Kleine elektrische hef-roerbalmolen in capaciteiten van 5L, 10L en 15L

Deze uitrusting is een belangrijke stap vooruit ten opzichte van de laboratoriumplanetaire kogelmolen, die zijn ontworpen voor proefproductie, kleine productie en continue O&O.Het combineert de principes van roeren (roeren) en kogelmolen in één, efficiënt systeem met de handige functie van elektrisch tillen.

1Kernconcept en werkingsbeginsel

In tegenstelling tot een planetaire kogelmolen waarbij de hele pot beweegt, werkt een roerende kogelmolen (ook bekend als een bewogen kogelmolen) op een ander principe:

• Vaststaande slijpvat:De belangrijkste tank (5L, 10L of 15L in dit geval) blijft vast.
• High-Speed Stirrer:Een centrale as met roerende armen (of schijven) draait met hoge snelheid in de tank.
• Slijpmiddelen:De tank is gevuld met kleine slijpmiddelen (ballen), meestal gemaakt van staal, zirconia of andere keramiek.
• Proces:De roterende roer roert het slijpmedium en veroorzaakt intense wrijving en slagkrachten tussen de bewegende kralen.De proefschimmel (voor nat slijpen) of het poeder (voor droog slijpen) wordt in dit roerende medium gelegd., wat resulteert in een uiterst efficiënte en snelle afmeting.

2Belangrijkste kenmerk: elektrisch hefmechanisme

De functie "Electric Lifting" is een ergonomische en functionele verbetering:

• Functie:De hele roerkop, met inbegrip van de motor, as en roermachine, kan met een druk op een knop elektrisch worden opgeheven en verlaagd.
• Voordelen:
  • Gemakkelijk laden/ontladen: het opheffen van de roermachine zorgt voor een duidelijke, onbelemmerde toegang tot de slijptank voor een gemakkelijke vul en reiniging.
  • Veiligheid van de gebruiker: het is niet nodig om zware onderdelen handmatig op te tillen, waardoor het risico op spanning en letsel wordt verminderd.
  • Precieze positionering: zorgt voor een gemakkelijke en veilige aanpassing van de hoogte van de roermachine in de tank.

3. Technische specificaties en modelvergelijking

4Voordelen ten opzichte van traditionele kogelmolen

• Hoger slijpdoeltreffendheid:Het rechtstreeks roeren van de media is energiezuiniger dan een grote trommel om te gooien, wat leidt tot snellere maaltijden.
• Deeltjesgrootte:In staat om zeer fijne en uniforme deeltjesgroottes tot in het micrometer- of zelfs nanometerbereik te bereiken, met name in natte maalstand.
• Continu of in batches:Veel modellen kunnen worden geconfigureerd voor continue voeding en ontlading, waardoor ze geschikt zijn voor productie, in tegenstelling tot alleen batch-planetaire molens.
• Scalabiliteit:De resultaten van kleine laboratoriale roerfabrieken kunnen direct worden opgebouwd tot deze proefmodellen.

5. Gemeenschappelijke toepassingen

Dit type molen wordt gebruikt in industrieën die fijn slijpen en disperseren op kleine productieschaal vereisen:

• Inkt- en pigmentproductie: voor het verspreiden van pigmenten en het maken van nano-inktjes met uitstekende kleursterkte en stabiliteit.
• Verf en coatings: voor het slijpen en homogeniseren van verfformules om een fijne, gladde afwerking te verkrijgen.
• Elektronische industrie: Voor de productie van pasta's die worden gebruikt in dikke filmcircuits, zonnecellen en LED's.
• Farmaceutische producten: voor de nano-grootte van actieve bestanddelen om de biologische beschikbaarheid te verbeteren.
• Chemische industrie: voor fijne chemische synthese en katalysatorvoorbereiding.

6. Operationele werkstroom (batchmodus)

1. Lifting: De elektrische lift wordt gebruikt om het roerende hoofd te tillen.
2. Laad: het slijpmedium en het monster (met oplosmiddel voor nat slijpen) worden in de stationaire tank geladen.
3. Verlaging en afdichting: de roerkop wordt verlaagd en op de tank verzegeld.
4. Fressen: De roermachine wordt geactiveerd en loopt gedurende een bepaalde tijd met een gecontroleerde snelheid.
5. Afvoer: Na het frezen wordt het product afgevoerd, vaak door een zeef die het slijpmiddel in de tank houdt.