Tempat asal:
CINA
Nama merek:
Zoli
Sertifikasi:
ISO CE
Nomor model:
XQM-0.4L
Penggiling bola planet dengan stoples vakum baja tahan karat 100ml adalah perangkat penggilingan meja berperforma tinggi yang dirancang untuk memproses bahan hingga skala nano dalam atmosfer terkontrol dan inert. Kombinasi ini sangat penting untuk menggiling bahan yang sensitif terhadap udara, mudah teroksidasi, atau reaktif terhadap kelembapan yang jika tidak akan rusak di udara sekitar.
Sistem ini terdiri dari dua komponen utama:
Unit Utama Penggiling Bola Planet: Menyediakan gerakan rotasi berkecepatan tinggi yang menghasilkan energi penggilingan yang sangat besar.
Stoples Vakum Baja Tahan Karat 100ml: Wadah penggilingan khusus yang dapat dievakuasi dan diisi dengan gas inert seperti Argon atau Nitrogen.
| Model No. | XQM-0.4 |
|---|---|
| Volume setiap Stoples yang cocok | 100ml |
| Tegangan | 220V - 50Hz |
| Ukuran Mesin | 500*300*340mm |
| Berat Mesin | 100 Kg tanpa stoples penggiling |
| Mode kerja | 4 stoples bekerja bersama |
| Mode penggilingan | Penggilingan kering / basah |
| Frekuensi Kecepatan | Menyesuaikan |
| Mode Penggerak | Penggerak roda gigi |
| Kecepatan Rotasi | 90-870 r/min, menyesuaikan |
| revolusi: rotasi | 1:2.14 |
| Kapasitas Material | Material + bola penggiling< 2/3 volume |
| Ukuran Granularitas Masukan | < 10mm untuk bahan lunak, < 3mm untuk bahan keras |
| Ukuran Granularitas Keluaran | Minimum 0,1μm |
| Bidang aplikasi | Geologi, Pertambangan, Metalurgi, Elektronik, Bahan Konstruksi, Keramik, Teknik Kimia, Ringan Industri Kedokteran, Perlindungan Lingkungan dll. |
| Umpan material | Lunak, keras, rapuh, berserat, selulosa, herbal, kaca, tanah, bijih, farmasi, kimia, berpendar, pigmen dll. |
| Jenis stoples penggiling | Baja tahan karat, zirkonia, alumina, nilon, PU, tungsten, PTFE dll., stoples vakum juga tersedia. |
| Jenis media penggiling | Bola baja tahan karat, bola zirkonia, bola alumina, bola PU, bola karbon baja, bola tungsten, dll. |
| Maks. waktu pengoperasian terus-menerus (beban penuh) | 72 jam |
| Pengoperasian interval | Dengan pembalikan arah |
| Sertifikat | ISO 9001. Sertifikat CE |
| Fitur/Komponen | Deskripsi dan Manfaat |
|---|---|
| Disk & Stoples Planet | Disk utama (roda matahari) berputar, sementara stoples (planet) berputar pada porosnya sendiri dalam arah yang berlawanan. Hal ini menciptakan gaya tumbukan energi tinggi dari bola penggiling, ideal untuk pengurangan ukuran dan paduan mekanis yang cepat. |
| Stoples Baja Tahan Karat 100ml | Material: Baja Tahan Karat 304 atau 316L, dikenal karena kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan aus, dan kontaminasi rendah untuk banyak aplikasi. Kapasitas: Ideal untuk R&D dan produksi skala kecil (biasanya 1/3 hingga 1/2 pengisian untuk penggilingan yang efektif). |
| Sistem Vakum & Gas | Port Vakum: Memungkinkan pompa vakum dihubungkan untuk mengevakuasi atmosfer internal stoples (biasanya hingga <1 Pa). Katup Pemasukan Gas: Setelah evakuasi, katup ini digunakan untuk membersihkan stoples dengan gas inert (misalnya, N₂, Ar) untuk menciptakan lingkungan yang murni, bebas oksigen, dan bebas kelembapan. Katup Pengaman: Sering kali menyertakan katup pelepas tekanan untuk keselamatan operator. |
| Sistem Penyegelan Tutup | Menggunakan O-ring silikon atau fluoropolimer yang kuat dan mekanisme penjepitan (misalnya, mur sayap atau sistem pengunci cepat) untuk memastikan segel kedap udara di bawah vakum dan selama pengoperasian berkecepatan tinggi. |
| Sistem Kontrol | Kontrol digital untuk pengaturan Waktu Penggilingan (dari detik hingga jam), Kecepatan Rotasi (RPM), dan Arah Siklus (rotasi bergantian untuk mencegah penggumpalan). |
Pemuatan: Material yang akan digiling dan bola penggiling ditempatkan di dalam stoples 100ml. Stoples disegel rapat.
Kontrol Atmosfer: Pompa vakum dihubungkan ke port stoples untuk menghilangkan semua udara dan kelembapan. Stoples kemudian diisi dengan gas inert. Siklus pembersihan ini dapat diulang 2-3 kali untuk memastikan kemurnian atmosfer.
Penggilingan: Stoples yang disegel dipasang dengan aman ke disk planet yang berputar dari penggiling. Program (waktu, kecepatan) diatur dan dimulai.
Gerakan Planet: Saat disk berputar, stoples berputar pada porosnya sendiri dalam arah yang berlawanan. Bola penggiling di dalamnya terkena gaya Coriolis dan sentrifugal yang kuat, memengaruhi material dengan energi tinggi ke dinding stoples.
Hasil: Tindakan ini dengan cepat menghancurkan, mencampur, dan menghomogenkan bubuk, mencapai ukuran partikel dalam rentang mikrometer atau bahkan nanometer, semuanya dalam lingkungan yang terlindungi.
Pengaturan ini sangat penting di laboratorium ilmu material dan kimia tingkat lanjut:
Penelitian Baterai Solid-State: Menggiling bahan yang sensitif terhadap udara seperti Anoda Logam Litium, Elektrolit Padat Berbasis Sulfida (misalnya, Li₃PS₄), dan bahan katoda berkapasitas tinggi tanpa oksidasi.
Paduan Logam: Paduan mekanis dari bubuk logam (misalnya, paduan Aluminium, Magnesium, Titanium) yang jika tidak akan teroksidasi dan membentuk fase yang tidak diinginkan.
Keramik Lanjutan: Pemrosesan keramik non-oksida seperti Silikon Nitrida (Si₃N₄) atau Silikon Karbida (SiC) yang dapat teroksidasi pada energi tinggi.
MOF & Bahan Berpori: Sintesis dan pengurangan ukuran Kerangka Kerja Metal-Organik yang mungkin sensitif terhadap kelembapan.
Nanokomposit: Membuat campuran homogen dari matriks logam atau keramik dengan penguatan nano (misalnya, Nanotube Karbon, Graphene).
Mencegah Oksidasi & Kontaminasi: Penting untuk bekerja dengan logam murni, sulfida, dan senyawa reaktif lainnya.
Menghilangkan Kelembapan: Mencegah hidrolisis bahan yang sensitif terhadap kelembapan.
Mengurangi Risiko Kebakaran dan Ledakan: Memungkinkan penggilingan bahan yang mudah terbakar atau piroforik dengan aman.
Memungkinkan Penelitian yang Dapat Direproduksi: Menyediakan lingkungan yang terkontrol, memastikan konsistensi eksperimen.
![]()
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami