1. Bubuk Baja Tahan Karat 316L Berbentuk Bola
Komposisi (316L): Ini adalah baja tahan karat austenitik yang didefinisikan oleh unsur paduannya:
- Kromium (Cr): ~16-18% - Memberikan ketahanan korosi dasar dengan membentuk lapisan oksida pasif.
- Nikel (Ni): ~10-14% - Menstabilkan struktur austenitik (kubik berpusat muka), memberikan ketangguhan, keuletan, dan kemampuan bentuk.
- Molibdenum (Mo): ~2-3% - Unsur kunci yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi sumur dan celah, terutama di lingkungan klorida.
- Karbon Rendah (C): < 0.03% - "L" adalah singkatan dari "Low Carbon," yang mencegah pengendapan karbida kromium selama pengelasan atau proses suhu tinggi, menjaga ketahanan korosi.
Morfologi (Berbentuk Bola):
Partikel bubuk berbentuk bulat sempurna, seperti bola. Hal ini terutama dicapai melalui Atomisasi Gas, di mana baja 316L cair dihancurkan oleh aliran gas inert berkecepatan tinggi (Argon atau Nitrogen).
Keuntungan Bentuk Bola:
- Kemampuan Alir yang Sangat Baik: Partikel mudah menggelinding satu sama lain, yang sangat penting untuk penanganan bubuk yang otomatis dan konsisten.
- Kepadatan Pengepakan Tinggi: Bola-bola mengemas bersama lebih efisien, menghasilkan kepadatan yang lebih tinggi pada produk akhir yang disinter.
- Peleburan yang Konsisten: Dalam proses seperti pencetakan 3D, partikel berbentuk bola meleleh secara seragam di bawah sinar laser atau berkas elektron.
2. Powder Metallurgy 1000 Mesh
Ini adalah bagian spesifikasi yang paling kritis dan sering disalahpahami.
Arti "Mesh":
"Mesh" mengacu pada jumlah bukaan per inci linier dalam saringan. Saringan 1000 mesh memiliki 1000 bukaan per inci.
Ukuran Partikel yang Tersirat oleh 1000 Mesh:
Ukuran bukaan nominal saringan 1000 mesh adalah sekitar 13-15 mikron (µm). Oleh karena itu, "1000 mesh" biasanya menyiratkan bahwa sebagian besar partikel bubuk adalah lebih halus dari 15 µm.
Terminologi Industri:
Dalam powder metallurgy, lot bubuk didefinisikan oleh Distribusi Ukuran Partikel (PSD), bukan ukuran mesh tunggal. Spesifikasi "1000 mesh" sering digunakan untuk menunjukkan bubuk yang ultrafine atau superfine. Deskripsi teknis yang lebih akurat adalah PSD dari D50: 5-10 µm atau 0-15 µm.
Karakteristik Utama Bubuk Ini
- Distribusi Ukuran Partikel: Ultrafine, biasanya < 15 µm.
- Penampilan: Di bawah mikroskop, akan tampak sebagai kumpulan bola-bola halus dan berkilau.
- Kemampuan Alir: Sangat Buruk hingga Tidak Ada. Ini adalah poin penting. Meskipun bentuk bola mengalir dengan baik, pada ukuran yang sangat halus ini, gaya antarpartikel (gaya Van der Waals) mendominasi gravitasi. Bubuk berperilaku lebih seperti padatan kohesif atau cairan daripada bahan granular yang mengalir bebas. Rentan terhadap "penggumpalan" dan tidak akan mengalir melalui Hall Flowmeter.
- Luas Permukaan: Sangat tinggi, yang membuatnya sangat reaktif dan rentan terhadap oksidasi jika tidak ditangani dalam atmosfer terkontrol.
Aplikasi Utama
Karena sifatnya yang ultrafine, bubuk ini tidak cocok untuk semua proses powder metallurgy. Penggunaan utamanya ada di area yang sangat khusus:
Metal Injection Molding (MIM):
Ini adalah aplikasi yang paling umum. Bubuk ultrafine sangat ideal untuk MIM karena:
- Mereka memungkinkan pemuatan padatan yang lebih tinggi dalam umpan pengikat polimer.
- Mereka memungkinkan produksi bagian dengan hasil akhir permukaan yang sangat halus dan detail yang rumit.
- Mereka menyinter ke kepadatan tinggi pada suhu yang berpotensi lebih rendah.
Micro-MIM (μMIM):
Subset khusus dari MIM untuk pembuatan komponen yang sangat kecil dan presisi untuk perangkat medis (misalnya, jangkar ortopedi kecil, komponen untuk alat bedah invasif minimal) dan mikro-mekanik.
Manufaktur Aditif - Binder Jetting:
Beberapa sistem Binder Jetting menggunakan bubuk halus untuk mencapai resolusi tinggi dan hasil akhir permukaan yang halus.
Penggunaan Khusus Lainnya:
- Aktivator Sintering: Menambahkan sedikit bubuk ultrafine ini ke bubuk yang lebih kasar dapat meningkatkan sintering dan pemadatan.
- Pasta/Tinta Konduktif: Untuk elektronik tercetak (meskipun kurang umum daripada perak atau tembaga).
- Pelapisan Permukaan: Untuk aplikasi semprotan termal khusus yang membutuhkan umpan yang sangat halus.
Catatan Penting: Apa yang TIDAK Cocok
Laser Powder Bed Fusion (L-PBF / SLM):
Ini adalah proses pencetakan 3D yang paling umum untuk logam. Ukuran bubuk standar untuk L-PBF adalah 15-45 µm atau 20-63 µm. 1000 mesh (<15 µm) powder would tidak berfungsi dalam mesin L-PBF standar karena tidak akan membentuk lapisan yang halus dan dapat disebar; itu akan menggumpal dan menyebabkan kegagalan proses.
Penanganan dan Keselamatan
- Bahaya Ledakan: Bubuk logam ultrafine memiliki luas permukaan yang sangat besar dan sangat mudah meledak saat tersuspensi di udara. Pemrosesan memerlukan peralatan tahan ledakan dan atmosfer inert.
- Bahaya Kesehatan: Menghirup partikel halus adalah risiko kesehatan yang serius. Operasi harus dilakukan di lingkungan terkontrol seperti kotak sarung tangan atau dengan ventilasi yang sangat baik dan perlindungan pernapasan yang tepat.
- Penyimpanan: Harus disimpan dalam lingkungan tertutup, bebas kelembapan di bawah gas inert (Argon) untuk mencegah oksidasi dan reaksi piroforik.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
