उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
Zoli
प्रमाणन:
ISO CE
मॉडल संख्या:
XQM-0.4L
एक 100 मिलीलीटर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम जार के साथ एक ग्रह गेंद मिल एक नियंत्रित, निष्क्रिय वातावरण में नैनो पैमाने तक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च प्रदर्शन बेंचटॉप पीस उपकरण है.यह संयोजन हवा-संवेदनशील, आसानी से ऑक्सीकृत, या नमी-प्रतिक्रियाशील सामग्री को पीसने के लिए आवश्यक है जो अन्यथा परिवेश की हवा में बिगड़ जाती है।
इस प्रणाली में दो मुख्य घटक शामिल हैंः
प्लैनेटरी बॉल मिल मुख्य इकाई:उच्च गति वाली घूर्णन गति प्रदान करता है जो अपार पीसने की ऊर्जा उत्पन्न करता है।
100 मिलीलीटर स्टेनलेस स्टील वैक्यूम जारःएक विशेष पीसने का कंटेनर जिसे खाली किया जा सकता है और आर्गन या नाइट्रोजन जैसी निष्क्रिय गैस से भरा जा सकता है।
| मॉडल नं. | XQM-0.4 |
|---|---|
| प्रत्येक जुड़ा हुआ जार का आयतन | 100 मिलीलीटर |
| वोल्टेज | 220 वी - 50 हर्ट्ज |
| मशीन का आकार | 500*300*340 मिमी |
| मशीन का वजन | 100 किलोग्राम बिना मिल जार के |
| कार्य मोड | एक साथ काम करने वाले 4 जार |
| मिल मोड | शुष्क/गीला पीसने |
| गति आवृत्ति | समायोजन |
| ड्राइव मोड | गियर ड्राइव |
| घूर्णन गति | 90-870 r/min, समायोजन |
| मोड़ः घूर्णन | 1:2.14 |
| सामग्री क्षमता | सामग्री + मिल बॉल < 2/3 वॉल्यूम |
| इनपुट दानेदारता आकार | नरम सामग्री के लिए < 10 मिमी, कठोर सामग्री के लिए < 3 मिमी |
| आउटपुट दानेदारता आकार | न्यूनतम 0.1μm |
| आवेदन का क्षेत्र | भूविज्ञान, खनन, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण सामग्री, सिरेमिक, रासायनिक इंजीनियरिंग, प्रकाश उद्योग चिकित्सा, पर्यावरण संरक्षण आदि। |
| फ़ीड सामग्री | नरम, कठोर, भंगुर, रेशेदार, सेल्युलोज, जड़ी बूटी, कांच, मिट्टी, खनिज, फार्मास्युटिकल, रासायनिक, फ्लोरोसेंट, वर्णक आदि। |
| पीसने वाले जारों का प्रकार | स्टेनलेस स्टील, जिरकोनिया, एल्यूमिना, नायलॉन, पीयू, टंगस्टन, पीटीएफई आदि, वैक्यूम जार भी उपलब्ध हैं। |
| पीसने के माध्यम का प्रकार | स्टेनलेस स्टील की गेंदों, ज़िरकोनिया की गेंदों, एल्यूमिना की गेंदों, पीयू गेंदों, कार्बन स्टील की गेंदों, वोल्फ्रेम की गेंदों आदि |
| अधिकतम निरंतर संचालन समय (पूर्ण भार पर) | 72 घंटे |
| अंतराल संचालन | दिशा उलटने के साथ |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 सीई प्रमाणपत्र |
| विशेषता/घटक | विवरण और लाभ |
|---|---|
| प्लैनेटरी डिस्क और जार | मुख्य डिस्क (सूरज का पहिया) घूमता है, जबकि जार (ग्रह) अपनी धुरी पर विपरीत दिशा में घूमते हैं। इससे पीसने वाली गेंदों से उच्च ऊर्जा वाले प्रभाव बल पैदा होते हैं,तेजी से आकार में कमी और यांत्रिक मिश्र धातु के लिए आदर्श. |
| 100 मिलीलीटर स्टेनलेस स्टील जार | सामग्रीः304 या 316L स्टेनलेस स्टील, कई अनुप्रयोगों के लिए उच्च यांत्रिक शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और कम संदूषण के लिए जाना जाता है। क्षमताःआर एंड डी और छोटे बैच उत्पादन के लिए आदर्श (आमतौर पर प्रभावी पीसने के लिए 1/3 से 1/2 भरने) । |
| वैक्यूम और गैस प्रणाली | वैक्यूम पोर्टःएक वैक्यूम पंप को जार के आंतरिक वातावरण (आमतौर पर < 1 Pa तक) को खाली करने के लिए कनेक्ट करने की अनुमति देता है। गैस इनलेट वाल्वःनिकासी के बाद, इस वाल्व का उपयोग शुद्ध, ऑक्सीजन मुक्त और नमी मुक्त वातावरण बनाने के लिए एक निष्क्रिय गैस (जैसे, N2, Ar) के साथ जार को शुद्ध करने के लिए किया जाता है। सुरक्षा वाल्वःअक्सर ऑपरेटर सुरक्षा के लिए एक दबाव राहत वाल्व शामिल है। |
| ढक्कन सीलिंग प्रणाली | एक मजबूत सिलिकॉन या फ्लोरोपॉलिमर ओ-रिंग और एक क्लैंपिंग तंत्र (जैसे, विंग-नट्स या एक त्वरित-लॉक प्रणाली) का उपयोग वैक्यूम के तहत और उच्च गति संचालन के दौरान एक वायुरोधी सील सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। |
| नियंत्रण प्रणाली | सेटिंग के लिए डिजिटल नियंत्रणपीसने का समय(सेकंड से घंटों तक),घूर्णन गति(आरपीएम), औरचक्र दिशा(कैक होने से बचने के लिए बारी-बारी से घूर्णन) । |
लोड करना:पीसने वाली सामग्री और पीसने वाली गेंदों को 100 मिलीलीटर के जार के अंदर रखा जाता है। जार को कसकर सील कर दिया जाता है।
वायुमंडल नियंत्रण:एक वैक्यूम पंप सभी हवा और नमी को हटाने के लिए जार के पोर्ट से जुड़ा होता है। जार को फिर एक निष्क्रिय गैस से भरा जाता है। वायुमंडलीय शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए यह शुद्धिकरण चक्र 2-3 बार दोहराया जा सकता है।
पीसने के लिएःसील जार को सुरक्षित रूप से मिल की घूर्णी ग्रह डिस्क पर लगाया जाता है। कार्यक्रम (समय, गति) सेट किया जाता है और प्रारंभ किया जाता है।
ग्रह गति:जैसे ही डिस्क घूमता है, जार विपरीत दिशा में अपनी धुरी पर घूमता है। अंदर की पीसने वाली गेंदों को मजबूत कोरिओलिस और केन्द्रापसारक बलों के अधीन किया जाता है,जार की दीवारों के खिलाफ उच्च ऊर्जा के साथ सामग्री को प्रभावित करना.
परिणाम:यह क्रिया तेजी से पाउडर को कुचलने, मिश्रण करने और समरूप बनाने में मदद करती है, जिससे संरक्षित वातावरण में माइक्रोमीटर या नैनोमीटर तक के कणों का आकार प्राप्त होता है।
यह सेटअप उन्नत सामग्री विज्ञान और रसायन विज्ञान प्रयोगशालाओं में महत्वपूर्ण है:
ठोस-राज्य बैटरी अनुसंधानःहवा-संवेदनशील सामग्री को पीसने के लिए जैसेलिथियम धातु एनोड,सल्फाइड आधारित ठोस इलेक्ट्रोलाइट्स(जैसे, Li3PS4) और ऑक्सीकरण के बिना उच्च क्षमता वाले कैथोड सामग्री।
धातु मिश्र धातुःधातु के पाउडर (जैसे, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम मिश्र धातु) का यांत्रिक मिश्रण जो अन्यथा ऑक्सीकरण और अवांछित चरणों का गठन करेगा।
उन्नत सिरेमिकःगैर ऑक्साइड सिरेमिक जैसेसिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4)यासिलिकॉन कार्बाइड (SiC)जो उच्च ऊर्जा पर ऑक्सीकरण कर सकते हैं।
एमओएफ और छिद्रित सामग्रीःधातु-कार्बनिक ढांचे का संश्लेषण और आकार में कमी जो नमी के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं।
नैनो कम्पोजिट:नैनो-प्रबलित पदार्थों (जैसे कार्बन नैनोट्यूब, ग्राफीन) के साथ धातु या सिरेमिक मैट्रिक्स का समरूप मिश्रण बनाना।
ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकता हैःशुद्ध धातुओं, सल्फाइड और अन्य प्रतिक्रियाशील यौगिकों के साथ काम करने के लिए आवश्यक है।
नमी दूर करता है:नमी के प्रति संवेदनशील सामग्री के हाइड्रोलिसिस को रोकता है।
आग और विस्फोट के जोखिम को कम करता हैःज्वलनशील या pyrophoric सामग्री के सुरक्षित पीसने की अनुमति देता है।
पुनः प्रयोज्य अनुसंधान को सक्षम बनाता हैःएक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है, प्रयोगात्मक स्थिरता सुनिश्चित करता है।
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