লেজার ক্ল্যাডিং এবং এএম-এর জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
আপনার তালিকাভুক্ত গ্রেডগুলিকে তিনটি প্রধান পরিবারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যা তাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার নির্দেশ করে।
| গ্রেড পরিবার |
মূল বৈশিষ্ট্য |
লেজার ক্ল্যাডিং এবং এএম-এ প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন |
| অস্টেনিটিক (304, 316) |
নন-ম্যাগনেটিক, চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা। |
জারা-প্রতিরোধী ওভারলে, জারা-প্রতিরোধী উপাদানগুলির মেরামত। |
| ফেরিটিক (430L, 430) |
চৌম্বকীয়, মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা। |
নন-ক্রিটিক্যাল পরিধান এবং জারা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাশ্রয়ী আবরণ। |
| মার্টেনসিটিক (420, 410, 410L) |
চৌম্বকীয়, উচ্চ কঠোরতার জন্য তাপ-চিকিৎসা করা যেতে পারে, মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। |
পরিধান-প্রতিরোধী ওভারলে, কাটিং টুলস, ছাঁচ এবং যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির মেরামত। |
প্রতিটি গ্রেডের বিস্তারিত বিশ্লেষণ
1. অস্টেনিটিক গ্রেড (জারা চ্যাম্পিয়ন)
304 / 304L স্টেইনলেস স্টীল
গঠন: 18% Cr, 8% Ni, কম কার্বন।
বৈশিষ্ট্য: সবচেয়ে সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল। বেশিরভাগ পরিবেশে চমৎকার সর্বব্যাপী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল গঠনযোগ্যতা এবং দৃঢ়তা।
অ্যাপ্লিকেশন:
- লেজার ক্ল্যাডিং: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক এবং স্থাপত্য শিল্পে উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধের মেরামত বা যোগ করা। একটি সস্তা কার্বন ইস্পাত সাবস্ট্রেটের উপর ক্ল্যাডিং।
- 3D প্রিন্টিং (L-PBF): সাধারণ-উদ্দেশ্যপূর্ণ অংশ যেখানে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রধান চালিকাশক্তি নয় (গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য প্রায়শই 316L পছন্দ করা হয়)।
316 / 316L স্টেইনলেস স্টীল
গঠন: 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo, কম কার্বন।
বৈশিষ্ট্য: মলিবডেনামের সংযোজন ক্লোরাইড থেকে পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
অ্যাপ্লিকেশন:
- লেজার ক্ল্যাডিং: কঠোর পরিবেশে উপাদানগুলির ক্ল্যাডিংয়ের জন্য প্রিমিয়াম পছন্দ: সামুদ্রিক/অফশোর সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং পাল্প/কাগজ শিল্প সরঞ্জাম।
- 3D প্রিন্টিং (L-PBF): মহাকাশ, চিকিৎসা এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ-কার্যকারিতা, জারা-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত উপাদান।
2. ফেরিটিক গ্রেড (চৌম্বকীয় এবং সাশ্রয়ী)
430 / 430L স্টেইনলেস স্টীল
গঠন: ~17% Cr, খুব কম নিকেল (<0.5%)।
বৈশিষ্ট্য: চৌম্বকীয়, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং জৈব অ্যাসিডের ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে কম নমনীয়। 430L-এ ভাল ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য কম কার্বন রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন:
- লেজার ক্ল্যাডিং: সাশ্রয়ী আবরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে 430-এর নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, অথবা যেখানে চুম্বকত্বের প্রয়োজন। স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ।
- মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM): স্বয়ংচালিত ফুয়েল ইনজেক্টর উপাদানগুলির মতো উচ্চ-ভলিউম, চৌম্বকীয় অংশগুলির জন্য খুবই সাধারণ।
3. মার্টেনসিটিক গ্রেড (পরিধান এবং কঠোরতা চ্যাম্পিয়ন)
410 / 410L স্টেইনলেস স্টীল
গঠন: ~12% Cr, কম কার্বন (বিশেষ করে 410L-এ)।
বৈশিষ্ট্য: একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যপূর্ণ মার্টেনসিটিক স্টীল। এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে তাপ-চিকিৎসা করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা থেকে বায়ু শীতল করার পরে এটি শক্ত হয়। 410L-এর কম কার্বনের কারণে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন:
- লেজার ক্ল্যাডিং: পরিধান করা উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ চিকিত্সার পরে ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন (যেমন, পাম্প স্লিভ, ভালভ)।
- 3D প্রিন্টিং: AM-এর জন্য 420-এর চেয়ে কম সাধারণ, তবে কঠোরতা প্রয়োজন এমন সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
420 স্টেইনলেস স্টীল
গঠন: ~13% Cr, উচ্চ কার্বন (~0.3%) 410-এর চেয়ে বেশি।
বৈশিষ্ট্য: 410-এর চেয়ে অনেক বেশি কঠোরতা এবং শক্তি অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা যেতে পারে। এটি স্ট্যান্ডার্ড "কাটারি গ্রেড" স্টেইনলেস স্টীল। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অস্টেনিটিক গ্রেডের চেয়ে কম।
অ্যাপ্লিকেশন:
- লেজার ক্ল্যাডিং: এক্সট্রুশন স্ক্রু, মোল্ডিং টুলস এবং কাটিং ব্লেডের মতো উপাদানগুলিতে উচ্চ-পরিধান, উচ্চ-কঠোরতা ওভারলে প্রয়োগ করার জন্য চমৎকার।
- 3D প্রিন্টিং (L-PBF): সরাসরি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং অস্ত্রোপচার যন্ত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
সঠিক অ্যাপ্লিকেশন: গোলাকার পাউডার সহ লেজার ক্ল্যাডিং
লেজার ক্ল্যাডিং (ডিরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন)-এর জন্য, এই সমস্ত গ্রেডগুলি গোলাকার গ্যাস-অ্যাটমাইজড পাউডারের আকারে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয়তাগুলি হল:
- কণার আকার: গোলাকার। পাউডার ফিডার থেকে ধারাবাহিক প্রবাহ নিশ্চিত করে।
- কণার আকার: পাউডার বেড ফিউশনের চেয়ে মোটা, সাধারণত 45-150 µm। এটি শিল্ডিং গ্যাস দ্বারা পাউডারকে উড়িয়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয় এবং গলিত পুলে দক্ষ ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
- প্রক্রিয়া: একটি উচ্চ-শক্তির লেজার দ্বারা তৈরি একটি গলিত পুলে পাউডারটি প্রবাহিত করা হয়, যা কাঙ্ক্ষিত উপাদানের একটি স্তর তৈরি করতে সাবস্ট্রেটের সাথে মিশে যায়।
ব্যাখ্যা: "পাউডার কোটিং" বনাম মেটাল পাউডার
এই দুটি শব্দের মধ্যে পার্থক্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
- পাউডার কোটিং (পলিমার): একটি সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি শুকনো, অবাধে প্রবাহিত পলিমার পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে একটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে একটি শক্ত, আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করতে তাপের অধীনে নিরাময় করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি মেটাল পাউডার ব্যবহার করে না।
- থার্মাল স্প্রে / ক্ল্যাডিং (মেটাল): প্রক্রিয়া যা একটি আবরণ তৈরি করতে মেটাল পাউডার ব্যবহার করে। এর মধ্যে রয়েছে:
- লেজার ক্ল্যাডিং: উপরে বর্ণিত হিসাবে।
- HVOF (হাই-ভেলোসিটি অক্সি-ফুয়েল): পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োগ করার একটি প্রক্রিয়া।
- প্লাজমা স্প্রে: তাপীয় বাধা আবরণ বা জারা-প্রতিরোধী স্তর প্রয়োগ করার জন্য।
সংক্ষিপ্তসার এবং নির্বাচন গাইড
- সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের জন্য (বিশেষ করে সমুদ্রের জলের বিরুদ্ধে), 316/L নির্বাচন করুন।
- একটি বাজেটে সাধারণ জারা প্রতিরোধের জন্য, 304/L নির্বাচন করুন।
- একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য (যেমন একটি সরঞ্জাম বা ছাঁচের জন্য), 420 নির্বাচন করুন।
- একটি চৌম্বকীয়, সাশ্রয়ী আবরণ যা মাঝারি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন, 430/L নির্বাচন করুন।
- একটি বহুমুখী, শক্তযোগ্য আবরণ যা ভাল শক্তি সম্পন্ন, 410/L নির্বাচন করুন।