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410L 410 430L 316 430 304 420 구형 스테인레스 스틸 합금 분말

410L 410 430L 316 430 304 420 구형 스테인레스 스틸 합금 분말

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

SS powder

인증:

ISO CE

모델 번호:

ss410

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
모습:
미세 분말
전기 전도성:
1.0 x 10^7 S/m
분말 포장:
진공 밀봉
저장:
시원하고 건조한 장소에 보관하십시오
입자 크기:
1-5 미크론
화학식:
Fe
저장 조건:
시원하고 건조한 장소에 보관하십시오
용해도:
물에서 녹지 않습니다
분말 색상:
금속 유형에 따라 다릅니다
효소 번호:
231-096-4
어금니 질량:
55.845 g/mol
밀도:
7.87 g/cm3
비등점:
2861 ° C
물의 용해도:
불용성
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
진공, 플라스틱 및 철 배럴
배달 시간
7 일 이내에
지불 조건
L/C, T/T, Western Union
공급 능력
연간 500톤
제품 설명
레이저 클래딩 및 AM 용 스테인레스 스틸 등급 개요

나열된 성적은 3 개의 주요 가족으로 분류 될 수 있으며,이 가족은 자신의 속성과 용도를 지시합니다.

410L 410 430L 316 430 304 420 구형 스테인레스 스틸 합금 분말 0
등급 가족 주요 특성 레이저 클래딩 및 AM의 1 차 응용 프로그램
오스테 나이트 (304, 316) 비자 성, 탁월한 내식성, 우수한 강인성 및 연성. 부식 방지 오버레이, 부식 방지 성분의 수리.
페라이트 (430L, 430) 자기, 중간 부식 저항, 좋은 응력 부식 균열 저항. 비정규 마모 및 부식 응용을위한 비용 효율적인 코팅.
Martensitic (420, 410, 410L) 자기는 높은 경도, 중간 부식성에 열 처리 할 수 ​​있습니다. 내마비 오버레이, 절단 도구 수리, 곰팡이 및 기계 구성 요소.

각 학년의 상세한 분석
1. 오스테 나이트 등급 (부식 챔피언)
304 / 304L 스테인리스 스틸

구성:18% CR, 8% Ni, 저탄소.

속성:가장 일반적인 스테인레스 스틸. 대부분의 환경에서 우수한 만능 부식 저항, 양호성 및 강인함.

응용 프로그램 :

  • 레이저 클래딩 : 식품 가공, 화학 및 건축 산업의 구성 요소에 대한 부식성 수리 또는 추가. 저렴한 탄소강 기판에 클래딩.
  • 3D 프린팅 (L-PBF) : 우수한 부식 저항이 1 차 드라이버가 아닌 일반 목적 부품 (316L은 종종 중요한 부품에 선호됩니다).
316 / 316L 스테인리스 스틸

구성:16% CR, 10% Ni, 2% MO, 저탄소.

속성:몰리브덴의 첨가는 염화물의 구덩이와 틈새 부식에 대한 저항을 크게 향상시킵니다.

응용 프로그램 :

  • 레이저 클래딩 : 거친 환경에서 클래딩 부품을위한 프리미엄 선택 : 해양/해외 장비, 화학 처리장 및 펄프/종이 산업 장비.
  • 3D 프린팅 (L-PBF) : 항공 우주, 의료 및 해양 응용 분야의 고성능 부식성 부품을위한 재료.
2. 페라이트 등급 (자기 및 경제적)
430 / 430L 스테인리스 스틸

구성:~ 17% CR, 매우 낮은 니켈 (<0.5%).

속성:질산 및 유기산에 대한 자기, 우수한 내성, 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항. 오스테 나이트 등급보다 덜 연성. 430L은 더 나은 용접성을 위해 더 낮은 탄소를 가지고 있습니다.

응용 프로그램 :

  • 레이저 클래딩 : 430의 특정 부식 저항이 필요하거나 자기가 필요한 비용 효율적인 코팅에 사용됩니다. 자동차 및 기기 애플리케이션에서 일반적입니다.
  • 금속 분사 성형 (MIM) : 자동차 연료 인젝터 구성 요소와 같은 대량의 자기 부품에 매우 일반적입니다.
3. Martensitic Grades (Wear & Hardness Champions)
410 / 410L 스테인리스 스틸

구성:~ 12% CR, 저탄소 (특히 410L).

속성:일반 목적 마르텐 사이트 스틸. 광범위한 특성을 개발하기 위해 열처리 될 수 있습니다. 고온에서 공기 냉각시 단단합니다. 410L은 하부 탄소로 인해 더 나은 용접성을 가지고 있습니다.

응용 프로그램 :

  • 레이저 클래딩 : 열처리 후 적당한 내식성과 우수한 내마모성을 조합 해야하는 마모 된 구성 요소 (예 : 펌프 슬리브, 밸브)를 조합하는 데 사용됩니다.
  • 3D 프린팅 : AM의 경우 420보다 덜 일반적이지만 경도가 필요한 도구 및 구성 요소에 사용됩니다.
420 스테인레스 스틸

구성:~ 13% Cr, 410보다 높은 탄소 (~ 0.3%).

속성:410보다 훨씬 높은 경도와 강도를 달성하기 위해 열처리 될 수 있습니다. 표준 "Cutlery Grade"스테인리스 스틸입니다. 부식 저항은 오스테 나이트 등급보다 낮습니다.

응용 프로그램 :

  • 레이저 클래딩 : 압출 나사, 성형 도구 및 절단 블레이드와 같은 구성 요소에 하이웨어, 높은 하드 니스 오버레이를 적용하는 데 탁월합니다.
  • 3D 프린팅 (L-PBF) : 단단하고 내마모성 도구, 곰팡이 및 수술기구를 직접 제조하는 데 사용됩니다.

올바른 응용 프로그램 : 구형 가루를 곁들인 레이저 클래딩

레이저 클래딩 (Difrated Energy 증착)의 경우, 이러한 모든 등급은 구형 가스 원자 화 분말 형태로 사용됩니다. 요구 사항은 다음과 같습니다.

  • 입자 모양 :구의. 파우더 피더에서 일관된 흐름을 보장합니다.
  • 입자 크기 :분말 침대 융합보다 거칠고 일반적으로 45-150 µm. 이로 인해 차폐 가스에 의해 분말이 날아가는 것을 방지하고 용융 풀로 효율적인 전달을 보장합니다.
  • 프로세스:분말은 고출력 레이저에 의해 생성 된 용융 풀로 날아가서 기판과 융합하여 원하는 재료의 층을 만들어냅니다.

설명 : "분말 코팅"대 금속 분말

이 두 용어를 구별하는 것이 중요합니다.

  • 분말 코팅 (중합체) :건조하고 자유-흐르는 중합체 분말이 표면에 정전 기적으로 적용된 다음 열에서 경화되어 단단하고 장식적인 및 보호 코팅을 형성하는 표면 마감 공정. 이 과정은 금속 분말을 사용하지 않습니다.
  • 열 스프레이 / 클래딩 (금속) :금속 분말을 사용하여 코팅을 만듭니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
    • 레이저 클래딩 : 위에서 설명한대로.
    • HVOF (고속 옥시-연료) : 마모 코팅을 적용하는 과정.
    • 혈장 스프레이 : 열 배리어 코팅 또는 부식성 층을 적용하기위한.
요약 및 선택 가이드
  • 최대 부식 저항 (특히 바닷물 대)은 316/L을 선택하십시오.
  • 예산에 대한 일반적인 부식 저항은 304/L을 선택하십시오.
  • 단단하고 내마모성 표면 (공구 나 곰팡이와 같은)을 위해 420을 선택하십시오.
  • 적당한 부식 저항을 갖는 자기, 비용 효율적인 코팅의 경우 430/L을 선택하십시오.
  • 강도가 좋은 다목적이고 강화 가능한 코팅을하려면 410/L을 선택하십시오.
410L 410 430L 316 430 304 420 구형 스테인레스 스틸 합금 분말 1

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