球状の316Lステンレス鋼粉末,粉末金属工 1000 メッシュ

• クロム (Cr): ~16~18%- 受動性オキシド層を形成することで,基本的な耐腐蝕性を提供します.
• ニッケル (Ni): ~10~14%- 表面を中心とした立方体構造を安定させ,硬さ,柔らかさと形容性を提供します.
• モリブデン (Mo): ~2-3%- 特に塩化物環境では,穴と裂け目の腐食に対する耐性を著しく向上させる重要な要素です.
• 低炭素 (C): < 0.03%- "L"は"低炭素"を意味し,溶接や高温処理中にクロムカービッドが降るのを防ぎ,耐腐蝕性を保ちます.

粉末粒子は丸い丸い形状で,主にガス原子化溶融した316L鋼は,高速の惰性ガス (アルゴンまたは窒素) の流れによって分解される.

• 優れた流動性粒子は簡単に互いに転がり合って 自動化され一貫した粉末処理に不可欠です
• 高密度パック:球体はより効率的に組み合わさり,最終シントレされた製品により高い密度をもたらします
• 安定した溶融:3Dプリンタのようなプロセスでは 球状の粒子はレーザーや電子束の下で均質に溶けます

これは仕様の最も重要な部分で よく誤解されます

"メッシュ"は,シート画面の線形インチあたり開口数を指します. 1000 メッシュ画面はインチあたり開口数1000個があります.

1000 メッシュスクリーンの名目開口サイズは,約13〜15ミクロン (μm)粉末粒子の圧倒的多数が,15 μmより細い.

粉末金属工学では,粉末のプロットは,粒子の大きさ分布 (PSD)"1000 メッシュ"の仕様がしばしば超細あるいは超細より正確な技術説明は,PSDです.D50: 5-10 μmあるいは0〜15 μm.

• 粒子の大きさの分布: 超細,通常は<15 μm.
• 外見:顕微鏡で見ると 微細で輝く球体のように見えます
• 流動性: とても貧しくて 存在しない球状の形状はよく流れるが,この非常に細い大きさでは,粒子間力 (ヴァン・デル・ワールス力) が重力を支配する.粉末は自由流動する粒状物質よりも凝った固体や液体のように振る舞います流量計を通って流れません.
• 表面面積:非常に高い値で 制御された環境で扱わなければ 反応性が高く 酸化に易くなります

この粉末は,超細質な性質のため,粉末金属工学のすべてのプロセスに適していません.その主な用途は高度に専門化された分野です:

これは最も一般的な用途である.超細粉末はMIMに理想的です.

• ポリマー結合材料の固体負荷が高くなります
• 表面が滑らかで 細かい細部が詰め込まれています
• 低温で高密度までシンターされます

医療機器のための非常に小さく精密な部品の製造のためのMIMの専門的なサブセット (例えば,小さな整形アンカー,最低侵襲的な外科用道具の部品) とマイクロメカニクス.

いくつかのBinder Jettingシステムは,高解像度と滑らかな表面仕上げを達成するために細粒粉を使用します.

• シンテリングアクティベーター:粗い粉末に少量のこの超細粉末を加えると,シンター化と密度化が促進されます.
• 導電性ペスト/インク:印刷電子機器 (銀や銅よりも少ないが).
• 表面コーティング:熱噴霧用の特殊用途で,非常に細い原料を必要とします.