Δοχεία μύλου σφαιριδίων αλουμίνας κορούνδιου υψηλής καθαρότητας, ανθεκτικά στη φθορά κεραμικά μέσα λείανσης

Τα κεραμικά βάζα αλουμινίου, τα οποία συχνά διατίθενται στην αγορά ως "βάζα κορούνθου", είναι ένα μέσο άλεσης υψηλής ποιότητας που έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές όπου η ελάχιστη μόλυνση και η υψηλή αντοχή στην φθορά είναι πρωταρχικής σημασίας.Αντιπροσωπεύουν μια κρίσιμη λύση για την προηγμένη επεξεργασία υλικών όπου τα βάζα από ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι κατάλληλα.

Φυσικές παράμετροι

Παράμετροι προδιαγραφών

Υλικό: Κατασκευάζεται από υψηλής καθαρότητας (≥99%) οξείδιο του αλουμινίου (Al2O3), γνωστό επίσης ως αλουμίνη.που υποδεικνύει πολύ σκληρή και πυκνή συγκολλημένη κεραμική.

Κατασκευή: Αυτά τα βάζα συντηρούνται με ακρίβεια σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες.

Σχεδιασμός: Παρόμοια με άλλα βάζα, έχουν σχεδιαστεί για να ταιριάζουν με τα τυποποιημένα συστήματα τοποθέτησης πλανητικών μύλων.συχνά χρησιμοποιώντας ένα κυκλικό δαχτυλίδι από σιλικόνη ή καουτσούκ για να εξασφαλιστεί μια αεροστεγή σφραγίδα για άλεση υπό αδρανείς ή κενές συνθήκες.

Επιφάνεια: Η εσωτερική επιφάνεια είναι εξαιρετικά ομαλή και υαλοποιημένη (όπως το γυαλί), γεγονός που ελαχιστοποιεί την προσκόλληση του υλικού δείγματος και επιτρέπει εύκολο καθαρισμό.

Η "ειδική" φύση των βάζων αλουμινίου έγκειται στον μοναδικό συνδυασμό των ιδιοτήτων τους, καθιστώντας τους ανώτερους από τα μέταλλα και τα πολυμερή για συγκεκριμένες εφαρμογές υψηλού επιπέδου.

Εξαιρετική σκληρότητα: Η κεραμική αλουμινίου έχει σκληρότητα Mohs 9 (σε μια κλίμακα όπου το διαμάντι είναι 10). Αυτό την καθιστά σκληρότερη από το ανοξείδωτο χάλυβα και τα περισσότερα άλλα κοινά υλικά βάζων.Η σκληρότητα αυτή μεταφράζεται άμεσα σε εξαιρετικά χαμηλά ποσοστά φθοράς., ακόμη και όταν χρησιμοποιούνται υλικά με υψηλή υγρασία ή σκληρά μέσα άλεσης όπως σφαίρες ζιρκόνια.

Μηχανισμός φθοράς: Ενώ υπάρχει ακόμη κάποια φθορά, η ποσότητα του υλικού που σβήνεται από το τοίχωμα του βάζου είναι κατά σειρά μικρότερη από εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα.η εισερχόμενη ρύπανση (αλουμίνιο) είναι συχνά λιγότερο προβληματική από τον σίδηρο, χρωμίου και νικελίου σε πολλούς τομείς έρευνας.

• Εξαιρετικά χαμηλή μόλυνση (πρωταρχικό πλεονέκτημα): Αυτός είναι ο κύριος λόγος για τον οποίο επιλέγονται βάζα αλουμινίου.που είναι συχνά αποδεκτό ή ακόμη και μη ανιχνεύσιμο σε πολλές αναλυτικές μεθόδουςΑυτό τα κάνει ιδανικά για:
  • Προετοιμασία δειγμάτων για τεχνικές στοιχειακής ανάλυσης όπως ICP-MS, ICP-OES και XRF.
  • Επεξεργασία προηγμένων κεραμικών σκόνης (π.χ. για ηλεκτρονικά, μπαταρίες, καταλύτες) όπου η μόλυνση από μεταλλικό σίδηρο θα κατέστρεφε τις ιδιότητες του υλικού.
  • Τρίχωση φαρμακευτικών και βιολογικών υλικών όπου τα ιόντα μετάλλων θα μπορούσαν να λειτουργήσουν ως καταλύτες ή προσμείξεις.
• Υψηλή αντοχή στην φθορά: Προσφέρουν την καλύτερη αντοχή στην φθορά μεταξύ όλων των πρακτικών και σχετικά προσιτών επιλογών κεραμικών δοχείων, ξεπερνώντας σημαντικά την αχάτη και το PTFE.Η διάρκεια ζωής τους είναι πολύ μεγάλη όταν χρησιμοποιούνται σωστά.
• Υψηλή συμπιεστική αντοχή: Εξαίρεση υπό τις συμπιεστικές δυνάμεις που παράγονται από τις σφαίρες άλεσης σε πλανητικό μύλο.
• Χημική αδράνεια: Ανθεκτικοί σε οξέα, διαλύτες και άλλα χημικά.
• Μη μαγνητική: απαραίτητη για την επεξεργασία υλικών όπου πρέπει να αποφεύγονται οι μαγνητικές προσμείξεις.

• Τραγικότητα (το μεγαλύτερο μειονέκτημα): Σε αντίθεση με το ανοξείδωτο χάλυβα, το αλουμίνιο είναι κεραμικό και είναι επιρρεπές σε θραύσματα, ρωγμές ή καταστροφικά σπάσματα από την πρόσκρουση.Αυτό μπορεί να συμβεί αν πέσει το βάζο., χτυπηθεί σε σκληρή επιφάνεια ή εάν χρησιμοποιείται ακατάλληλο φορτίο από μέσο άλεσης σε δείγμα.
• Μικρότερη αντοχή σε αντίκτυπο: Δεν μπορούν να αντέξουν το ίδιο επίπεδο απότομων δυνάμεων που μπορεί να αντέξει το ανοξείδωτο χάλυβα.Η χρήση πολύ μεγάλων σφαιρών άλεσης ή η λειτουργία του μύλου χωρίς κανένα δείγμα ("ξηρή άλεση") μπορεί εύκολα να καταστρέψει το βάζο.
• Πιθανή μόλυνση από αλουμίνιο: Αν και είναι πολύ ανώτερες από τα μεταλλικά βάζα, δεν είναι 100% απαλλαγμένες από μόλυνση.κάποια έρευνα για τα ημιαγωγεία), τα βάζα από ζιρκόνιο (YSZ) είναι το επόμενο βήμα, αν και με πολύ υψηλότερο κόστος.
• Ευαισθησία σε θερμικά σοκ: Ταχείς αλλαγές θερμοκρασίας (π.χ. λήψη ενός ζεστού δοχείου και τοποθέτησή του σε κρύο νερό) μπορούν να προκαλέσουν ρωγμές λόγω διαφορικής επέκτασης.
• Βάρος: Είναι βαρύτερα από τα βάζα από πολυμερές, αλλά συνήθως ελαφρύτερα από τα βάζα από ανοξείδωτο χάλυβα του ίδιου όγκου.
• Κόστος: Είναι πιο ακριβά από τα βάζα από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά γενικά λιγότερο ακριβά από τα βάζα από ζιρκόνιο.

• Προχωρημένη κεραμική: Στρίβωση και ανάμειξη ζιρκόνιας, καρβιδίου πυριτίου, νιτρικού αλουμινίου και άλλων τεχνικών κεραμικών.
• Υλικά μπαταριών: Προετοιμασία υλικών καθοδίου και άνοδου (π.χ. LFP, NMC, γραφίτη) όπου η μόλυνση από σίδηρο θα επηρέαζε σοβαρά τις ηλεκτροχημικές επιδόσεις.
• Χρωστικές ύλες και χρωστικές ύλες: Μείωση του μεγέθους όπου το χρώμα δεν πρέπει να επηρεάζεται από μεταλλικές κηλίδες.
• Γεωλογική προετοιμασία δειγμάτων: Για αναλύσεις όπου πρέπει να αποφεύγεται η εισαγωγή Fe, Cr, Ni.
• Φαρμακευτική έρευνα: Μείωση του μεγέθους των δραστικών φαρμακευτικών συστατικών (API) χωρίς μόλυνση με μεταλλικούς καταλύτες.
• Ηλεκτρονικά υλικά: Επεξεργασία φερριτών, διαηλεκτρικών υλών και άλλων σκόνων-προκατασκευαστών.

Σκάφος προς τη Νότια Κορέα

Ναυάγιο προς Ινδονησία