Stainless Steel Ball Mill Jarlar Laboratuvar için kullanılan öğütme ortamı Planetary Ball Mills

Paslanmaz çelik kaplar, laboratuvar tipi gezegenel bilyalı değirmenlerde temel ve yaygın olarak kullanılan bir öğütme ortamıdır. Çok çeşitli malzemelerin boyut küçültme, karıştırma, homojenleştirme ve mekanik alaşımlaması için tasarlanmıştır.

Malzeme: Tipik olarak yüksek kaliteli 304 (1.4301) veya 316L (1.4404) paslanmaz çelikten üretilmiştir.

304 SS: En yaygın kullanılan kalitedir. Mükemmel korozyon direnci, iyi mekanik özellikler sunar ve uygun maliyetlidir. Çoğu genel uygulama için uygundur.

316L SS: Klorürlere ve asitlere karşı direncini önemli ölçüde artıran molibden içerir. "L" harfi, düşük karbonu belirtir, bu da kaynaklanabilirliği iyileştirir ve korozyona karşı duyarlılığı azaltır. Aşındırıcı çözücülerle veya hassas malzemeler işlenirken ıslak öğütme için tercih edilir.

Tasarım: Kaplar, gezegenel bilyalı değirmenin belirli montaj mekanizmasına (örneğin, sıkıştırma kolu sistemi) uyacak şekilde hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Yüksek hızlı dönüş sırasında sızıntıyı önlemek için güvenli bir kilitleme mekanizmasına (örneğin, pençe tipi veya vidalı kapak) sahip, silindirik ve sızdırmaz bir kapaklıdırlar.

Sızdırmazlık Sistemi: Kaplar, hermetik bir sızdırmazlık oluşturmak için bir kauçuk veya silikon sızdırmazlık contası (O-ring) içerir. Bu, kapakta valf seçenekleri varsa, hassas malzemelerin oksidasyonunu önlemek için çok önemli olan, inert bir atmosferde (örneğin, argon veya azot gazı ile) öğütmeye izin verir.

Astar: Standart kap astarsız olsa da, bazı özel versiyonlar, mutlak demir kontaminasyonundan kaçınılması gereken belirli uygulamalar için iç astara (örneğin, poliüretan) sahip olabilir.

"Sert" ve "süper aşınmaya dayanıklı" terimleri görecelidir ve sertleştirilmiş paslanmaz çeliğin diğer kap malzemelerine kıyasla doğal özelliklerini ifade eder.

Sertlik: Paslanmaz çelik, naylon, PTFE veya poliüretan gibi malzemelerden önemli ölçüde daha serttir. Bu sertlik doğrudan aşınma direncine dönüşür.

Aşınma Mekanizması: Aşınma, genellikle daha da sert olan (zirkonya veya tungsten karbür gibi) öğütme topları ile kabın iç duvarı arasındaki sürekli yüksek etkili çarpışma ve sürtünmeden kaynaklanır.

Dayanıklılık: SS kaplar, gezegenel bilyalı öğütmenin aşırı mekanik gerilmeleri altında yontulmaya, çatlamaya ve deformasyona karşı oldukça dayanıklıdır. Uzun bir çalışma ömrüne sahiptirler, bu da onları yoğun kullanımlı laboratuvarlar için uygun maliyetli bir seçim haline getirir.

Yüksek Mekanik Mukavemet: Kırılmadan bir gezegenel bilyalı değirmenin yüksek darbe enerjisine ve dönme hızlarına dayanabilir. Çok sert ve aşındırıcı malzemelerin öğütülmesi için uygundurlar.

Mükemmel Aşınma Direnci: Açıklandığı gibi, sertlikleri uzun bir hizmet ömrü sağlar ve kap değiştirme sıklığını azaltır.

İyi Korozyon Direnci: Suya, birçok çözücüye ve kimyasala karşı dayanıklıdır, bu da onları hem kuru hem de ıslak öğütme işlemleri için uygun hale getirir.

Geçirimsiz ve Emici Olmayan: Polimer kapların aksine, SS çözücüleri veya nemi emmez, çapraz kontaminasyonu ve numunenin kap duvarlarına emilimini önler.

İnert Atmosferde Öğütme İçin Uygun: Sağlam sızdırmazlık, piroforik veya havaya duyarlı malzemelerin güvenli bir şekilde işlenmesini sağlar.

Temizlemesi Kolay: Pürüzsüz, gözeneksiz yüzey, çapraz kontaminasyonu önlemek için partiler arasında kolay ve eksiksiz temizliğe olanak tanır. Genellikle sterilizasyon için otoklavlanabilirler.

Metalik Kontaminasyon (En Büyük Dezavantaj): Öğütme işlemi, kabın iç yüzeyinin aşınmasına neden olarak numuneye demir, krom ve nikel parçacıkları sokar. Bu, paslanmaz çeliği uygunsuz hale getirir, elementel saflığın kritik olduğu uygulamalar için, örneğin:

• Seramik toz işleme (örneğin, alümina, zirkonya)
• Elektronik malzemeler (örneğin, yarı iletkenler, pil katot/anot malzemeleri)
• XRF, ICP-MS veya diğer elementel analizler için jeolojik ve arkeolojik numune hazırlama.
• Metal katalizörlerin olumsuz reaksiyonlara neden olabileceği farmasötik araştırmalar.

Ağırlık: Polimer veya naylon kaplardan önemli ölçüde daha ağırdır. Bu, kullanıcı kullanımı için bir faktör olabilir ve değirmenin motorları üzerinde daha düşük yük sınırları uygulayarak, potansiyel olarak maksimum kullanılabilir kap boyutunu sınırlayabilir.

Gürültü: Metal metal (veya metal-öğütme topu) darbesi, polimer kaplar kullanmaktan daha fazla gürültü üretir.

• Filizlerin, minerallerin ve sert alaşımların ezilmesi ve öğütülmesi.
• Korozyon direncinin gerekli olduğu organik çözücülerle ıslak öğütme.
• Metal tozlarının mekanik alaşımlaması (Fe/Cr/Ni kontaminasyonu bir sorun olmadığında).
• Boyaların, kaplamaların ve kimyasalların karıştırılması ve homojenleştirilmesi.
• Elementel kontaminasyonun birincil endişe olmadığı endüstrilerde kalite kontrol için numune hazırlama.

Paslanmaz çelik bilyalı değirmen kapları, laboratuvar tipi gezegenel bilyalı öğütmenin işçileridir. Dayanıklılık, korozyon direnci ve uygun maliyetin istisnai bir dengesini sunarlar. "Süper aşınmaya dayanıklı" doğaları, onları sert ve aşındırıcı malzemeleri işlemek için ideal hale getirir. Ancak, birincil sınırlamaları metalik kontaminasyondur, bu da onları yüksek saflıkta uygulamalarda kullanımlarını engeller. Kap malzemesi seçimi, her zaman numune malzemesinin ve amaçlanan analizin özel gereksinimlerine tamamen bağlı olan kritik bir karardır. Genel amaçlı, yüksek verimli ve zorlu öğütme görevleri için, paslanmaz çelik kaplar mükemmel ve güvenilir bir seçimdir.

Güney Kore'ye gönder

Endonezya'ya gönder