3D-печать сферического порошка из нержавеющей стали методом термического напыления

Это высококачественный металлический порошок, который служит универсальным сырьем для нескольких передовых технологий производства.

Это наиболее важная характеристика.

Расплавленная нержавеющая сталь диспергируется инертным газом высокого давления (аргон, азот) с образованием мелких сферических капель, которые затвердевают в порошок.

• Отличная сыпучесть: Сферические частицы легко перекатываются друг по другу, что необходимо как для автоматизированного распределения порошка в 3D-принтерах, так и для стабильной подачи в пистолетах термического напыления.
• Высокая насыпная плотность: Сферы упаковываются более эффективно, чем неправильные формы, что приводит к более плотным покрытиям при термическом напылении и более высокой плотности деталей при 3D-печати.
• Низкое содержание кислорода: Инертный газ во время атомизации минимизирует окисление, что жизненно важно для достижения хороших механических свойств и коррозионной стойкости в конечной детали или покрытии.

• Для 3D-печати (L-PBF): Мелкий порошок, обычно 15-45 мкм.
• Для термического напыления и 3D-печати (DED): Более крупный порошок, обычно 45-106 мкм или 53-150 мкм. Этот размер идеально подходит для переноса потоком газа в системах термического напыления и DED.

• Лазерное спекание порошкового слоя (L-PBF): Тонкий слой этого мелкого сферического порошка распределяется по платформе сборки. Затем лазер выборочно плавит порошок в соответствии с поперечным сечением детали, создавая твердый, плотный объект слой за слоем.
• Направленное энергетическое осаждение (DED): Более крупный сферический порошок подается через сопло в сфокусированный лазерный луч, создавая сварочную ванну на подложке. Это наращивает материал либо для создания новой детали, либо для добавления материала к существующему компоненту (например, для ремонта или добавления элемента).

• Процесс: Сферический порошок подается в высокотемпературный, высокоскоростной поток (в плазменном напылении или HVOF). Частицы нагреваются до расплавленного или полурасплавленного состояния и ускоряются на подготовленную поверхность подложки.
• Результат: При ударе частицы сплющиваются, разбрызгиваются и быстро затвердевают, образуя прочное покрытие. Сферическая морфология обеспечивает стабильную подачу и плавление, что приводит к равномерному покрытию с низкой пористостью.

Одни и те же марки сферического порошка используются в обеих областях:

• 316L: Наиболее распространенная, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости.
• 304/L: Для защиты от коррозии общего назначения.
• 17-4PH: Для применений, требующих высокой прочности и твердости после термообработки.
• 420: Для износостойких поверхностей и инструментов.

Описание «3D-печатный термически напыленный сферический порошок из сплава нержавеющей стали» лучше всего понимать как:

Один тип высококачественного сферического порошка из нержавеющей стали, полученного методом газовой атомизации, который производится в соответствии со спецификацией, делающей его пригодным в качестве сырья для двух различных передовых производственных процессов:

• 3D-печать (в частности, L-PBF или DED) для создания твердых, сложных деталей.
• Термическое напыление (в частности, плазменное напыление или HVOF) для нанесения защитных, износостойких или коррозионностойких покрытий на существующие компоненты.