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Polvere di lega di acciaio inossidabile sferica stampata in 3D a spruzzo termico

Polvere di lega di acciaio inossidabile sferica stampata in 3D a spruzzo termico

Luogo di origine:

Cina

Marca:

Zoli

Certificazione:

CE ISO

Numero di modello:

Ss

Contattici
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Dettagli del prodotto
Resistenza alla corrosione:
Moderato (migliora con Cr/Ni)
Materiali:
polvere di metalli in lega di nichel
Forma della polvere:
Sferico
Area specifica:
1-3 m2/g
Applicazioni:
Additivo per leghe in metallo, catalizzatori, materiali magnetici, ecc.
Conducibilità elettrica:
10,0 x 10^6 S/m
Punto di fusione:
1538°C
Colore in polvere:
Varia a seconda del tipo di metallo
Massa molare:
550,845 g/mol
Condizioni di stoccaggio:
Conservare in un luogo fresco e asciutto
Informazioni sulla sicurezza:
Danno se ingerito o inalato
Purezza:
99%
Tossicità:
Non tossico
Colore:
Polvere di colore grigio argento
Infiammabilità:
Non infiammabile
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 kg
Imballaggi particolari
barile per vuoto, plastica e ferro
Tempi di consegna
all'interno di 7days
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
500 tonnellate all'anno
Descrizione di prodotto
Descrizione dettagliata: Polvere sferica di lega di acciaio inossidabile per AM e spruzzo termico

Si tratta di una polvere metallica di alta qualità che funge da materia prima versatile per molteplici tecniche di produzione avanzate.

Polvere di lega di acciaio inossidabile sferica stampata in 3D a spruzzo termico 0
1Caratteristiche della polvere
Morfologia: sferica.

Questa è la caratteristica più critica.

Metodo di produzione: quasi esclusivamente atomizzazione a gas.

L'acciaio inossidabile fuso viene disperso da un gas inerte ad alta pressione (Argon, Azoto) per formare goccioline sferiche sottili che si solidificano in polvere.

Proprietà chiave:
  • Eccellente fluidità: le particelle sferiche si sovrappongono facilmente, il che è essenziale sia per la diffusione automatizzata della polvere nelle stampanti 3D che per l'alimentazione costante nelle pistole a spruzzo termico.
  • Densità di imballaggio elevata: le sfere si imballaggiano più efficacemente rispetto alle forme irregolari, portando a rivestimenti più densi nello spruzzo termico e una maggiore densità di parti nella stampa 3D.
  • Basso contenuto di ossigeno: il gas inerte durante l'atomizzazione riduce al minimo l'ossidazione, che è vitale per ottenere buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione nella parte finale o nel rivestimento.
Distribuzione della dimensione delle particelle (PSD):
  • Per la stampa 3D (L-PBF): polvere fine, in genere 15-45 μm.
  • Per la stampa a spruzzo termico e 3D (DED): polvere più grossolana, in genere 45-106 μm o 53-150 μm. Questa dimensione è ideale per essere trasportata dal flusso di gas nei sistemi a spruzzo termico e DED.
2Come viene utilizzato in ogni processo
A. Nella stampa 3D (Fabbricazione additiva)
  • Laser Powder Bed Fusion (L-PBF): uno strato sottile di questa polvere sferica fine viene distribuito su una piattaforma di costruzione.costruire un solido, oggetto denso strato per strato.
  • Deposito diretto di energia (DED): la polvere sferica più grossolana viene soffiata attraverso un ugello in un raggio laser focalizzato, creando una piscina di fusione su un substrato.Per creare una nuova parte o per aggiungere materiale a un componente esistente (e.g. per riparazione o aggiunta di caratteristiche).
B. In spruzzatura termica
  • Processo: la polvere sferica viene alimentata in un flusso ad alta temperatura e ad alta velocità (in plasma spray o HVOF).Le particelle vengono riscaldate fino a uno stato fuso o semifuso e accelerate su una superficie di substrato preparata..
  • Risultato: al momento dell'impatto, le particelle si appiattiscono, schizzano e si solidificano rapidamente, formando un rivestimento strettamente legato.rivestimento a bassa porosità.
3. Utilizzati tipi comuni di acciaio inossidabile

Le stesse qualità di polveri sferiche sono utilizzate in entrambi i settori:

  • 316L: il più comune, grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione.
  • 304/L: per la protezione da corrosione a uso generale.
  • 17-4PH: per applicazioni che richiedono elevata resistenza e durezza dopo trattamento termico.
  • 420: per superfici e utensili resistenti all'usura.
4- Vantaggi dell' uso di polvere sferica per queste applicazioni
Applicazione Vantaggi della polvere sferica
Stampa 3D (L-PBF) Consente un rivestimento liscio e coerente degli strati; elevata densità di parti (>99%); eccellenti proprietà meccaniche; buona finitura superficiale.
Stampa 3D (DED) Flusso costante dall'ugello di alimentazione; piscina di fusione stabile; elevata efficienza di deposizione.
Spruzzatura termica Alta efficienza di deposizione; rivestimenti uniformi e densi con basso contenuto di ossidi; velocità di alimentazione costante senza intasamento.

Riassunto: L'interpretazione corretta

La descrizione "polvere sferica di lega di acciaio inossidabile stampata in 3D a spruzzo termico" è meglio intesa come:

Un singolo tipo di polvere di acciaio inossidabile sferica di alta qualità, atomizzata a gas, prodotta secondo una specifica che la rende adatta come materia prima per due diversi processi di produzione avanzati:

  • Stampa 3D (in particolare L-PBF o DED) per creare parti solide e complesse.
  • Spruzzo termico (specificamente plasma spray o HVOF) per applicare rivestimenti protettivi, resistenti all'usura o alla corrosione sui componenti esistenti.
Polvere di lega di acciaio inossidabile sferica stampata in 3D a spruzzo termico 1

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