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Moinho de Bolas Planetário com Frasco a Vácuo de Aço Inoxidável de 100ml Dispositivo de Moagem de Bancada de Alto Desempenho

Moinho de Bolas Planetário com Frasco a Vácuo de Aço Inoxidável de 100ml Dispositivo de Moagem de Bancada de Alto Desempenho

Lugar de origem:

CHINA

Marca:

Zoli

Certificação:

ISO CE

Número do modelo:

XQM-0,4L

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Detalhes do produto
Diâmetro da bola de moagem:
3mm
Razão de velocidade:
1: 2
Fonte de energia:
Elétrico
Tamanho da saída máxima:
0,1μm
Freqüência:
50/60Hz
Modos de moagem:
Seco/molhado
Granularidade alimentar:
<= 1 mm
Tamanho da bola de moagem:
10 mm
Material:
aço inoxidável
Sistema de resfriamento:
Resfriamento de ar
Dimensão:
500MM*300MM*340MM
Dimensões:
500 mm x 300 mm x 340 mm
Consumo de energia:
500W
Capacidade:
2L
Descarga de granularidade:
0.1 micrão mínimo
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Detalhes da embalagem
cartão+madeira
Tempo de entrega
Dentro de 15 dias
Termos de pagamento
T/T, Western Union, l/c
Habilidade da fonte
200 unidades por mês
Descrição do produto
Visão geral do produto

Um moinho de bolas planetário com um frasco a vácuo de aço inoxidável de 100 ml é um dispositivo de moagem de bancada de alto desempenho projetado para processar materiais até a escala nano em uma atmosfera controlada e inerte. Esta combinação é essencial para retificar materiais sensíveis ao ar, facilmente oxidados ou reativos à umidade que, de outra forma, se degradariam no ar ambiente.

O sistema consiste em dois componentes principais:

A unidade principal do moinho de bolas planetário:Fornece movimento rotacional de alta velocidade que gera imensa energia de moagem.

O frasco de vácuo de aço inoxidável de 100ml:Um recipiente de moagem especializado que pode ser evacuado e preenchido com um gás inerte como argônio ou nitrogênio.

Modelo não.XQM-0.4
Volume de cada frasco correspondente100ml
Tensão220V - 50Hz
Tamanho da máquina500*300*340mm
Peso da máquina100 Kg sem moinho
Modo de trabalho4 frascos trabalhando juntos
Modo moinhoMoagem a seco/úmido
Frequência de velocidadeAjustando
Modo de direçãoAcionamento por engrenagem
Velocidade rotacional90-870 r/min, ajuste
revolução: rotação1:2.14
Capacidade de MateriaisMaterial + bolas de moinho < 2/3 volume
Tamanho da granularidade de entrada<10mm para material macio,
<3mm para material duro
Tamanho da granularidade de saídaMínimo 0,1μm
Campo de aplicaçãoGeologia, Mineração, Metalurgia, Eletrônica, Material de Construção, Cerâmica, Engenharia Química, Luz
Medicina da Indústria, Proteção Ambiental etc.
Material de alimentaçãoMacio, duro, quebradiço, fibroso, celulose, erva, vidro, solo, minério, farmácia, químico, fluorescente, pigmento etc.
Tipo de potes de moagemAço inoxidável, zircônia, alumina, náilon, PU, ​​tungstênio, PTFE etc., frascos a vácuo também estão disponíveis.
Tipo de meio de moagemEsferas de aço inoxidável, esferas de zircônia, esferas de alumina, esferas de PU, esferas de aço carbono, esferas de tungstênio, etc.
Máx. tempo de operação contínua (carga total)72 horas
Operação de intervaloCom inversão de direção
CertificadoISO 9001. Certificado CE

Principais recursos e componentes
Recurso/ComponenteDescrição e benefício
Disco Planetário e FrascosO disco principal (roda solar) gira, enquanto os jarros (planetas) giram na direção oposta em seus próprios eixos. Isso cria forças de impacto de alta energia a partir das esferas de moagem, ideais para rápida redução de tamanho e formação de ligas mecânicas.
Frasco de aço inoxidável 100mlMaterial:Aço inoxidável 304 ou 316L, conhecido por alta resistência mecânica, resistência ao desgaste e baixa contaminação para muitas aplicações.
Capacidade:Ideal para pesquisa e desenvolvimento e produção de pequenos lotes (normalmente 1/3 a 1/2 enchimento para moagem eficaz).
Sistema de vácuo e gásPorta de vácuo:Permite que uma bomba de vácuo seja conectada para evacuar a atmosfera interna do frasco (normalmente até <1 Pa).
Válvula de entrada de gás:Após a evacuação, esta válvula é usada para purgar o frasco com um gás inerte (por exemplo, N₂, Ar) para criar um ambiente puro, livre de oxigênio e de umidade.
Válvula de segurança:Muitas vezes inclui uma válvula de alívio de pressão para segurança do operador.
Sistema de vedação de tampaUtiliza um anel de vedação robusto de silicone ou fluoropolímero e um mecanismo de fixação (por exemplo, porcas borboleta ou sistema de travamento rápido) para garantir uma vedação hermética sob vácuo e durante operação em alta velocidade.
Sistema de controleControles digitais para configuraçãoTempo de moagem(de segundos a horas),Velocidade de rotação(RPM), eDireção do Ciclo(rotação alternada para evitar aglomeração).

Princípio de funcionamento

Carregando:O material a ser moído e as bolas de moagem são colocados dentro do frasco de 100ml. O frasco está bem fechado.

Controle da atmosfera:Uma bomba de vácuo é conectada à porta do frasco para remover todo o ar e umidade. O frasco é então preenchido com um gás inerte. Este ciclo de purga pode ser repetido 2 a 3 vezes para garantir a pureza atmosférica.

Moagem:O frasco selado é montado com segurança no disco planetário giratório do moinho. O programa (tempo, velocidade) é definido e iniciado.

Movimento Planetário:À medida que o disco gira, a jarra gira em seu próprio eixo na direção oposta. As esferas de moagem internas estão sujeitas a fortes forças Coriolis e centrífugas, impactando o material com alta energia contra as paredes da jarra.

Resultado:Essa ação rapidamente tritura, mistura e homogeneiza o pó, atingindo tamanhos de partículas na faixa de micrômetros ou mesmo nanômetros, tudo dentro de um ambiente protegido.


Aplicativos primários

Esta configuração é crítica em laboratórios avançados de ciência de materiais e química:

  • Pesquisa de bateria de estado sólido:Desbaste de materiais sensíveis ao ar, comoÂnodos metálicos de lítio,Eletrólitos Sólidos à Base de Sulfeto(por exemplo, Li₃PS₄) e materiais catódicos de alta capacidade sem oxidação.

  • Liga metálica:Liga mecânica de pós metálicos (por exemplo, ligas de alumínio, magnésio, titânio) que de outra forma oxidariam e formariam fases indesejáveis.

  • Cerâmica Avançada:Processamento de cerâmicas não oxidadas comoNitreto de Silício (Si₃N₄)ouCarboneto de Silício (SiC)que pode oxidar em altas energias.

  • MOFs e materiais porosos:Síntese e redução de tamanho de Estruturas Metal-Orgânicas que possam ser sensíveis à umidade.

  • Nanocompósitos:Criação de misturas homogêneas de matriz metálica ou cerâmica com nano-reforços (por exemplo, Nanotubos de Carbono, Grafeno).


Vantagens do Sistema de Vácuo/Gás Inerte
  • Previne oxidação e contaminação:Essencial para trabalhar com metais puros, sulfetos e outros compostos reativos.

  • Elimina a umidade:Previne a hidrólise de materiais sensíveis à umidade.

  • Reduz riscos de incêndio e explosão:Permite a trituração segura de materiais inflamáveis ​​ou pirofóricos.

  • Permite pesquisas reproduzíveis:Fornece um ambiente controlado, garantindo consistência experimental.


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