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Jarrones de molino de bolas de acero inoxidable utilizados para moler medios de laboratorio Molinos de bolas planetarios

Jarrones de molino de bolas de acero inoxidable utilizados para moler medios de laboratorio Molinos de bolas planetarios

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

Zoli

Certificación:

ISO CE

Número de modelo:

El BMJ-01

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Detalles del producto
Superficie:
pulido altamente
Diseño:
Diseño científico
Tamaño:
Conformidad con la relación diámetro de frascos.
Material:
Acero inoxidable 304 y 306
Aplicación:
Materiales de mineral de hierro con menor sensibilidad a la impureza
Tensión:
55%~ 60%
Resistencia a la tracción:
100,000-180,000 psi
Dureza:
Más de 6,0 mohs
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 pieza
Detalles de empaquetado
cartón + lana de perla + madera
Tiempo de entrega
dentro de los 15 días
Condiciones de pago
L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente
10000 pcs por mes
Descripción de producto
Descripción detallada: Frascos de molino de bolas de acero inoxidable para molinos de bolas planetarios

Los frascos de acero inoxidable son un medio de molienda fundamental y ampliamente utilizado en los molinos de bolas planetarios de laboratorio. Están diseñados para la reducción de tamaño, la mezcla, la homogeneización y la aleación mecánica de una amplia variedad de materiales.

Parámetros físicos
Composición % Tensión Resistencia a la tracción Dureza
Acero inoxidable 304/316 55%~60% 100,000-180,000 psi Más de 6.0 Mohs
Parámetros de especificación
Volumen del frasco Diámetro interior (mm) Diámetro exterior (mm) Profundidad interior (mm) Altura sin tapa (mm) Altura total (mm) Peso (KG)
50ml 38 48 45 50 54 0.4
100ml 48 62 59 65 72 0.9
250ml 71 87 69 75 83 1.7
500ml 90 106 93 100 108 2.9
1L 115 131 103 110 118 4.2
1.5L 115 131 143 150 158 5.3
2L 141 157 133 140 148 6.5
2.5L 141 157 168 175 183 7.6
3L 141 157 198 205 213 8.4
4L 162 178 198 205 213 10
5L 182 192 195 200 209 9.3
10L 232 243 245 250 259 15
15L 261 271 279 286 295 18.7
20L 310 320 268 275 284 23.4
25L 310 320 331 338 347 25.9
Observaciones: 1. Desviación de tamaño dentro de ±2; 2. Desviación de peso dentro de ±0.2KG
1. Características y construcción principales

Material: Normalmente fabricados con acero inoxidable 304 (1.4301) o 316L (1.4404) de alta calidad.

304 SS: El grado más común. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y es rentable. Adecuado para la mayoría de las aplicaciones generales.

316L SS: Contiene molibdeno, lo que mejora significativamente su resistencia a los cloruros y ácidos. La "L" denota bajo contenido de carbono, lo que mejora la soldabilidad y reduce la susceptibilidad a la corrosión. Preferido para la molienda en húmedo con disolventes corrosivos o al procesar materiales sensibles.

Diseño: Los frascos están diseñados con precisión para adaptarse al mecanismo de montaje específico del molino de bolas planetario (por ejemplo, sistema de palanca de sujeción). Son cilíndricos con una tapa sellada que presenta un mecanismo de bloqueo seguro (por ejemplo, una tapa tipo garra o atornillada) para evitar fugas durante la rotación a alta velocidad.

Sistema de sellado: Los frascos incluyen una junta de sellado de goma o silicona (junta tórica) para crear un sello hermético. Esto permite la molienda en una atmósfera inerte (por ejemplo, con gas argón o nitrógeno) si la tapa tiene opciones de válvula, lo cual es crucial para evitar la oxidación de materiales sensibles.

Revestimiento: Si bien el frasco estándar no está revestido, algunas versiones especiales pueden tener un revestimiento interior (por ejemplo, poliuretano) para aplicaciones específicas donde se debe evitar la contaminación absoluta por hierro.

2. La afirmación "Super resistente al desgaste" y "Duro"

Los términos "duro" y "super resistente al desgaste" son relativos y se refieren a las propiedades inherentes del acero inoxidable endurecido en comparación con otros materiales de frascos.

Dureza: El acero inoxidable es significativamente más duro que materiales como el nailon, el PTFE o el poliuretano. Esta dureza se traduce directamente en resistencia al desgaste.

Mecanismo de desgaste: El desgaste proviene de la constante colisión y fricción de alto impacto entre las bolas de molienda (que a menudo son aún más duras, como la zirconia o el carburo de tungsteno) y la pared interior del frasco.

Durabilidad: Los frascos de SS son muy duraderos y resistentes a las astillas, las grietas y la deformación bajo las tensiones mecánicas extremas de la molienda de bolas planetaria. Tienen una larga vida útil operativa, lo que los convierte en una opción rentable para laboratorios de uso intensivo.

3. Ventajas

Alta resistencia mecánica: Puede soportar la alta energía de impacto y las velocidades de rotación de un molino de bolas planetario sin romperse. Son adecuados para moler materiales muy duros y abrasivos.

Excelente resistencia al desgaste: Como se describe, su dureza asegura una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia de reemplazo del frasco.

Buena resistencia a la corrosión: Resistente al agua, muchos disolventes y productos químicos, lo que los hace adecuados tanto para procesos de molienda en seco como en húmedo.

Impermeable y no absorbente: A diferencia de los frascos poliméricos, el SS no absorbe disolventes ni humedad, lo que evita la contaminación cruzada y la absorción de la muestra en las paredes del frasco.

Adecuado para la molienda en atmósfera inerte: El sellado robusto permite el procesamiento seguro de materiales pirofóricos o sensibles al aire.

Fácil de limpiar: La superficie lisa y no porosa permite una limpieza fácil y completa entre lotes para evitar la contaminación cruzada. A menudo se pueden esterilizar en autoclave.

4. Desventajas y consideraciones

Contaminación metálica (el mayor inconveniente): El proceso de molienda provoca la abrasión de la superficie interna del frasco, introduciendo partículas de hierro, cromo y níquel en la muestra. Esto hace que el acero inoxidable sea inadecuado para aplicaciones donde la pureza elemental es crítica, como:

  • Procesamiento de polvo cerámico (por ejemplo, alúmina, zirconia)
  • Materiales electrónicos (por ejemplo, semiconductores, materiales de cátodo/ánodo de batería)
  • Preparación de muestras geológicas y arqueológicas para XRF, ICP-MS u otros análisis elementales.
  • Investigación farmacéutica donde los catalizadores metálicos podrían causar reacciones adversas.

Peso: Significativamente más pesado que los frascos de polímero o nailon. Esto puede ser un factor para el manejo del usuario y puede imponer límites de carga más bajos en los motores del molino, lo que podría limitar el tamaño máximo utilizable del frasco.

Ruido: El impacto metal sobre metal (o metal sobre bola de molienda) genera más ruido que el uso de frascos de polímero.

5. Comparación con otros materiales de frascos
Material Lo mejor para Ventaja clave Desventaja clave
Acero inoxidable Propósito general, materiales duros/abrasivos, molienda en húmedo con disolventes. Durabilidad y resistencia al desgaste Contaminación metálica
Zirconia (ZrO₂) Molienda de alta pureza, nano-molienda, aleación mecánica. Dureza extrema y mínima contaminación Muy alto costo, frágil
Alúmina (Al₂O₃) Materiales cerámicos y no metálicos, donde se acepta cierta contaminación. Buena resistencia al desgaste, menor costo que ZrO₂ Puede contaminar con Al, frágil
Ágata (SiO₂) Muestras geológicas, preparación XRF/ICP-MS, mínima contaminación necesaria. Contaminación extremadamente baja Muy frágil, baja resistencia al impacto
Poliuretano/Nailon Materiales blandos y fibrosos, productos alimenticios, donde la contaminación es una preocupación. Contaminación metálica muy baja Baja resistencia al desgaste, absorbe disolventes
PTFE (Teflón) Aplicaciones que requieren una resistencia química extrema. Inerte a casi todos los productos químicos Blando, muy mala resistencia al desgaste
6. Aplicaciones típicas
  • Trituración y molienda de minerales, minerales y aleaciones duras.
  • Molienda en húmedo con disolventes orgánicos donde se necesita resistencia a la corrosión.
  • Aleación mecánica de polvos metálicos (donde la contaminación por Fe/Cr/Ni no es un problema).
  • Mezcla y homogeneización de pinturas, recubrimientos y productos químicos.
  • Preparación de muestras para el control de calidad en industrias donde la contaminación elemental no es una preocupación principal.
Resumen

Los frascos de molino de bolas de acero inoxidable son los caballos de batalla de la molienda de bolas planetaria de laboratorio. Ofrecen un equilibrio excepcional de durabilidad, resistencia a la corrosión y rentabilidad. Su naturaleza "super resistente al desgaste" los hace ideales para procesar materiales duros y abrasivos. Sin embargo, su principal limitación es la contaminación metálica, lo que impide su uso en aplicaciones de alta pureza. La elección del material del frasco es siempre una decisión crítica que depende por completo de los requisitos específicos del material de la muestra y del análisis previsto. Para tareas de molienda de propósito general, de alto rendimiento y difíciles, los frascos de acero inoxidable son una excelente y confiable opción.

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