logo
> 상품 > 철금속 분말 >
첨단 제조업에 사용되는 초미세 스테인리스 스틸 분말 프리미엄 등급 분말

첨단 제조업에 사용되는 초미세 스테인리스 스틸 분말 프리미엄 등급 분말

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Zoli

인증:

ISO CE

모델 번호:

SS316

문의하기
조회를 요청하다
제품 세부 정보
입자 크기:
1-100 마이크론
분자량:
55.85 g/mol
용도:
금속 합금, 촉매, 자기 재료의 첨가제
가루 형상:
구형
열전도율:
80.4 w/m · k
가연성:
불연성
벌크 밀도:
20.5-3.5g/cm3
자기 특성:
강자성입니다
un 숫자:
3089
밀도:
7.87 g/cm3
비등점:
2750°C
파우더 저장 조건:
마르고 차가운 환경
분말 색상:
금속 유형에 따라 다릅니다
독성:
무독성
물의 용해도:
불용성
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1kg
포장 세부 사항
진공, 플라스틱 및 철 배럴
배달 시간
30 일 이내에
지불 조건
L/C, T/T, Western Union
공급 능력
연간 500톤
제품 설명
비교적 간략 한 점: 스테인레스 스틸 분말 의 세 가지 종류
특징 원자화 된 구형 분말 초미세 파우더 일반 (물 분자화) 가루
1차 과정 가스 원자화 (또는 VIGA, EIGA) 특화된 가스 원자화 (미세 분류) 또는 화학 공정 물 원자화
입자의 형태 구형 구형 또는 아울러 구형 불규칙 하고 톱니바퀴
입자 크기 15~150μm (과정에 따라) 일반적으로 < 10 μm (나노 파우더는 < 1 μm) 5~250μm (과정에 따라)
유동성 훌륭해요 매우 가난한 (연결성) 정품 (기계적 잠금)
포장 밀도 매우 높습니다. 낮은 중간
산소 함량 낮은 높을 수 있습니다 (대면적 때문에) 높은
비용 높은 매우 높습니다. 가장 낮은
주요 용도 첨가 제조, MIM, HIP 특수 MIM, 전도성 잉크, 촉매, 시너지 보조 프레스 & 시터 (P/M), 용접 전극, 표면 코팅

1원자화 된 구형 스테인리스 스틸 파우더

이것은 첨단 제조업에 사용되는 고성능, 고급 분말입니다.

생산 방법:

주로 가스 원자화. 녹은 스테인레스 스틸은 고속 무활성 가스 (아르곤 또는 질소) 로 분해되어 떨어질 때 굳어지는 구형 방울을 형성합니다.

주요 특징:
  • 형태:완벽하게 구형이고 부드러운 표면입니다. 이것이 그 특징입니다.
  • 크기 범위:엄격하게 제어 된 분포. 레이저 파우더 베드 융합 (3D 프린팅) 에서 일반적인 분포는 15-45μm 또는 20-53μm입니다. MIM에서는 일반적으로 5-25μm로 더 얇습니다.
  • 유동성:3D 프린터에서 자동화 된 계층화와 MIM에서 균일한 곰팡이 채우는 데 매우 중요합니다.
  • 순수성:무활성 가스 대기 때문에 산소 함량이 매우 낮습니다.
왜 구형성이 중요한가:
  • AM용:안정적인 레이저 용해와 고밀도 부품에 부드럽고 일관성 있는 분말 침대를 보장합니다.
  • MIM의 경우:접착제에서 높은 분말 부하를 허용하여 축소와 더 나은 최종 특성을 가져옵니다.
일반 등급:

316L, 304L, 17-4PH, 316, 420.

응용 프로그램:
  • 금속 첨가 제조 (3D 프린팅)
  • 금속 주사형조 (MIM)
  • 고온 동역 압축 (HIP)
  • 플라즈마 스프레이로 코팅

2초미세 스테인리스 스틸 분말

이것은 일반적으로 미크론 이하 ~ 10 미크론 범위의 입자 크기를 가진 분자를 의미합니다. 그들은 매우 높은 표면으로 특징입니다.

생산 방법:
  • 특화된 가스 원자화:표준 가스 분화 후 고급 공기 분류를 통해 가장 미세한 분자를 분리합니다.
  • 화학적 방법:예를 들어 산화물 가루를 줄이거나 전해질분해와 같이요.
주요 특징:
  • 형태:구형일 수 있지만 표준 가스 원자화 분말보다 완벽하지 않습니다. 나노 분말은 종종 집적됩니다.
  • 크기 범위:일반적으로 < 10μm. 진정한 나노 분말은 < 1μm (1000 nm) 이다.
  • 유동성:매우 빈약하다. 이 분말은 매우 끈적하고 강한 입자 간 힘 (반 데르 발스 힘) 으로 인해 유체 또는 페이스트와 더 비슷하게 행동한다. 그들은 자유롭게 흐르지 않는다.
  • 반응성:매우 높은 표면 면적은 매우 반응성 (일부 경우 피로포릭) 을 높이고 빠른 산화에 민감하게 작용합니다. 처리에는 무활성 대기가 필요합니다.
주요 애플리케이션 (리치 및 고부가가치):
  • 특수 MIM: 초미세 기능의 마이크로 MIM 부품을 생산하기 위해.
  • 시너지 활성제: 시너지 운동성을 향상시키고 낮은 시너지 온도를 허용하기 위해 거친 분자에 추가됩니다.
  • 전도성 잉크와 페이스트: 인쇄 전자제품용
  • 촉매제: 화학 가공에 사용 됩니다.
  • 에너지 물질: 피로테크닉 및 추진 연료의 연료 구성 요소로.

3일반 스테인리스 스틸 파우더 (물 분해)

이것은 스테인리스 스틸 분말의 가장 일반적이고 경제적인 유형이며, 분말 금속 산업 (P/M) 의 소비량의 대부분을 차지합니다.

생산 방법:

물 원자화: 고압의 물 제트에서 녹은 강철을 분해합니다.

주요 특징:
  • 형태:불규칙하고 톱니가 있고 라즈베리 모양입니다. 이 모양은 물에 의해 급속히 소화되는 직접적인 결과입니다.
  • 크기 범위:넓은 분포, 몇 미크론에서 250μm까지
  • 유동성:공정성 에서 좋은 것 까지. 불규칙 한 입자 들 은 기계적 으로 서로 얽혀 있으며, 이는 압축 되기 전 에 압축 된 부분 들 에서 "녹색 강도"를 얻는 데 유익 합니다.
  • 산소 함량은:물의 원자화 과정에서 산화로 인해 가스 원자화 분말보다 높습니다.
왜 불규칙한 모양이 응용에 장점인가:
  • 압축 및 시인터용:톱니 모양의 입자들은 높은 압력 아래서 냉동으로 융합되어 단단한 "녹색"부분을 형성하고, 융합 오븐에 들어가기 전에 손질할 수 있다.
일반 등급:

304L, 316L, 430, 409, 17-4PH

첨단 제조업에 사용되는 초미세 스테인리스 스틸 분말 프리미엄 등급 분말 0
응용 프로그램:
  • 전통적인 프레스 앤 싱터 (P/M) 부품: 자동차 부품 (센서 링, 배기가스 플랜지), 가전 부품 및 산업 기계 부품.
  • 용접 전극과 플럭스 코어 와이어
  • 코팅용 금속 첨가물
  • 포러스 필터 (불규칙한 모양은 서로 연결된 포로를 만듭니다.)
요약 및 선택 가이드
  • 당신의 프로세스가 뛰어난 유동성과 높은 포장 밀도를 요구할 때 분자화된 구형 가루를 선택하십시오. 이것은 첨가 제조 및 MIM에 필수적입니다.복잡한 부품.
  • 초미세 파우더는 마이크로 MIM, 촉매, 또는 기능적 필러와 같은 극심한 표면 또는 매우 미세한 기능이 필요한 매우 전문적인 응용 프로그램을 선택하십시오.비용과 처리 어려움이 중요한 요소입니다..
  • 압축 및 싱터를 통해 구조 부품의 비용 효율적이고 대용량 제조를 위해 일반 물 원자화 분말을 선택하십시오.또는 용접 및 코팅과 같은 응용 프로그램에서 입자의 모양이 비용보다 덜 중요한 경우.
첨단 제조업에 사용되는 초미세 스테인리스 스틸 분말 프리미엄 등급 분말 1

문의사항을 직접 저희에게 보내세요

개인 정보 정책 중국 좋은 품질 유성식 볼 밀 기계 공급업체. 저작권 © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd. . 판권 소유.