প্রাথমিক সুবিধা): এটি অ্যালুমিনিয়াম জারগুলি বেছে নেওয়ার প্রধান কারণ। তারা নমুনায় অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের কেবলমাত্র পরিমাণে প্রবেশ করে,যা প্রায়ই অনেক বিশ্লেষণ পদ্ধতিতে গ্রহণযোগ্য বা এমনকি সনাক্তযোগ্য নয়এটি তাদের নিখুঁত করে তোলেঃ
  • আইসিপি-এমএস, আইসিপি-ওইএস এবং এক্সআরএফ এর মতো মৌলিক বিশ্লেষণ কৌশলগুলির জন্য নমুনা প্রস্তুত করা।
  • উন্নত সিরামিক গুঁড়ো (যেমন, ইলেকট্রনিক্স, ব্যাটারি, অনুঘটক) যেখানে ধাতব লোহা দূষণ উপাদান বৈশিষ্ট্য ধ্বংস হবে প্রক্রিয়াকরণ।
  • ফার্মাসিউটিক্যাল এবং জৈবিক উপকরণগুলি পিষতে যেখানে ধাতব আয়নগুলি অনুঘটক বা অমেধ্য হিসাবে কাজ করতে পারে।
• উচ্চ পোশাক প্রতিরোধেরঃ তারা সমস্ত ব্যবহারিক এবং তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী মূল্যের সিরামিক জার বিকল্পগুলির মধ্যে সর্বোত্তম পোশাক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে agate এবং PTFE অতিক্রম করে।সঠিকভাবে ব্যবহার করলে তাদের জীবনকাল খুবই দীর্ঘ.
• উচ্চ সংকোচন শক্তিঃ তারা একটি গ্রহ মিলের গ্রাইন্ডিং বল দ্বারা উত্পন্ন সংকোচন শক্তির অধীনে শ্রেষ্ঠত্ব।
• রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা: এসিড, দ্রাবক এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী। তারা মরিচা বা জারা হবে না, যা তাদের বিভিন্ন দ্রাবক দিয়ে ভিজা পিষার জন্য নিখুঁত করে তোলে।
• অ চৌম্বকীয়ঃ চৌম্বকীয় অশুচিতা এড়ানো আবশ্যক এমন উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয়।

• ভঙ্গুরতা (বৃহত্তম অসুবিধা): স্টেইনলেস স্টিলের বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম একটি সিরামিক এবং ধাক্কা শক থেকে চিপিং, ফাটল বা বিপর্যয়কর ভাঙ্গনের জন্য সংবেদনশীল।জারটি পড়ে গেলে এমনটা হতে পারে, একটি শক্ত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে আঘাত, অথবা যদি একটি অনুপযুক্ত গ্রাইন্ডিং মিডিয়া-টু-প্রোব্লিং লোড ব্যবহার করা হয়।
• কম প্রভাব শক্ততাঃ তারা স্টেইনলেস স্টিলের মতো একই স্তরের ধারালো, পয়েন্ট-ইম্প্যাক্ট শক্তি সহ্য করতে পারে না।খুব বড় পিষার বল ব্যবহার করা বা কোন নমুনা ছাড়াই মিলিং চালানো ("শুষ্ক পিষার") সহজেই জার ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে.
• অ্যালুমিনিয়াম দূষণের সম্ভাবনাঃ ধাতব জারগুলির তুলনায় অনেক বেশি উন্নত হলেও তারা 100% দূষণ মুক্ত নয়। এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে অ্যালুমিনিয়াম দূষণ অগ্রহণযোগ্য (যেমন,কিছু অর্ধপরিবাহী গবেষণা), জিরকোনিয়াম (YSZ) জারগুলি পরবর্তী ধাপ, যদিও অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
• তাপীয় শক সংবেদনশীলতাঃ তাপমাত্রার দ্রুত পরিবর্তন (যেমন, একটি গরম জার গ্রহণ এবং ঠান্ডা পানিতে এটি স্থাপন) পার্থক্য প্রসারণের কারণে ফাটল হতে পারে।
• ওজনঃ এটি পলিমার জারগুলির চেয়ে ভারী তবে সাধারণত একই ভলিউমের স্টেইনলেস স্টিলের জারগুলির চেয়ে হালকা।
• খরচঃ স্টেইনলেস স্টীল জারগুলির চেয়ে এগুলি বেশি ব্যয়বহুল তবে সাধারণত জিরকোনিয়াম জারগুলির চেয়ে কম ব্যয়বহুল।

• অ্যাডভান্সড সেরামিক্সঃ জিরকনিয়াম, সিলিকন কার্বাইড, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত সেরামিকের মিলিং এবং মিশ্রণ।
• ব্যাটারি উপকরণঃ ক্যাথোড এবং অ্যানোড উপকরণ (যেমন, এলএফপি, এনএমসি, গ্রাফাইট) প্রস্তুত করা যেখানে লোহার দূষণ ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পারফরম্যান্সকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
• রঙ্গক এবং রঙ্গকঃ আকার হ্রাস যেখানে রঙ ধাতব দাগ দ্বারা প্রভাবিত করা উচিত নয়।
• ভূতাত্ত্বিক নমুনা প্রস্তুতিঃ বিশ্লেষণের জন্য যেখানে Fe, Cr, Ni এর প্রবর্তন এড়ানো উচিত।
• ফার্মাসিউটিক্যাল রিসার্চঃ ধাতু অনুঘটক দূষণ ছাড়া সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) এর আকার হ্রাস।
• ইলেকট্রনিক উপকরণঃ ফেরাইট, ডায়েলক্ট্রিকস এবং অন্যান্য প্রাক-পাউডারগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ।

দক্ষিণ কোরিয়ায় জাহাজ

ইন্দোনেশিয়ায় জাহাজ