ภาพรวมของสแตนเลสเกรดสําหรับเลเซอร์คลัด & AM
คุณสามารถแบ่งเกรดได้เป็นสามกลุ่มหลัก ซึ่งกําหนดคุณสมบัติและการใช้ของมัน
| ครอบครัวระดับ |
ลักษณะสําคัญ |
การใช้งานหลักในการเคลือบเลเซอร์และ AM |
| ออสเทนิต (304, 316) |
ไม่แม่เหล็ก ทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี ความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นที่ดี |
การปรับปรุงส่วนประกอบที่ทนทานต่อการกัดกร่อน |
| ธ อร์ริต (430L, 430) |
แม็กเนติก ทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างปานกลาง ทนทานต่อการกัดกร่อนการกัดกร่อนได้ดี |
การเคลือบที่มีประหยัดสําหรับการใช้งานที่ไม่สําคัญกับการเสื่อมและการเกรด |
| มาร์เทนซิท (420, 410, 410L) |
แม็กเนติก สามารถรักษาด้วยความร้อน ให้มีความแข็งแรงสูง มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลาง |
การปรับปรุงเครื่องมือตัด โมล์ม และส่วนประกอบของเครื่องจักร |
รายละเอียดของแต่ละระดับ
1. คุณภาพออสเทนิต (แชมป์การกัดกร่อน)
สแตนเลส 304 / 304L
ประกอบ:18% Cr, 8% Ni, คาร์บอนต่ํา
คุณสมบัติ:สแตนเลสไร้ขุ่นที่พบได้ทั่วไป ทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ มีความสามารถในการปรับปรุงและความแข็งแรงที่ดี
การใช้งาน:
- การเคลือบเลเซอร์: การซ่อมแซมหรือเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนขององค์ประกอบในอุตสาหกรรมการแปรรูปอาหาร, สารเคมีและสถาปัตยกรรม. การเคลือบบนพื้นฐานสแตนเลสคาร์บอนที่ราคาถูกกว่า
- การพิมพ์ 3 มิติ (L-PBF): ส่วนใช้ทั่วไปที่ความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีที่สุดไม่ใช่ตัวขับเคลื่อนหลัก (316L มักถูกเลือกสําหรับส่วนสําคัญ)
316 / 316L สแตนเลส
ประกอบ:16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, คาร์บอนต่ํา
คุณสมบัติ:การเพิ่มโมลิบเดนัมเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนจากคลอรีดอย่างมาก
การใช้งาน:
- แผ่นเคลือบเลเซอร์: การเลือกอันดับหนึ่งสําหรับองค์ประกอบเคลือบในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบาก: อุปกรณ์ทางทะเล / ทะเล, โรงงานแปรรูปเคมี, และอุปกรณ์อุตสาหกรรมผง / กระดาษ
- การพิมพ์ 3 มิติ (L-PBF): เป็นวัสดุที่ใช้สําหรับชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูงและทนทานต่อการกัดกร่อนในอุปกรณ์อากาศศาสตร์, การแพทย์และการใช้งานทางทะเล
2. เกรดเฟอริต (แม่เหล็กและเศรษฐกิจ)
สแตนเลส 430 / 430L
ประกอบ:~17% Cr นิกเกิลต่ํามาก (<0.5%)
คุณสมบัติ:แม็กเนติก ทนทานกรดไนโตรคและกรดอินทรีย์ได้ดี ทนทานการแตกกระแทกจากการกัดกรดความเครียดได้ดี ทนทานน้อยกว่าเกรดออสเทนนิต 430L มีคาร์บอนต่ํากว่าเพื่อความสามารถในการปั่นที่ดีกว่า
การใช้งาน:
- การเคลือบด้วยเลเซอร์: ใช้สําหรับเคลือบที่มีประหยัดในราคาที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะ 430 หรือที่ต้องการแม่เหล็ก
- การพิมพ์เครื่องฉีดโลหะ (MIM): เป็นที่พบกันบ่อยสําหรับชิ้นส่วนแม่เหล็กขนาดใหญ่ เช่นส่วนประกอบเครื่องฉีดน้ํามันรถยนต์
3. เกรดมาร์เทนซิต (แชมป์การสวมและความแข็งแรง)
สแตนเลส 410 / 410L
ประกอบ:~ 12% Cr, คาร์บอนต่ํา (โดยเฉพาะใน 410L)
คุณสมบัติ:สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประสงค์ สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อพัฒนาคุณสมบัติได้หลายประเภท สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประเภท สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อพัฒนาคุณสมบัติได้หลายประเภท สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประเภท สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อพัฒนาคุณสมบัติได้หลายประเภท สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประเภท สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อพัฒนาคุณสมบัติได้หลายประเภท สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประเภท สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อพัฒนาคุณสมบัติได้หลายประเภท สแตนเลสมาร์เทนซิตมหาประเภท สามารถทําความแข็งขึ้นเมื่ออากาศเย็นจากอุณหภูมิสูง สแตนเลสมาร์เทนซิตมาร์เทนซิตมาร์เทนซิตมาร์เทนซิตมาร์เทนซิตมาร์เท
การใช้งาน:
- การเคลือบด้วยเลเซอร์: ใช้ในการสร้างส่วนประกอบที่สวมใส่ที่ต้องการการผสมผสานกันความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลางและความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีหลังจากการรักษาด้วยความร้อน (เช่น กล่องปั๊ม, วาล์ว)
- การพิมพ์ 3 มิติ: น้อยกว่า 420 สําหรับ AM แต่ใช้สําหรับเครื่องมือและส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแรง
420 สแตนเลส
ประกอบ:~ 13% Cr, คาร์บอนสูงกว่า (~ 0.3%) กว่า 410.
คุณสมบัติ:สามารถรับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อบรรลุความแข็งแรงและความแข็งแรงที่สูงกว่า 410. เป็นสแตนเลสประเภท "เกรดเครื่องประกอบอาหาร" มาตรฐาน. ความทนทานต่อการกัดสั่นต่ํากว่าเกรด austenitic.
การใช้งาน:
- การเคลือบด้วยเลเซอร์: เหมาะสําหรับการใช้ผิวเคลือบที่มีความเหนียวและความเหนียวสูงบนองค์ประกอบ เช่น สกรูขัด, เครื่องมือการพิมพ์, และใบตัด
- การพิมพ์ 3 มิติ (L-PBF): ใช้ในการผลิตเครื่องมือที่แข็งแรงและทนทานต่อการสวมช่อ และเครื่องมือการผ่าตัดโดยตรง
การใช้งานที่ถูกต้อง: การเคลือบเลเซอร์ด้วยผงกลม
สําหรับ Laser Cladding (Directed Energy Deposition) ทุกประเภทนี้ถูกใช้ในรูปของผงกลมก๊าซที่ถูกกระสุน
- รูปของอนุภาค:กลม ทําให้กระแสของขีดขีดคงที่
- ขนาดอนุภาค:หนากว่าสําหรับการหลอมผสมผสานผงผงผง, โดยทั่วไป 45-150 μm. นี้ป้องกันผงจากการพัดไปโดยก๊าซป้องกันและรับประกันการส่งที่ประสิทธิภาพในสระหลอมหลอม
- กระบวนการ:ขนาดของผงจะลมลงในสระละลายที่สร้างขึ้นโดยเลเซอร์พลังงานสูง ผสมผสานกับพื้นฐานเพื่อสร้างชั้นของวัสดุที่ต้องการ
ความชัดเจน: "การเคลือบผิวขาว" vs ขาวโลหะ
มันสําคัญที่จะแยกระหว่างสองคํานี้:
- การเคลือบผง (พอลิเมอร์):กระบวนการบวกผิว โดยการนําขยะพอลิมเลอร์ที่แห้งและไหลได้อย่างอิสระ มาใช้ในทางไฟฟ้าสแตตติกบนผิว และต่อมาทําให้แข็งแรงภายใต้ความร้อนเพื่อสร้างฝาผิวที่แข็งแรง, แต่งงาน และป้องกันกระบวนการนี้ไม่ใช้ผงโลหะ.
- สเปรย์ความร้อน / ผ้า (โลหะ):กระบวนการที่ใช้ผงโลหะเพื่อสร้างเคลือบ
- การเคลือบเลเซอร์: ตามที่อธิบายข้างต้น
- HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel): เป็นกระบวนการในการใช้เคลือบที่ทนทานต่อการสกัด
- พลาสมาสเปรย์: สําหรับการใช้เคลือบป้องกันความร้อนหรือชั้นที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
สรุปและคู่มือการเลือก
- สําหรับความต้านทานต่อการกัดสนิมสูงสุด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับน้ําเกลือ) เลือก 316/L
- สําหรับความต้านทานต่อการกัดกรองทั่วไปในงบประมาณ เลือก 304 / L
- สําหรับพื้นผิวที่แข็งและทนทานต่อการสกัด (เช่นสําหรับเครื่องมือหรือหม้อ) เลือก 420.
- สําหรับเคลือบแม่เหล็ก ที่มีประหยัด และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ปานกลาง เลือก 430/L
- สําหรับการเคลือบที่มีความยืดหยุ่น และแข็งแรงได้อย่างมาก เลือก 410/L