Planetaire kogelmolen met 100 ml roestvrijstalen vacuüm pot Hoogwaardig benchtop maalapparaat

Een planetaire kogelmolen met een vacuümpot van 100 ml roestvrij staal is een hoogwaardig bekkenslijpapparaat dat is ontworpen voor het verwerken van materialen tot op de nanoschaal in een gecontroleerde, inerte atmosfeer.Deze combinatie is essentieel voor het slijpen van luchtgevoelige, gemakkelijk geoxideerde of vochtreactieve materialen die anders in de omgevingslucht zouden afbrokkelen.

Het systeem bestaat uit twee hoofdonderdelen:

De centrale eenheid van de Planetary Ball Mill:Het zorgt voor de snelle rotatiebeweging die enorme slijpenergie genereert.

De 100 ml roestvrijstalen vacuümpot:Een gespecialiseerde slijpcontainer die kan worden gevacuueerd en gevuld met een inert gas zoals argon of stikstof.

Laadtijd:Het te malen materiaal en de maalballen worden in de 100 ml fles geplaatst.

Atmosfeercontrole:Een vacuümpomp wordt aangesloten op de poort van de pot om alle lucht en vocht te verwijderen. De pot wordt vervolgens gevuld met een inert gas.

Vervaardiging:De verzegelde pot wordt stevig bevestigd op de roterende planetaire schijf van de molen.

Planetaire Beweging:Als de schijf draait, draait de pot op haar eigen as in de tegenovergestelde richting.het materiaal met hoge energie tegen de wanden van de pot slaan.

Resultaat:Deze actie verplettert, mengt en homogeniseert het poeder snel, waardoor de deeltjesgroottes in het micrometer- of zelfs nanometerbereik worden bereikt, allemaal in een beschermde omgeving.

Deze opstelling is cruciaal in geavanceerde materialenwetenschappen en chemie laboratoria:

• Onderzoek naar batterijen in de vaste toestand:Het slijpen van luchtgevoelige materialen zoalsLithiummetalen anoden,Vaste elektrolyten op basis van sulfiden(bv. Li3PS4) en kathodematerialen met een hoge capaciteit zonder oxidatie.

• Metalen legering:Mechanische legering van metaalpoeders (bijv. aluminium-, magnesium- en titaniumlegeringen) die anders zouden oxideren en ongewenste fasen zouden vormen.

• Geavanceerde keramiek:Verwerking van niet-oxide keramiek zoalsSiliciumnitride (Si3N4)ofSiliciumcarbide (SiC)die bij hoge energieën kunnen oxideren.

• MOF's en poreuze materialen:Synthese en afmeting van metaal-organische structuren die gevoelig kunnen zijn voor vocht.

• Nanocomposites:Het creëren van homogene mengsels van een metalen of keramische matrix met nano-versterkingen (bijv. koolstofnanobuisjes, grafeen).

• Vermijdt oxidatie en verontreiniging:Essentieel voor het werken met zuivere metalen, sulfiden en andere reactieve verbindingen.

• Verwijdert vocht:Vermijdt hydrolyse van vochtgevoelige materialen.

• Verminder brand- en explosiegevaar:Dit maakt het veilig mogelijk brandbare of pyrophorische materialen te slijpen.

• Vermogen voor herhaalbaar onderzoek:Biedt een gecontroleerde omgeving en zorgt voor experimentele consistentie.