1. স্ফেরিকাল 316L স্টেইনলেস স্টিল পাউডার
উপাদান (316L): এটি একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা এর মিশ্রণ উপাদান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়:
- ক্রোমিয়াম (Cr): ~16-18% - প্যাসিভ অক্সাইড স্তর তৈরি করে মৌলিক জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে।
- নিকেল (Ni): ~10-14% - অস্টেনিটিক (ফেস-সেন্টারড কিউবিক) কাঠামোকে স্থিতিশীল করে, যা দৃঢ়তা, নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদান করে।
- মলিবেডেনাম (Mo): ~2-3% - প্রধান উপাদান যা বিশেষ করে ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
- নিম্ন কার্বন (C): < 0.03% - "L" মানে "নিম্ন কার্বন", যা ঢালাই বা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতকে বাধা দেয়, যা জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বজায় রাখে।
রূপবিদ্যা (গোলকাকার):
পাউডার কণাগুলি পুরোপুরি গোলাকার, বলের মতো আকারের। এটি প্রধানত গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন এর মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেখানে গলিত 316L স্টিল একটি উচ্চ-গতির জড় গ্যাসের (আর্গন বা নাইট্রোজেন) স্রোত দ্বারা বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
গোলকাকার আকারের সুবিধা:
- চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা: কণাগুলি একে অপরের উপর সহজে গড়িয়ে যায়, যা স্বয়ংক্রিয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পাউডার হ্যান্ডলিংয়ের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- উচ্চ প্যাকিং ঘনত্ব: গোলকগুলি আরও দক্ষতার সাথে একসাথে প্যাক করে, যা চূড়ান্ত সিন্টারড পণ্যে উচ্চ ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করে।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ গলন: 3D প্রিন্টিং-এর মতো প্রক্রিয়াগুলিতে, গোলাকার কণাগুলি লেজার বা ইলেকট্রন বীমের অধীনে অভিন্নভাবে গলে যায়।
2. পাউডার ধাতুবিদ্যা 1000 জাল
এটি স্পেসিফিকেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই ভুল বোঝা অংশ।
"জাল" অর্থ:
"জাল" বলতে একটি চালনি স্ক্রিনে প্রতি ইঞ্চি রেখার ছিদ্রের সংখ্যা বোঝায়। একটি 1000 জাল স্ক্রিনে প্রতি ইঞ্চিতে 1000টি ছিদ্র থাকে।
1000 জাল দ্বারা বোঝানো কণার আকার:
একটি 1000 জাল স্ক্রিনের নামমাত্র ছিদ্রের আকার প্রায় 13-15 মাইক্রন (µm) । অতএব, "1000 জাল" সাধারণত বোঝায় যে পাউডার কণাগুলির বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা 15 µm এর চেয়ে সূক্ষ্ম এর PSD।
শিল্প পরিভাষা:
পাউডার ধাতুবিদ্যায়, একটি পাউডার লট তার কণা আকার বিতরণ (PSD) দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, একক জালের আকার নয়। "1000 জাল" এর একটি স্পেসিফিকেশন প্রায়শই একটি অতিসূক্ষ্ম বা সুপারফাইন পাউডার নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়। আরও সঠিক প্রযুক্তিগত বিবরণ হবে D50: 5-10 µm বা 0-15 µm এর PSD।
এই পাউডারের মূল বৈশিষ্ট্য
- কণা আকার বিতরণ: অতিসূক্ষ্ম, সাধারণত < 15 µm।
- উপস্থিতি: একটি মাইক্রোস্কোপের নিচে, এটি সূক্ষ্ম, চকচকে গোলকের সংগ্রহ হিসাবে প্রদর্শিত হবে।
- প্রবাহযোগ্যতা: খুব দুর্বল থেকে অস্তিত্বহীন। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। যদিও গোলাকার আকারগুলি ভালভাবে প্রবাহিত হয়, এই অত্যন্ত সূক্ষ্ম আকারে, আন্তঃকণা শক্তি (ভ্যান ডের ওয়ালস শক্তি) মাধ্যাকর্ষণকে প্রভাবিত করে। পাউডারটি একটি মুক্ত-প্রবাহিত দানাদার উপাদানের চেয়ে একটি সংহত কঠিন বা তরলের মতো আচরণ করে। এটি "গোলাকার" হওয়ার প্রবণতা দেখায় এবং একটি হল ফ্লোমিটারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হবে না।
- সারফেস এরিয়া: খুব বেশি, যা এটিকে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে পরিচালনা না করলে জারণের প্রবণতা দেখা যায়।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন
এর অতিসূক্ষ্ম প্রকৃতির কারণে, এই পাউডারটি সমস্ত পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়। এর প্রাথমিক ব্যবহারগুলি অত্যন্ত বিশেষায়িত এলাকায়:
মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM):
এটি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন। অতিসূক্ষ্ম পাউডার MIM-এর জন্য আদর্শ কারণ:
- এগুলি পলিমার বাইন্ডার ফিডস্টকে উচ্চ কঠিন লোডিংয়ের অনুমতি দেয়।
- এগুলি খুব মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং সূক্ষ্ম, জটিল বিবরণ সহ অংশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে।
- এগুলি সম্ভাব্যভাবে কম তাপমাত্রায় উচ্চ ঘনত্বের সাথে সিন্টার করে।
মাইক্রো-MIM (μMIM):
চিকিৎসা ডিভাইসগুলির জন্য অত্যন্ত ছোট, সুনির্দিষ্ট উপাদান (যেমন, ক্ষুদ্র অর্থোপেডিক অ্যাঙ্কর, ন্যূনতম আক্রমণাত্মক অস্ত্রোপচার সরঞ্জামগুলির উপাদান) এবং মাইক্রো-মেকানিক্স তৈরির জন্য MIM-এর একটি বিশেষ উপসেট।
অ্যাডিশনাল ম্যানুফ্যাকচারিং - বাইন্ডার জেটটিং:
কিছু বাইন্ডার জেটটিং সিস্টেম উচ্চ রেজোলিউশন এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম পাউডার ব্যবহার করে।
অন্যান্য বিশেষায়িত ব্যবহার:
- সিন্টারিং অ্যাক্টিভেটর: একটি মোটা পাউডারে এই অতিসূক্ষ্ম পাউডারের সামান্য পরিমাণ যোগ করা সিন্টারিং এবং ঘনকরণ বাড়াতে পারে।
- পরিবাহী পেস্ট/কালি: মুদ্রিত ইলেকট্রনিক্সের জন্য (যদিও রূপা বা তামার চেয়ে কম সাধারণ)।
- সারফেস কোটিং: খুব সূক্ষ্ম ফিডস্টক প্রয়োজন এমন বিশেষায়িত তাপ স্প্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
গুরুত্বপূর্ণ দ্রষ্টব্য: এটি কিসের জন্য উপযুক্ত নয়
লেজার পাউডার বেড ফিউশন (L-PBF / SLM):
এটি ধাতুগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়া। L-PBF-এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড পাউডার সাইজ হল 15-45 µm বা 20-63 µm । একটি 1000 জাল (<15 µm) powder would কাজ করবে না একটি স্ট্যান্ডার্ড L-PBF মেশিনে কারণ এটি একটি মসৃণ, স্প্রেডযোগ্য স্তর তৈরি করবে না; এটি জমাট বাঁধবে এবং প্রক্রিয়া ব্যর্থতার কারণ হবে।
হ্যান্ডলিং এবং নিরাপত্তা
- বিস্ফোরণ বিপদ: অতিসূক্ষ্ম ধাতব পাউডারগুলির একটি খুব বড় পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে এবং বাতাসে স্থগিত হলে অত্যন্ত বিস্ফোরক হয়। প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জাম এবং জড় বায়ুমণ্ডল প্রয়োজন।
- স্বাস্থ্য ঝুঁকি: সূক্ষ্ম কণা শ্বাস নেওয়া একটি গুরুতর স্বাস্থ্য ঝুঁকি। গ্লাভবক্সের মতো নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে বা চমৎকার বায়ুচলাচল এবং উপযুক্ত শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষার সাথে অপারেশনগুলি পরিচালনা করতে হবে।
- সংরক্ষণ: জারণ এবং পাইরোফোরিক প্রতিক্রিয়া রোধ করতে একটি সিল করা, আর্দ্রতা-মুক্ত পরিবেশে একটি জড় গ্যাস (আর্গন) এর অধীনে সংরক্ষণ করতে হবে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
