Magnetische materialen Attritor Roerd Ball Mill 5L 2.2kw 60-310 Rpm Compact ontwerp
Compacte gemengde kogelmolen (horizontaal ontwerp) - O&O-instrument voor geavanceerde materialen en coatings
Hoog-efficiënte gemengde kogelmolen voor deeltjesvermindering met laag energieverbruik
De lichte roermachine bestaat voornamelijk uit een stilstaande cilinder gevuld met een klein doorsnede slijpmedium, een roerapparaat en hulpmiddelen (circulatieapparaat, koelsysteem, timer,snelheidsregeling)Het heeft een hoge slijpdoeltreffendheid, een precieze reductie van de deeltjesgrootte en kan verschillende vereisten voor procesparameters bereiken terwijl productie-indicatoren worden gesimuleerd.Met de voordelen van de verwerking in kleine batchesHet is ideaal voor scholen, onderzoeksinstellingen en bedrijven die zich bezighouden met slijpprocessen, nieuwe materialen en coatingonderzoek.
Snelle details
Toepassing: nano-malen, dispersie, deeltjesvermindering en vermenging van materialen
Verwerkte materialen: Pigmenten, keramiek, mineralen, chemicaliën, geneesmiddelen en coatings
Ontwerpsoorten: Verticale en horizontale configuratie van de kogelmolen
Slijpmedium: Zirconia, glas, roestvrij staal, keramisch
Materiaal van de kamer: roestvrij staal, polyurethaan of bekleed met keramiek
Capaciteit: variërend van laboratorium (een paar liter) tot industriële (duizenden liter)
Stroomvoorziening: 220V/110V, 50Hz/60Hz (afhankelijk van het model)
Versnellingsregeling: instelbare roeromstandigheden van de roermachine voor een nauwkeurige grindregeling
Operatiemodi: batchverwerking of continue werking
Belangrijkste kenmerken
- Hoge slijpprestatie
- Laag energieverbruik
- Compact ontwerp
- Gemakkelijk schoon te maken en onderhouden
Bedrijven bediend
Verf en coatings, geneesmiddelen, chemicaliën, voedselverwerking en mijnbouw
Beschrijving
Deze zijn beschikbaar in verticale en horizontale ontwerpen, geschikt voor zowel batch als continue verwerking.chemische stoffenBelangrijkste kenmerken zijn hoge slijpdoeltreffendheid, laag energieverbruik en nauwkeurige snelheidsregeling.
Specificaties
| Model |
Versnelling (rpm) |
Capaciteit (L) |
Draagvermogen (L) |
Stroomvoorziening |
Facultatief pot |
Voedergrootte (mm) |
Afvoergrootte (μm) |
Snelheidsreguleringsmodus |
Type |
| ZLS-1L |
50 tot en met 1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Roestvrij staal Nylon alumina keramisch polyurethaan Zirconia agaat PTFE |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Frequentieomzetter |
Laboratoriale schaal |
| ZLS-2L |
50 tot en met 1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-3L |
50 tot en met 1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS5L |
60 tot en met 560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Variabele frequentie-snelheidsregeling of vaste snelheidsinstelling |
Kleine |
| ZLS-10L |
60 tot en met 560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-15L |
60 tot en met 380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-20L |
60 tot en met 380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
lichtgewicht |
| ZLS-30L |
60 tot en met 310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Koolstofstaal Roestvrij staal Nylon bushing Polyurethane bekleding Aluminium keramische bekleding PTFE bekleding |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-50L |
60 tot 140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-100L |
60 tot 140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
Industriaal type |
| ZLS-200L |
60 tot 110 |
200 |
70 |
11 kW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-300L |
60 tot 110 |
300 |
100 |
15 kW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-500L |
60-90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-600L |
60-90 |
600 |
200 |
22 kW/380 V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
Operatiemededeling
- Beveiligde onderdelen: Zorg ervoor dat de slijpkamer en de roermachine vóór het gebruik correct zijn gemonteerd en bevestigd
- Noodstop: Maak kennis met de noodstopknop en gebruik deze als er problemen ontstaan
- Selectie van het slijpmedium: gebruik slijpkraal van de juiste grootte en materiaal voor de specifieke toepassing
- Materiaalcompatibiliteit: ervoor zorgen dat de te verwerken materialen compatibel zijn met de kamer en het slijpmedium om verontreiniging te voorkomen
- Versnellingsinstellingen: Begin bij lagere roerversnellingen en verhoog geleidelijk om overmatige slijtage of schade te voorkomen
- Looptijd: vermijd langdurig continu werken; laat de machine tussen de cycli afkoelen
- Regelmatig schoonmaken: schoonmaak de slijpkamer, de roermachine en de kralen na elk gebruik grondig om kruisbesmetting te voorkomen
- Controleer onderdelen: Controleer voor slijtage, scheuren of beschadiging van de kamer, roermachine en kralen voor elk gebruik
- Stroomvoorziening: Zorg ervoor dat de machine is aangesloten op de juiste stroomvoorziening (220V/110V) en goed geaard is
Toepassingen
Vaak gestelde vragen
Wat is een gemengde kogelmolen?
Een roerde kogelmolen is een slijpmachine die een agitator gebruikt om slijpmiddelen (kralen) in een vaste kamer te roeren, waardoor fijn slijpen, verspreiding en deeltjesgrootte verminderen.
Wat zijn de voornaamste toepassingen van een roerende kogelmolen?
Het wordt gebruikt voor nano-malen, disperseren, mengen en deeltjesvermindering in industrieën zoals verven, coatings, farmaceutische producten en chemicaliën.
Welke materialen kunnen worden verwerkt in een gemengde kogelmolen?
Pigmenten, keramiek, mineralen, chemicaliën, geneesmiddelen en voedingsmiddelen.
Hoe werkt een gemengde kogelmolen?
Een roermachine draait in een met slijpmiddelen gevulde kamer en creëert intensieve scheerkrachten en slagkrachten om materialen tot fijne deeltjes te slijpen.
Wat is de typische snelheid van de roermachine?
De snelheden variëren van 100 tot 1.500 RPM, afhankelijk van het model en de toepassing.
Kan met een roerende kogelmolen nat en droog worden geslepen?
Ja, het ondersteunt zowel natte als droge slijpprocessen.
Hoe kies ik de juiste slijpmiddelen?
Gebruik bijvoorbeeld zirconiaperlen voor hoogzuivere toepassingen.
Wat is de aanbevolen vulratio voor de kamer?
Normaal gesproken wordt de kamer 50-70% gevuld met slijpmiddelen en wordt materiaal toegevoegd naargelang de gewenste consistentie.
Hoe lang duurt het slijpen?
Het hangt af van het materiaal en de gewenste deeltjesgrootte, maar de processen kunnen variëren van enkele minuten tot enkele uren.
Hoe schoonmaak ik de kamer en het slijpmedium?
Reinig ze met geschikte oplosmiddelen (bijv. water, ethanol) en droog ze na elk gebruik grondig.
Welke onderhoudswerkzaamheden zijn vereist voor een kogelmolen?
Smeer bewegende onderdelen, kalibreer de machine regelmatig en zorg ervoor dat deze goed wordt bewaard in een schone, droge omgeving.
Kan de machine tijdens het gebruik oververhit raken?
Ja, langdurig gebruik bij hoge snelheden kan oververhitting veroorzaken.
Welke factoren moet ik in overweging nemen bij de aankoop van een kogelmolen?
Overweeg de capaciteit van de kamer, de snelheid van de roermachine, de compatibiliteit van het materiaal en of u een verticaal of horizontaal ontwerp nodig hebt.
Kan ik de machine aanpassen aan specifieke toepassingen?
Ja, we bieden aanpassbare opties voor kamers, roermachines en slijpmiddelen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
