ওডিএম হাইড্রোজেন হ্রাসযুক্ত আয়রন ধাতু পাউডার স্টেইনলেস স্টীল টাইটানিয়াম ইনকনেল
3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতার স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়ো দিয়ে জটিল আকারের অংশগুলিতে সিন্টারিং
পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই প্রযুক্তি উচ্চ নির্ভুলতা, অভিন্নতা, চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং কম উৎপাদন খরচ প্রদান করে।এর পণ্যগুলি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যোগাযোগ, তথ্য প্রকৌশল, বায়োমেডিক্যাল সরঞ্জাম, অটোমোটিভ, ঘড়ি শিল্প, অস্ত্র ও মহাকাশ শিল্প।
রাসায়নিক গঠন
| গ্রেড |
সি |
হ্যাঁ |
সিআর |
নি |
এমএন |
মো |
ক |
ডব্লিউ |
V |
Fe |
| ৩১৬ এল | | | 16.০-১৮।0 | 10.০-১৪।0 | | 2.০-৩।0 | - | - | - | বল। |
| 304L | | | 18.0-20.0 | 8.০-১২।0 | | - | - | - | - | বল। |
| ৩১০এস | | | 24.০-২৬।0 | 19.০-২২।0 | | - | - | - | - | বল। |
| ১৭-৪পিএইচ | | | 15.০-১৭।5 | 3.০-৫।0 | | - | 3.00-৫।00 | - | - | বল। |
| ১৫-৫ পিএইচ | | | 14.০-১৫।5 | 3.৫-৫।5 | | - | 2.৫-৪।5 | - | - | বল। |
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.১৫-০35 | 0.৭-০।9 | 1.৬৫-২00 | 0.৬-০8 | 0.২-০।3 | - | - | - | বল। |
| এস১৩৬ | 0.২০-০।45 | 0.৮-১.0 | 12.০-১৪।0 | - | | - | - | - | 0.১৫-০40 | বল। |
| ডি২ | 1.৪০-১60 | | 11.০-১৩0 | - | | 0.৮-১.2 | - | - | 0.২-০।5 | বল। |
| H11 | 0.৩২-০।45 | 0.৬-১ | 4.৭-৫2 | - | 0.২-০।5 | 0.৮-১.2 | - | - | 0.২-০।6 | বল। |
| H13 | 0.৩২-০।45 | 0.৮-১.2 | 4.75-55 | - | 0.২-০।5 | 1.1-15 | - | - | 0.৮-১.2 | বল। |
| M2 | 0.৭৮-০88 | 0.২-০।45 | 3.৭৫-৪5 | - | 0.১৫-০4 | 4.৫-৫.5 | - | 5.৫-৬75 | 1.৭৫-২2 | বল। |
| এম৪ | 1.২৫-১।40 | 0.২-০।45 | 3.৭৫-৪5 | - | 0.১৫-০4 | 4.৫-৫.5 | - | 5.২৫-৬।5 | 3.৭৫-৪5 | বল। |
| টি১৫ | 1.৪-১।6 | 0.১৫-০4 | 3.75-50 | - | 0.১৫-০4 | - | - | 11.75-13 | 4.৫-৫.25 | বল। |
| 30CrMnSiA | 0.২৮-০34 | 0.৯-১.2 | 0.৮-১.1 | - | 0.৮-১.1 | - | - | - | - | বল। |
| SAE-1524 | 0.১৮-০25 | - | - | - | 1.৩০-১65 | - | - | - | - | বল। |
| 4605 | 0.4-0.6 | | - | 1.২-২.5 | - | 0.২-০।5 | - | - | - | বল। |
| 8620 | 0.১৮-০23 | 0.১৫-০35 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.৭-০।9 | 0.১৫-০25 | - | - | - | বল। |
পাউডার স্পেসিফিকেশন
| কণার আকার |
ট্যাপিং ঘনত্ব (g/cm3) |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
| D50:12um | >৪8 | 3.৬-৫।0 | 11.5-135 | ২২-২৬ |
| D50:11um | >৪8 | 3.০-৪5 | 10.5-115 | ১৯-২৩ |
স্টেইনলেস স্টীল পাউডার দিয়ে 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহারের নির্দেশিকা
1উপাদান নির্বাচন
- আপনার অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড চয়ন করুন (যেমন, জারা প্রতিরোধের জন্য 316L, উচ্চ শক্তি জন্য 17-4 PH)
- আপনার 3D প্রিন্টিং সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে গুঁড়োটির সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন
2পাউডার গুণমান
- পাউডারটির ধ্রুবক কণা আকারের বিতরণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন (সাধারণত বেশিরভাগ 3 ডি প্রিন্টারের জন্য 15-45 মাইক্রন)
- ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং প্যাকিং ঘনত্বের জন্য গোলাকার আকারের কণা ব্যবহার করুন
- চূড়ান্ত অংশে অক্সিডেশন এবং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধের জন্য কম অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের পরিমাণ পরীক্ষা করুন
3. সঞ্চয় এবং হ্যান্ডলিং
- আর্দ্রতা শোষণ এবং দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য একটি শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে স্টেইনলেস স্টীল পাউডার সংরক্ষণ করুন
- অক্সিডেশন এড়াতে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে (যেমন, নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা শুকনো বায়ু) গুঁড়া হ্যান্ডেল করুন
- ত্বকের সংস্পর্শে আসা এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি শ্বাস নিতে বাধা দেওয়ার জন্য গ্লাভস এবং মুখোশ ব্যবহার করুন
4. নিরাপত্তা সতর্কতা
- স্টেইনলেস স্টীল পাউডারগুলি জ্বলনযোগ্য বা বিস্ফোরক হতে পারে
- গুঁড়া সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সরঞ্জাম ব্যবহার
- ধাতব পাউডার পরিচালনা করার জন্য স্থানীয় নিয়মাবলী এবং নিরাপত্তা নির্দেশিকা অনুসরণ করুন
5. মুদ্রণ পরামিতি
- ব্যবহৃত নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টীল পাউডার জন্য লেজার শক্তি, স্ক্যান গতি, এবং স্তর বেধ অপ্টিমাইজ
- প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য মুদ্রণ কক্ষে একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল (যেমন, আর্গন বা নাইট্রোজেন) বজায় রাখা
- অবশিষ্ট চাপ এবং warping কমাতে নির্মাণ প্ল্যাটফর্ম তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ
6. পোস্ট-প্রসেসিং
- অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য চাপ-মুক্তি তাপ চিকিত্সা সঞ্চালন
- পৃষ্ঠের গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি কৌশলগুলি বিবেচনা করুন (যেমন, পোলিশ, শট পিনিং)
- মুদ্রিত অংশ ক্ষতি এড়াতে সাবধানে সমর্থন কাঠামো অপসারণ
7. পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার
- অব্যবহৃত গুঁড়া প্রায়ই পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এটি পুনরায় ব্যবহারের আগে এটি ছিঁড়ে ফেলা এবং দূষণ বা অবনতির জন্য পরীক্ষা করা উচিত
- গুঁড়ো অতিরিক্ত পুনরায় ব্যবহার এড়িয়ে চলুন কারণ এটি কণার আকার বিতরণ এবং রাসায়নিক রচনা পরিবর্তন করতে পারে
8মান নিয়ন্ত্রণ
- ধুলোর বৈশিষ্ট্য (যেমন, প্রবাহযোগ্যতা, ঘনত্ব, রাসায়নিক রচনা) নিয়মিত পরীক্ষা করা যাতে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়
- পারফরম্যান্স এবং গুণমান যাচাই করার জন্য মুদ্রিত অংশগুলির উপর যান্ত্রিক এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরীক্ষা সম্পাদন করুন
9. পরিবেশগত বিবেচনার
- স্থানীয় পরিবেশ সংক্রান্ত নিয়মাবলী অনুসারে বর্জ্য পাউডার এবং দূষিত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলুন
- মুদ্রণের পরামিতিগুলি অনুকূল করে এবং অব্যবহৃত গুঁড়া পুনর্ব্যবহার করে গুঁড়া অপচয়কে কমিয়ে আনুন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1৩ডি প্রিন্টিংয়ে কোন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া ব্যবহার করা হয়?
সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 316L (উৎকৃষ্ট জারা প্রতিরোধের), 17-4 PH (উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা), 304L (সাধারণ উদ্দেশ্য ব্যবহার) এবং 420 (পরিধান প্রতিরোধের) ।প্রতিটি গ্রেডের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে.
2৩ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়োগুলির জন্য সাধারণ কণার আকার কত?
কণার আকার সাধারণত 15 থেকে 45 মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) এর মধ্যে থাকে। ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং প্যাকিং ঘনত্বের জন্য গোলাকার কণাগুলি পছন্দ করা হয়।
3স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, অব্যবহৃত গুঁড়া প্রায়শই সিট করে এবং তাজা গুঁড়ির সাথে মিশিয়ে পুনর্ব্যবহার করা যায়। তবে, অত্যধিক পুনরায় ব্যবহার গুঁড়ির গুণমানকে হ্রাস করতে পারে, তাই নিয়মিত পরীক্ষার পরামর্শ দেওয়া হয়।
4স্টেইনলেস স্টীল পাউডার পরিচালনা করার সময় কি কি নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
গ্লাভস, মাস্ক এবং সুরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করে শ্বাসকষ্ট বা ত্বকের সংস্পর্শে আসা এড়িয়ে চলুন। আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে গুঁড়া সংরক্ষণ করুন।বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অধীনে গুঁড়া পরিচালনা করুন.
5৩ডি প্রিন্টিংয়ে স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া ব্যবহারের সুবিধা কী?
উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং স্থায়িত্ব। জটিল জ্যামিতি এবং হালকা ওজন কাঠামো তৈরি করার ক্ষমতা। কার্যকরী প্রোটোটাইপ, শিল্প উপাদান, এবং চিকিৎসা ডিভাইস জন্য উপযুক্ত।
6থ্রিডি প্রিন্টিংয়ে স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ব্যবহারে কী কী চ্যালেঞ্জ রয়েছে?
পাউডার এবং সরঞ্জামগুলির উচ্চ ব্যয়। বায়ুমণ্ডল সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে মুদ্রণের সময় অক্সিডেশনের ঝুঁকি। পোস্ট-প্রসেসিং (যেমন তাপ চিকিত্সা,উপরিভাগ সমাপ্তি) পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রয়োজন হতে পারে.
7স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়ো দিয়ে থ্রিডি প্রিন্টিংয়ে প্রিন্টিং বায়ুমণ্ডলের ভূমিকা কী?
একটি নিষ্ক্রিয় বায়ুমণ্ডল (যেমন, আর্গন বা নাইট্রোজেন) অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং উচ্চ মানের প্রিন্ট নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। অক্সিজেনের মাত্রা সাধারণত 0.1% এর নিচে রাখা হয়।
8থ্রিডি প্রিন্টেড স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশের জন্য কি কি পোস্ট প্রসেসিং পদক্ষেপ প্রয়োজন?
তাপ চিকিত্সাঃ অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে। পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ পৃষ্ঠের গুণমান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পলিশিং, বালি বা লেপ।সমর্থন অপসারণ: অংশ ক্ষতি এড়াতে সাবধানে সমর্থন কাঠামো অপসারণ।
9৩ডি প্রিন্টিংয়ে স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া কোন কাজে ব্যবহার করা হয়?
এয়ারস্পেস উপাদান (যেমন, ব্র্যাকেট, ফিটিং) মেডিকেল ডিভাইস (যেমন, ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম) অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ (যেমন, নিষ্কাশন সিস্টেম, গিয়ার) শিল্প সরঞ্জাম এবং ছাঁচ। ভোক্তা পণ্য (যেমন,,গহনা, ঘড়ি) ।
10আমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্টেইনলেস স্টীল পাউডার কিভাবে বেছে নেব?
প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করুন (উদাহরণস্বরূপ, শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের) অপারেটিং পরিবেশ (উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা, রাসায়নিকের সংস্পর্শে) মূল্যায়ন করুন।আমাদের সাথে পরামর্শ করুন অথবা আমাদের 3D প্রিন্টিং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন.
11স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়ো কতদিন ব্যবহার করা যায়?
যখন স্টেইনলেস স্টীল গুঁড়া সঠিকভাবে শুকনো, বায়ুরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করা হয়, তখন এটি বেশ কয়েক বছর ধরে স্থায়ী হতে পারে।যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয় তবে ব্যবহারের আগে গুঁড়াটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়.
12স্টেইনলেস স্টীল পাউডার অন্যান্য উপকরণ সঙ্গে মিশ্রিত করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, স্টেইনলেস স্টীল পাউডারগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত কাস্টম খাদ তৈরি করতে অন্যান্য ধাতব পাউডার (যেমন, টাইটানিয়াম, নিকেল) এর সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে।সামঞ্জস্যতা এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি সাবধানে মূল্যায়ন করা উচিত.
13৩ডি প্রিন্টেড স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলিতে আমি কীভাবে ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করতে পারি?
উচ্চমানের পাউডার ব্যবহার করুন যাতে কণার আকার এবং রচনা একই থাকে। মুদ্রণের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন (যেমন, লেজার শক্তি, স্ক্যানের গতি, স্তর বেধ) ।পাউডার এবং মুদ্রিত অংশ উভয় উপর নিয়মিত মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা সঞ্চালন.
14স্টেইনলেস স্টীল পাউডার কি পরিবেশ বান্ধব?
স্টেইনলেস স্টীল পাউডারগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য, যা উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে। তবে পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলার জন্য বর্জ্য পাউডার এবং দূষিত উপকরণগুলির সঠিক নিষ্পত্তি প্রয়োজন।
15থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়ো খরচ কত?
খরচ গ্রেড, কণা আকার, এবং পরিমাণ উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ঐতিহ্যগত উত্পাদন উপকরণ তুলনায় আরো ব্যয়বহুল কিন্তু জটিল অংশ উত্পাদন অনন্য সুবিধা প্রদান.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
