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100mlステンレス鋼真空ジャー付きプラネタリボールミル 高性能卓上粉砕装置

100mlステンレス鋼真空ジャー付きプラネタリボールミル 高性能卓上粉砕装置

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zoli

証明:

ISO CE

モデル番号:

XQM-0.4L

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製品詳細
磨きボール直径:
3mm
速度比:
1:2
電源:
電気
最大出力のサイズ:
0.1μm
頻度:
50/60Hz
磨き方式:
乾燥した/ぬれた
粒度の供給:
<=1mm
磨きボールサイズ:
10 mm
材料:
ステンレス鋼
冷却システム:
空冷
寸法:
500MM*300MM*340MM
寸法:
500mm × 300mm × 340mm
消費電力:
500W
容量:
2L
細分性 の 排放:
0.1 マイクロン最低
支払いと送料の条件
最小注文数量
1セット
パッケージの詳細
カートン+木材
受渡し時間
15日以内
支払条件
T/T、Western Union、L/C
供給の能力
1か月あたり200ユニット
製品の説明
製品概要

100mlステンレス鋼の真空容器を持つ惑星式ボールミルは,制御された惰性大気の中でナノスケールまで材料を処理するために設計された高性能ベンチトップ磨き装置です..この組み合わせは,空気に敏感で,簡単に酸化したり,湿気反応する材料を磨くのに不可欠です.そうでなければ,周囲の空気で分解されます.

このシステムは主に2つの構成要素で構成されています.

惑星式ボールミルのメインユニット高速の回転運動を 提供し 膨大な磨きエネルギーを 生成します

100mlのステンレス鋼の真空瓶:アルゴンや窒素のような惰性ガスで満たすことができる 特殊な磨き容器です

モデル番号XQM-04
各マッチされたボトルの容量100ml
電圧220V - 50Hz
機械のサイズ500*300*340mm
機械の重量100kg ミールボトルなし
作業モード4つのボトルが一緒に働いています
ミルモード乾燥/湿式磨き
速度 周波数調整する
ドライブモードギア駆動
回転速度90~870回転/分 調整
回転:回転1:2.14
材料 容量材料+ミールボール<2/3体積
入力粒度 サイズ柔らかい材料では<10mm
硬い材料では<3mm
出力粒度 サイズ最低0.1μm
適用分野地質学,鉱業,金属工学,電子工学,建設材料,陶器,化学工学,光学
産業医療,環境保護など
飼料材料柔らかい,硬い,脆い,繊維,セルロース,ハーブ,ガラス,土,鉱石,薬剤,化学,熒光,色素など
磨き器の種類ステンレス鋼,ジルコニア,アルミナ,ナイロン,PU,ウラン,PTFEなど,真空器も利用できます.
研磨介質の種類ステンレス鋼ボール,ジルコニアボール,アルミナボール,PUボール,炭素鋼ボール,ウランボールなど
最大連続運転時間 (全負荷)72時間
インターバル操作方向転換装置
証明書ISO 9001 CE証明書

主要な特徴と構成要素
特徴/部品記述 と 益
惑星円盤とボトル主盤 (太陽車) は回転し,ボトル (惑星) はそれぞれの軸に逆方向に回転する.これは磨きボールから高エネルギー衝突力を生み出す.急速なサイズ削減と機械的な合金化に最適.
100ml ステンレス・スチール材料:304または316Lステンレス鋼は,多くの用途で高い機械的強度,耐磨性,低汚染性で知られています.
容量:R&Dや小量生産に最適 (効率的な磨きのために通常1/3から1/2の詰め込み).
バキュムとガスシステムバキュームポート:容器の内部大気を掃除するために真空ポンプを接続できるようにする (通常<1 Paまで).
ガスの入口バルブ:排気後,このバルブを使用して不活性ガス (例えば,N2,Ar) を用いて容器を浄化し,純粋で酸素や湿度のない環境を作り出す.
安全バルブ:通常は操作者の安全のために圧力を軽減するバルブが含まれます.
蓋を密封するシステム頑丈なシリコンまたはフローロポリマーOリングとクランプメカニズム (例えば,翼ナッツまたは高速ロックシステム) を利用し,真空および高速運転中に気密密封を保証する.
制御システム設定のためのデジタル制御装置磨き の 時間(秒から時間まで)回転速度(RPM) とサイクルの方向(パック化防止のために交互の回転)

作業原理

荷物:粉砕される材料と粉砕ボールが100mlのボトルの中に入れます.ボトルはしっかりと密閉されます.

大気制御:空気と水分を除去するために,真空ポンプがボトルのポートに接続される.ボトルは不活性ガスで満たされる.この浄化サイクルは,大気の純粋性を確保するために2-3回繰り返される.

磨き:密閉 さ れ た 器 は 密着 し て 工場 の 回転 する 惑星 円盤 に 固定 さ れ,プログラム (時間,速度) が 設定 さ れ,起動 さ れ ます.

惑星の動き円盤が回るにつれて,ボトルは反対方向に自分の軸で回ります. 内部にある磨き球は強いコリオリス力と遠心力にさらされています.材料を高エネルギーでボトル壁にぶつけて.

結果:この作用によって粉末は急速に粉砕され 混合され 同様化され 微小メートルやナノメートルの粒子の大きさまで 保護された環境の中で 形成されます


主要用途

この装置は 材料科学と化学の研究室で 非常に重要です

  • 固体電池の研究:空気感受性のある材料を磨くリチウム金属アノード,硫化物ベースの固体電解質(例えばLi3PS4) と高容量カソード材料は酸化しない.

  • 金属合金:金属粉末 (例えばアルミ,マグネシウム,チタン合金) の機械的な合金,そうでなければ酸化して望ましくない相を形成する.

  • 先進セラミックスオキシド以外の陶器の加工シリコンナイトリド (Si3N4)あるいはシリコンカービード (SiC)高エネルギーで酸化します

  • MOFs & 透孔材料:水分に敏感な金属有機構造の合成とサイズ削減

  • ナノ複合材料:ナノ強化物 (例えば,炭素ナノチューブ,グラフェン) で金属またはセラミックマトリックスから均質な混合物を作成する.


バキュム/惰性ガスシステムの利点
  • 酸化と汚染を防ぐ純粋な金属,硫化物,その他の反応性化合物と作業するのに不可欠です.

  • 湿度 を 軽減 する湿度感のある材料の水解を防ぐ

  • 火事 と 爆発 の 危険 を 軽減 する燃やす材料やピロフォリック材料を安全に磨くことができる.

  • 複製可能な研究を可能にします実験の一貫性を保証する 制御された環境を提供します


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