ODM Hidrogen Reduced Iron Metal Powder Stainless Steel Titanium Inconel
Sintering menjadi bagian berbentuk kompleks dengan bubuk stainless steel presisi tinggi untuk Pencetakan 3D
Injection Molding of Powder Injection Molding Technology (Teknologi Cetakan Injeksi Serbuk)
Dibandingkan dengan proses tradisional, teknologi ini menawarkan presisi tinggi, homogenitas, kinerja yang sangat baik, dan biaya produksi yang rendah.produknya telah banyak digunakan dalam elektronik konsumen, komunikasi, rekayasa informasi, peralatan biomedis, otomotif, industri jam tangan, senjata, dan industri aerospace.
Komposisi Kimia
| Kelas |
C |
Ya. |
Cr |
Tidak |
Mn |
Mo |
Cu |
W |
V |
Fe |
| 316L | | | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | | 2.0-3.0 | - | - | - | Ball. |
| 304L | | | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | | - | - | - | - | Ball. |
| 310S | | | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | | - | - | - | - | Ball. |
| 17-4PH | | | 15.0-17.5 | 3.0 ~ 5.0 | | - | 3.00-5.00 | - | - | Ball. |
| 15-5PH | | | 14.0-15.5 | 3.5 ~ 5.5 | | - | 2.5 ~ 4.5 | - | - | Ball. |
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.7-0.9 | 1.65-2.00 | 0.6-0.8 | 0.2-0.3 | - | - | - | Ball. |
| S136 | 0.20-0.45 | 0.8-1.0 | 12.0-14.0 | - | | - | - | - | 0.15-0.40 | Ball. |
| D2 | 1.40-1.60 | | 11.0-13.0 | - | | 0.8-1.2 | - | - | 0.2-0.5 | Ball. |
| H11 | 0.32-0.45 | 0.6-1 | 4.7-5.2 | - | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | - | - | 0.2-0.6 | Ball. |
| H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 4.75-5.5 | - | 0.2-0.5 | 1.1-1.5 | - | - | 0.8-1.2 | Ball. |
| M2 | 0.78-0.88 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | - | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | - | 5.5-6.75 | 1.75-2.2 | Ball. |
| M4 | 1.25-1.40 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | - | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | - | 5.25-6.5 | 3.75-4.5 | Ball. |
| T15 | 1.4-1.6 | 0.15-0.4 | 3.75-5.0 | - | 0.15-0.4 | - | - | 11.75-13 | 4.5-5.25 | Ball. |
| 30CrMnSiA | 0.28-0.34 | 0.9-1.2 | 0.8-1.1 | - | 0.8-1.1 | - | - | - | - | Ball. |
| SAE-1524 | 0.18-0.25 | - | - | - | 1.30-1.65 | - | - | - | - | Ball. |
| 4605 | 0.4-0.6 | | - | 1.5-2.5 | - | 0.2-0.5 | - | - | - | Ball. |
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.7-0.9 | 0.15-0.25 | - | - | - | Ball. |
Spesifikasi bubuk
| Ukuran Partikel |
Densitas penetrasi (g/cm3) |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
| D50:12um | > 4.8 | 3.6-5.0 | 11.5-13.5 | 22-26 |
| D50:11um | > 4.8 | 3.0-4.5 | 10.5-11.5 | 19-23 |
Pedoman Penggunaan untuk Pencetakan 3D dengan Serbuk Baja Tidak Berlemak
1. Pemilihan Bahan
- Pilih kelas stainless steel yang tepat untuk aplikasi Anda (misalnya, 316L untuk ketahanan korosi, 17-4 PH untuk kekuatan tinggi)
- Periksa kompatibilitas bubuk dengan sistem pencetakan 3D dan parameter proses Anda
2Kualitas bubuk
- Pastikan bubuk memiliki distribusi ukuran partikel yang konsisten (biasanya 15-45 μm untuk sebagian besar printer 3D)
- Gunakan partikel berbentuk bola untuk aliran yang lebih baik dan kepadatan kemasan
- Periksa kandungan oksigen dan nitrogen yang rendah untuk mencegah oksidasi dan kerapuhan pada bagian akhir
3. Penyimpanan dan Penanganan
- Simpan bubuk stainless steel dalam wadah yang kering dan kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembaban dan kontaminasi
- Berurusan dengan bubuk dalam lingkungan yang terkontrol (misalnya, gas inert atau udara kering) untuk menghindari oksidasi
- Gunakan sarung tangan dan masker untuk mencegah kontak kulit dan menghirup partikel halus
4. Keamanan
- Bubuk baja tahan karat bisa mudah terbakar atau meledak.
- Menggunakan peralatan tahan ledakan di area penyimpanan dan pengolahan bubuk
- Ikuti peraturan lokal dan pedoman keselamatan untuk penanganan bubuk logam
5. Parameter cetak
- Optimalkan daya laser, kecepatan pemindaian, dan ketebalan lapisan untuk bubuk baja tahan karat tertentu yang digunakan
- Mempertahankan atmosfer terkontrol (misalnya, argon atau nitrogen) di ruang pencetakan untuk mencegah oksidasi selama proses
- Memantau dan mengontrol suhu platform bangunan untuk meminimalkan tekanan residual dan penyimpangan
6. Post-processing
- Melakukan perawatan panas untuk mengurangi tekanan internal dan meningkatkan sifat mekanik
- Pertimbangkan teknik finishing permukaan (misalnya, polishing, shot peening) untuk meningkatkan kualitas permukaan dan ketahanan korosi
- Menghilangkan struktur pendukung dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan bagian cetak
7. Daur Ulang dan Penggunaan Kembali
- Bubuk yang tidak digunakan sering dapat didaur ulang, tetapi harus disaring dan diuji untuk kontaminasi atau degradasi sebelum digunakan kembali
- Hindari penggunaan kembali bubuk yang berlebihan karena dapat menyebabkan perubahan distribusi ukuran partikel dan komposisi kimia
8. Kontrol Kualitas
- Melakukan pengujian sifat bubuk secara teratur (misalnya, aliran, kepadatan, komposisi kimia) untuk memastikan konsistensi
- Melakukan pengujian mekanik dan mikrostruktur pada bagian cetak untuk memverifikasi kinerja dan kualitas
9Pertimbangan Lingkungan
- Buang bubuk limbah dan bahan yang terkontaminasi sesuai dengan peraturan lingkungan setempat
- Mengurangi limbah bubuk dengan mengoptimalkan parameter pencetakan dan mendaur ulang bubuk yang tidak digunakan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Apa jenis bubuk stainless steel yang digunakan dalam pencetakan 3D?
Kelas umum termasuk 316L (tahan korosi yang sangat baik), 17-4 PH (kekuatan dan kekerasan yang tinggi), 304L (penggunaan umum), dan 420 (tahan keausan).Setiap kelas memiliki sifat khusus yang cocok untuk aplikasi yang berbeda.
2. Apa ukuran partikel khas untuk bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?
Ukuran partikel biasanya berkisar dari 15 hingga 45 mikrometer (μm). partikel bola lebih disukai untuk aliran yang lebih baik dan kepadatan pengemasan.
3Apakah bubuk stainless steel dapat digunakan kembali?
Ya, bubuk yang tidak digunakan seringkali dapat didaur ulang dengan cara menyaring dan dicampur dengan bubuk segar.
4. Apa tindakan pencegahan keselamatan yang harus diambil ketika menangani bubuk stainless steel?
Hindari menghirup atau menyentuh kulit dengan menggunakan sarung tangan, masker, dan pakaian pelindung.Berurusan dengan bubuk di area yang berventilasi baik atau di bawah gas inert untuk meminimalkan risiko ledakan.
5Apa keuntungan menggunakan bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?
Kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan daya tahan. Kemampuan untuk menciptakan geometri yang kompleks dan struktur ringan. Cocok untuk prototipe fungsional, komponen industri, dan perangkat medis.
6Apa tantangan menggunakan bubuk stainless steel dalam pencetakan 3D?
Biaya bubuk dan peralatan yang tinggi. Risiko oksidasi selama pencetakan jika atmosfer tidak dikontrol dengan baik.permukaan) mungkin diperlukan untuk mencapai sifat yang diinginkan.
7. Apa peran atmosfer pencetakan dalam pencetakan 3D dengan bubuk stainless steel?
Atmosfer inert (misalnya, argon atau nitrogen) digunakan untuk mencegah oksidasi dan memastikan cetakan berkualitas tinggi.
8Langkah-langkah pasca-pengolahan apa yang diperlukan untuk bagian stainless steel yang dicetak 3D?
Pengolahan panas: Untuk meringankan ketegangan residual dan meningkatkan sifat mekanik. Finishing permukaan: Polishing, sandblasting, atau lapisan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan ketahanan korosi.Penghapusan dukungan: Memindahkan struktur pendukung dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan bagian.
9Untuk aplikasi apa bubuk stainless steel digunakan dalam pencetakan 3D?
Komponen aerospace (misalnya, bracket, fittings). Perangkat medis (misalnya, implan, alat bedah). Bagian otomotif (misalnya, sistem knalpot, gigi). Alat dan cetakan industri. Produk konsumen (misalnya, peralatan dan peralatan yang digunakan untuk operasi).,perhiasan, jam tangan).
10Bagaimana saya memilih bubuk stainless steel yang tepat untuk aplikasi saya?
Pertimbangkan sifat mekanik yang diperlukan (misalnya, kekuatan, kekerasan, ketahanan korosi).Konsultasikan dengan kami atau pakar pencetakan 3D kami untuk panduan.
11Berapa umur simpan bubuk stainless steel?
Jika disimpan dengan baik di wadah yang kering dan kedap udara, bubuk stainless steel dapat bertahan selama beberapa tahun.dianjurkan untuk menguji bubuk sebelum digunakan jika telah disimpan untuk jangka waktu yang lama.
12Dapatkah bubuk stainless steel dicampur dengan bahan lain?
Ya, bubuk stainless steel dapat dicampur dengan bubuk logam lainnya (misalnya, titanium, nikel) untuk membuat paduan khusus dengan sifat yang unik.Kompatibilitas dan parameter pemrosesan harus dievaluasi dengan cermat.
13Bagaimana saya memastikan kualitas yang konsisten di bagian stainless steel yang dicetak 3D?
Gunakan bubuk berkualitas tinggi dengan ukuran partikel dan komposisi yang konsisten. Optimalkan parameter pencetakan (misalnya, kekuatan laser, kecepatan pemindaian, ketebalan lapisan).Melakukan tes kontrol kualitas secara teratur pada bubuk dan bagian cetak.
14Apakah bubuk stainless steel ramah lingkungan?
Serbuk baja tahan karat dapat didaur ulang, mengurangi limbah material. Namun, pembuangan bubuk limbah dan bahan terkontaminasi yang tepat diperlukan untuk mematuhi peraturan lingkungan.
15Berapa biaya bubuk stainless steel untuk pencetakan 3D?
Biaya bervariasi tergantung pada kelas, ukuran partikel, dan kuantitas.Serbuk stainless steel lebih mahal daripada bahan manufaktur tradisional tetapi menawarkan keuntungan unik dalam produksi bagian yang kompleks.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
