Lọ nghiền bi bằng thép không gỉ dùng làm môi trường nghiền cho máy nghiền bi hành tinh trong phòng thí nghiệm

Cối thép không gỉ là một phương tiện nghiền cơ bản và được sử dụng rộng rãi trong các máy nghiền bi hành tinh trong phòng thí nghiệm. Chúng được thiết kế để giảm kích thước, trộn, đồng nhất và hợp kim hóa cơ học của nhiều loại vật liệu.

Vật liệu: Thường được sản xuất từ thép không gỉ 304 (1.4301) hoặc 316L (1.4404) chất lượng cao.

304 SS: Loại phổ biến nhất. Cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, các đặc tính cơ học tốt và hiệu quả về chi phí. Thích hợp cho hầu hết các ứng dụng chung.

316L SS: Chứa molypden, làm tăng đáng kể khả năng chống lại clorua và axit. Chữ "L" biểu thị hàm lượng carbon thấp, cải thiện khả năng hàn và giảm khả năng bị ăn mòn. Được ưu tiên sử dụng để nghiền ướt bằng dung môi ăn mòn hoặc khi xử lý các vật liệu nhạy cảm.

Thiết kế: Các cối được thiết kế chính xác để phù hợp với cơ chế lắp cụ thể của máy nghiền bi hành tinh (ví dụ: hệ thống đòn kẹp). Chúng có hình trụ với nắp kín có cơ chế khóa an toàn (ví dụ: nắp kiểu móng vuốt hoặc kiểu vít) để ngăn rò rỉ trong quá trình quay tốc độ cao.

Hệ thống niêm phong: Cối bao gồm một vòng đệm cao su hoặc silicon (O-ring) để tạo ra một lớp niêm phong kín. Điều này cho phép nghiền trong môi trường trơ (ví dụ: với khí argon hoặc nitơ) nếu nắp có các tùy chọn van, điều này rất quan trọng để ngăn chặn quá trình oxy hóa của các vật liệu nhạy cảm.

Lớp lót: Mặc dù cối tiêu chuẩn không có lớp lót, một số phiên bản đặc biệt có thể có lớp lót bên trong (ví dụ: polyurethane) cho các ứng dụng cụ thể, nơi phải tránh tuyệt đối sự nhiễm bẩn sắt.

Các thuật ngữ "cứng" và "siêu chống mài mòn" là tương đối và đề cập đến các đặc tính vốn có của thép không gỉ đã được làm cứng so với các vật liệu cối khác.

Độ cứng: Thép không gỉ cứng hơn đáng kể so với các vật liệu như nylon, PTFE hoặc polyurethane. Độ cứng này chuyển trực tiếp thành khả năng chống mài mòn.

Cơ chế mài mòn: Sự mài mòn đến từ sự va chạm và ma sát liên tục ở tốc độ cao giữa các bi nghiền (thường còn cứng hơn, như zirconia hoặc tungsten carbide) và thành bên trong của cối.

Độ bền: Cối SS có độ bền cao và chống sứt mẻ, nứt và biến dạng dưới áp lực cơ học khắc nghiệt của quá trình nghiền bi hành tinh. Chúng có tuổi thọ hoạt động lâu dài, khiến chúng trở thành một lựa chọn tiết kiệm chi phí cho các phòng thí nghiệm sử dụng nhiều.

Độ bền cơ học cao: Có thể chịu được năng lượng va đập cao và tốc độ quay của máy nghiền bi hành tinh mà không bị vỡ. Chúng thích hợp để nghiền các vật liệu rất cứng và mài mòn.

Khả năng chống mài mòn tuyệt vời: Như đã mô tả, độ cứng của chúng đảm bảo tuổi thọ dài, giảm tần suất thay thế cối.

Khả năng chống ăn mòn tốt: Chống lại nước, nhiều dung môi và hóa chất, làm cho chúng phù hợp cho cả quy trình nghiền khô và ướt.

Không thấm và không hấp thụ: Không giống như cối polyme, SS không hấp thụ dung môi hoặc độ ẩm, ngăn ngừa ô nhiễm chéo và hấp thụ mẫu vào thành cối.

Thích hợp cho nghiền trong môi trường trơ: Lớp niêm phong chắc chắn cho phép xử lý an toàn các vật liệu pyrophoric hoặc nhạy cảm với không khí.

Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt nhẵn, không xốp cho phép dễ dàng và làm sạch hoàn toàn giữa các lô để ngăn ngừa ô nhiễm chéo. Chúng thường có thể được hấp tiệt trùng để khử trùng.

Nhiễm bẩn kim loại (Nhược điểm lớn nhất): Quá trình nghiền gây ra sự mài mòn bề mặt bên trong của cối, đưa các hạt sắt, crom và niken vào mẫu. Điều này làm cho thép không gỉ không phù hợp cho các ứng dụng mà độ tinh khiết nguyên tố là rất quan trọng, chẳng hạn như:

• Xử lý bột gốm (ví dụ: alumina, zirconia)
• Vật liệu điện tử (ví dụ: chất bán dẫn, vật liệu cathode/anode pin)
• Chuẩn bị mẫu địa chất và khảo cổ học để phân tích nguyên tố XRF, ICP-MS hoặc các phân tích nguyên tố khác.
• Nghiên cứu dược phẩm, nơi các chất xúc tác kim loại có thể gây ra các phản ứng bất lợi.

Khối lượng: Nặng hơn đáng kể so với cối polyme hoặc nylon. Điều này có thể là một yếu tố đối với việc xử lý của người dùng và có thể áp đặt giới hạn tải thấp hơn đối với động cơ của máy nghiền, có khả năng giới hạn kích thước cối tối đa có thể sử dụng.

Tiếng ồn: Tác động kim loại lên kim loại (hoặc kim loại lên bi nghiền) tạo ra nhiều tiếng ồn hơn so với việc sử dụng cối polyme.

• Nghiền và nghiền quặng, khoáng chất và hợp kim cứng.
• Nghiền ướt bằng dung môi hữu cơ, nơi cần khả năng chống ăn mòn.
• Hợp kim hóa cơ học của bột kim loại (nơi ô nhiễm Fe/Cr/Ni không phải là vấn đề).
• Trộn và đồng nhất sơn, lớp phủ và hóa chất.
• Chuẩn bị mẫu để kiểm soát chất lượng trong các ngành công nghiệp nơi ô nhiễm nguyên tố không phải là mối quan tâm chính.

Cối nghiền bi thép không gỉ là những người làm việc chăm chỉ của máy nghiền bi hành tinh trong phòng thí nghiệm. Chúng cung cấp một sự cân bằng đặc biệt về độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả về chi phí. Bản chất "siêu chống mài mòn" của chúng làm cho chúng lý tưởng để xử lý các vật liệu cứng và mài mòn. Tuy nhiên, hạn chế chính của chúng là nhiễm bẩn kim loại, điều này ngăn cản việc sử dụng chúng trong các ứng dụng có độ tinh khiết cao. Việc lựa chọn vật liệu cối luôn là một quyết định quan trọng, hoàn toàn phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của vật liệu mẫu và phân tích dự kiến. Đối với các tác vụ nghiền chung, thông lượng cao và khó khăn, cối thép không gỉ là một lựa chọn tuyệt vời và đáng tin cậy.

Giao hàng đến Hàn Quốc

Giao hàng đến Indonesia