1. Küresel 316L Paslanmaz Çelik Tozu
Bileşim (316L): Bu, alaşım elementleriyle tanımlanan östenitik bir paslanmaz çeliktir:
- Krom (Cr): ~%16-18 - Pasif bir oksit tabakası oluşturarak temel korozyon direncini sağlar.
- Nikel (Ni): ~%10-14 - Östenitik (yüzey merkezli kübik) yapıyı stabilize ederek tokluk, süneklik ve şekillendirilebilirlik sağlar.
- Molibden (Mo): ~%2-3 - Özellikle klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artıran ana elementtir.
- Düşük Karbon (C): < %0,03 - "L" harfi, kaynak veya yüksek sıcaklık işlemleri sırasında krom karbür çökelmesini önleyerek korozyon direncini koruyan "Düşük Karbon" anlamına gelir.
Morfoloji (Küresel):
Toz partikülleri mükemmel yuvarlak, top benzeri şekillere sahiptir. Bu, öncelikle Gaz Atomizasyonu ile elde edilir; burada erimiş 316L çeliği, yüksek hızlı bir inert gaz (Argon veya Azot) akımı tarafından parçalanır.
Küresel Şeklin Avantajları:
- Mükemmel Akışkanlık: Parçacıklar birbirleri üzerinde kolayca yuvarlanır, bu da otomatik ve tutarlı toz işleme için kritiktir.
- Yüksek Paketleme Yoğunluğu: Küreler daha verimli bir şekilde bir araya gelir, bu da nihai sinterlenmiş üründe daha yüksek yoğunluğa yol açar.
- Tutarlı Erime: 3D baskı gibi işlemlerde, küresel parçacıklar lazer veya elektron ışını altında eşit olarak erir.
2. Toz Metalurjisi 1000 Mesh
Bu, spesifikasyonun en kritik ve genellikle yanlış anlaşılan kısmıdır.
"Mesh" Anlamı:
"Mesh", bir elek ekranındaki doğrusal inç başına açıklık sayısını ifade eder. 1000 mesh bir ekran, inç başına 1000 açıklığa sahiptir.
1000 Mesh Tarafından İfade Edilen Parçacık Boyutu:
1000 mesh bir ekranın nominal açıklık boyutu yaklaşık olarak 13-15 mikron (µm)dur. Bu nedenle, "1000 mesh" tipik olarak toz parçacıklarının büyük çoğunluğunun 15 µm'den daha ince bir PSD olacaktır.
Sektör Terminolojisi:
Toz metalurjisinde, bir toz partisi Parçacık Boyutu Dağılımı (PSD) ile tanımlanır, tek bir mesh boyutu ile değil. "1000 mesh" spesifikasyonu genellikle ultra ince veya süper ince bir tozu belirtmek için kullanılır. Daha doğru bir teknik açıklama, D50: 5-10 µm veya 0-15 µm bir PSD olacaktır.
Bu Tozun Temel Özellikleri
- Parçacık Boyutu Dağılımı: Ultra ince, tipik olarak < 15 µm.
- Görünüm: Bir mikroskop altında, ince, parlak kürelerin bir koleksiyonu olarak görünür.
- Akışkanlık: Çok Zayıf ila Yok. Bu önemli bir noktadır. Küresel şekiller iyi akar, ancak bu son derece ince boyutta, parçacıklar arası kuvvetler (Van der Waals kuvvetleri) yerçekimine hakimdir. Toz, serbest akan granül bir malzeme yerine daha çok bir kohezif katı veya bir sıvı gibi davranır. "Topaklanmaya" eğilimlidir ve bir Hall Akışölçerden akmayacaktır.
- Yüzey Alanı: Çok yüksek, bu da onu oldukça reaktif hale getirir ve kontrollü bir atmosferde işlenmezse oksidasyona duyarlı hale getirir.
Birincil Uygulamalar
Ultra ince doğası nedeniyle, bu toz tüm toz metalurjisi işlemleri için uygun değildir. Birincil kullanımları son derece özel alanlardadır:
Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM):
Bu en yaygın uygulamadır. Ultra ince tozlar MIM için idealdir çünkü:
- Polimer bağlayıcı beslemesinde daha yüksek katı yüklemesine izin verirler.
- Çok pürüzsüz yüzey finisajlarına ve ince, karmaşık detaylara sahip parçaların üretilmesini sağlarlar.
- Potansiyel olarak daha düşük sıcaklıklarda yüksek yoğunluğa sinterlenirler.
Mikro-MIM (μMIM):
Tıbbi cihazlar (örneğin, minik ortopedik ankrajlar, minimal invaziv cerrahi aletler için bileşenler) ve mikro-mekanikler için son derece küçük, hassas bileşenlerin imalatı için MIM'in özel bir alt kümesidir.
Katkısal İmalat - Bağlayıcı Püskürtme:
Bazı Bağlayıcı Püskürtme sistemleri, yüksek çözünürlük ve pürüzsüz yüzey finisajları elde etmek için ince tozlar kullanır.
Diğer Özel Kullanımlar:
- Sinterleme Aktivatörü: Daha kaba bir toza az miktarda bu ultra ince toz eklemek, sinterlemeyi ve yoğunlaşmayı artırabilir.
- İletken Macunlar/Mürekkep: Basılı elektronikler için (gümüş veya bakırdan daha az yaygın olsa da).
- Yüzey Kaplama: Çok ince bir besleme gerektiren özel termal sprey uygulamaları için.
Önemli Not: Ne İçin Uygun DEĞİLDİR
Lazer Toz Yatak Füzyonu (L-PBF / SLM):
Bu, metaller için en yaygın 3D baskı işlemidir. L-PBF için standart toz boyutu 15-45 µm veya 20-63 µmdir. 1000 mesh (<15 µm) powder would çalışmaz standart bir L-PBF makinesinde, çünkü pürüzsüz, yayılabilir bir katman oluşturmaz; topaklanır ve işlem hatalarına neden olur.
Kullanım ve Güvenlik
- Patlama Tehlikesi: Ultra ince metal tozları çok büyük bir yüzey alanına sahiptir ve havada asılı kaldıklarında son derece patlayıcıdır. İşlem, patlamaya dayanıklı ekipman ve inert atmosferler gerektirir.
- Sağlık Tehlikesi: İnce parçacıkların solunması ciddi bir sağlık riskidir. İşlemler, eldiven kutuları gibi kontrollü ortamlarda veya mükemmel havalandırma ve uygun solunum koruması ile yapılmalıdır.
- Depolama: Oksidasyonu ve piroforik reaksiyonları önlemek için inert bir gaz (Argon) altında, kapalı, nemden uzak bir ortamda saklanmalıdır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
