محل منبع:
چین
نام تجاری:
Zoli
گواهی:
ISO CE
شماره مدل:
XQM-0.4L
یک آسیاب گلولهای سیارهای با یک محفظه خلاء 100 میلیلیتری استیل ضد زنگ، یک دستگاه آسیاب رومیزی با عملکرد بالا است که برای پردازش مواد تا مقیاس نانو در یک اتمسفر کنترلشده و بیاثر طراحی شده است. این ترکیب برای آسیاب کردن مواد حساس به هوا، به راحتی اکسید شونده یا واکنشدهنده به رطوبت که در غیر این صورت در هوای محیط تخریب میشوند، ضروری است.
این سیستم از دو جزء اصلی تشکیل شده است:
واحد اصلی آسیاب گلولهای سیارهای:حرکت چرخشی با سرعت بالا را فراهم میکند که انرژی آسیاب عظیمی را تولید میکند.
محفظه خلاء 100 میلیلیتری استیل ضد زنگ:یک ظرف آسیاب تخصصی است که میتواند تخلیه شود و با یک گاز بیاثر مانند آرگون یا نیتروژن پر شود.
شماره مدل | XQM-0.4 |
---|---|
حجم هر محفظه منطبق | 100 میلیلیتر |
ولتاژ | 220 ولت - 50 هرتز |
اندازه دستگاه | 500*300*340 میلیمتر |
وزن دستگاه | 100 کیلوگرم بدون محفظه آسیاب |
حالت کار | 4 محفظه با هم کار میکنند |
حالت آسیاب | آسیاب خشک / مرطوب |
فرکانس سرعت | تنظیم |
حالت درایو | درایو دنده |
سرعت چرخشی | 90-870 دور در دقیقه، تنظیم |
انقلاب: چرخش | 1:2.14 |
ظرفیت مواد | مواد + گلولههای آسیاب< 2/3 حجم |
اندازه گرانول ورودی | < 10 میلیمتر برای مواد نرم، < 3 میلیمتر برای مواد سخت |
اندازه گرانول خروجی | حداقل 0.1 میکرومتر |
زمینه کاربرد | زمینشناسی، معدن، متالورژی، الکترونیک، مصالح ساختمانی، سرامیک، مهندسی شیمی، سبک صنعت پزشکی، حفاظت از محیط زیست و غیره. |
مواد خوراک | نرم، سخت، شکننده، فیبری، سلولزی، گیاهی، شیشه، خاک، سنگ معدن، داروخانه، شیمیایی، فلورسنت، رنگدانه و غیره. |
نوع محفظههای آسیاب | فولاد ضد زنگ، زیرکونیا، آلومینا، نایلون، PU، تنگستن، PTFE و غیره، محفظههای خلاء نیز موجود است. |
نوع محیط آسیاب | گلولههای استیل ضد زنگ، گلولههای زیرکونیا، گلولههای آلومینا، گلولههای PU، گلولههای کربن فولادی، گلولههای تنگستن و غیره. |
حداکثر زمان کارکرد مداوم (بار کامل) | 72 ساعت |
عملکرد فاصله | با معکوس جهت |
گواهی | ISO 9001. گواهی CE |
ویژگی/مؤلفه | شرح و مزیت |
---|---|
دیسک سیارهای و محفظهها | دیسک اصلی (چرخ خورشیدی) میچرخد، در حالی که محفظهها (سیارات) در جهت مخالف روی محورهای خود میچرخند. این امر نیروهای ضربهای پرانرژی را از گلولههای آسیاب ایجاد میکند که برای کاهش سریع اندازه و آلیاژسازی مکانیکی ایدهآل است. |
محفظه 100 میلیلیتری استیل ضد زنگ | مواد:فولاد ضد زنگ 304 یا 316L، که به دلیل استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سایش و آلودگی کم برای بسیاری از کاربردها شناخته شده است. ظرفیت:ایدهآل برای تحقیق و توسعه و تولید با حجم کم (معمولاً 1/3 تا 1/2 پر کردن برای آسیاب مؤثر). |
سیستم خلاء و گاز | درگاه خلاء:به یک پمپ خلاء اجازه میدهد تا به اتمسفر داخلی محفظه متصل شود (معمولاً تا<1 Pa). شیر ورودی گاز:پس از تخلیه، از این شیر برای پاکسازی محفظه با یک گاز بیاثر (به عنوان مثال، N₂، Ar) برای ایجاد یک محیط خالص، عاری از اکسیژن و رطوبت استفاده میشود. شیر ایمنی:اغلب شامل یک شیر تخلیه فشار برای ایمنی اپراتور است. |
سیستم آببندی درب | از یک حلقه O سیلیکونی یا فلوئوروپلیمر قوی و یک مکانیسم بستن (به عنوان مثال، مهرههای بالدار یا یک سیستم قفل سریع) برای اطمینان از یک مهر و موم هوابند تحت خلاء و در طول عملیات با سرعت بالا استفاده میکند. |
سیستم کنترل | کنترلهای دیجیتال برای تنظیمزمان آسیاب(از ثانیه تا ساعت)،سرعت چرخش(RPM)، وجهت چرخه(چرخش متناوب برای جلوگیری از کیک شدن). |
بارگیری:مواد مورد نظر برای آسیاب و گلولههای آسیاب در داخل محفظه 100 میلیلیتری قرار میگیرند. محفظه محکم بسته میشود.
کنترل اتمسفر:یک پمپ خلاء به درگاه محفظه متصل میشود تا تمام هوا و رطوبت را از بین ببرد. سپس محفظه با یک گاز بیاثر پر میشود. این چرخه پاکسازی ممکن است 2-3 بار تکرار شود تا از خلوص اتمسفر اطمینان حاصل شود.
آسیاب:محفظه مهر و موم شده به طور ایمن روی دیسک سیارهای چرخان آسیاب نصب میشود. برنامه (زمان، سرعت) تنظیم و شروع میشود.
حرکت سیارهای:با چرخش دیسک، محفظه روی محور خود در جهت مخالف میچرخد. گلولههای آسیاب داخل تحت تأثیر نیروهای قوی کوریولیس و گریز از مرکز قرار میگیرند و با انرژی بالا به دیوارههای محفظه ضربه میزنند.
نتیجه:این عمل به سرعت پودر را خرد، مخلوط و همگن میکند و به اندازههای ذرات در محدوده میکرومتر یا حتی نانومتر میرسد، همه در یک محیط محافظت شده.
این تنظیمات در آزمایشگاههای علوم مواد و شیمی پیشرفته حیاتی است:
تحقیقات باتری حالت جامد:آسیاب کردن مواد حساس به هوا مانندآندهای فلزی لیتیوم،الکترولیتهای جامد مبتنی بر سولفید(به عنوان مثال، Li₃PS₄) و مواد کاتدی با ظرفیت بالا بدون اکسیداسیون.
آلیاژسازی فلز:آلیاژسازی مکانیکی پودرهای فلزی (به عنوان مثال، آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم) که در غیر این صورت اکسید شده و فازهای نامطلوب را تشکیل میدهند.
سرامیکهای پیشرفته:پردازش سرامیکهای غیر اکسیدی مانندنیترید سیلیکون (Si₃N₄)یاکاربید سیلیکون (SiC)که میتواند در انرژیهای بالا اکسید شود.
MOF و مواد متخلخل:سنتز و کاهش اندازه چارچوبهای فلز-آلی که ممکن است به رطوبت حساس باشند.
نانوکامپوزیتها:ایجاد مخلوطهای همگن از یک ماتریس فلزی یا سرامیکی با تقویتکنندههای نانو (به عنوان مثال، نانولولههای کربنی، گرافن).
جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی:برای کار با فلزات خالص، سولفیدها و سایر ترکیبات واکنشی ضروری است.
از بین بردن رطوبت:از هیدرولیز مواد حساس به رطوبت جلوگیری میکند.
کاهش خطرات آتشسوزی و انفجار:آسیاب ایمن مواد قابل اشتعال یا پیروفوریک را امکانپذیر میکند.
تحقیقات قابل تکرار را فعال میکند:یک محیط کنترلشده فراهم میکند و از سازگاری آزمایشی اطمینان حاصل میکند.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید