Литой порошок из нержавеющей стали 316L, карбонильного железа, аустенитной стали, коррозионностойкий
Порошок из нержавеющей стали 316L:Идеальный аустенитный сплав для коррозионностойкой 3D-печати в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и морской промышленности.
О порошке из нержавеющей стали 316L
Порошок из нержавеющей стали 316L - это мелкодисперсный материал, состоящий из аустенитного сплава нержавеющей стали, характеризующегося высокой прочностью, превосходной коррозионной стойкостью и простотой изготовления. Обозначение «L» указывает на низкое содержание углерода (≤0,03%), минимизирующее выпадение карбидов при сварке или термообработке.
Состав и свойства
- Железо (Fe):Остальное
- Хром (Cr):16-18% для коррозионной стойкости
- Никель (Ni):10-14% в качестве стабилизатора аустенита
- Молибден (Mo):2-3% для повышения стойкости к питтинговой и щелевой коррозии
- Углерод (C):≤0,03% для уменьшения выпадения карбидов
Основные свойства материала:
- Исключительная устойчивость к кислотам, щелочам, солям и органическим химическим веществам
- Высокая прочность на разрыв и предел текучести с мелкозернистой структурой
- Подходит для непрерывной работы при температуре до ~900°C
- Нетоксичен и биосовместим для медицинских применений
Области применения
Аэрокосмическая промышленность:Лопатки турбин, конструктивные кронштейны (высокое соотношение прочности к весу)
Медицина:Имплантаты, спинальные стержни, стоматологические приспособления (биосовместимость)
Автомобилестроение:Крепежные детали, датчики, детали шасси (долговечность)
Морская промышленность:Валы, гребные винты, фитинги (сопротивление соленой воде)
Преимущества материала
- На 25-30% лучшая коррозионная стойкость, чем у стандартных марок
- Доказанная биосовместимость для медицинского применения
- Предел прочности на разрыв превышает свойства литого/кованого 316L
- Высокий предел усталости для увеличения срока службы компонентов
- Экономически эффективен по сравнению с экзотическими сплавами
Сравнение материалов
| Свойство |
Порошки на основе железа |
Нержавеющая сталь (316L) |
Никелевые сплавы (Inconel 625) |
Титан (Ti-6Al-4V) |
| Плотность (г/см³) |
7,4-7,9 |
7,9 |
8,4 |
4,4 |
| Твердость (HRC) |
20-65 |
25-35 |
20-40 |
36-40 |
| Предел прочности на разрыв (МПа) |
300-1500+ |
500-700 |
900-1200 |
900-1100 |
| Коррозионная стойкость |
Умеренная |
Отличная |
Отличная |
Отличная |
| Макс. рабочая температура (°C) |
500-1200 |
800 |
1000+ |
600 |
| Стоимость (по сравнению с чистым Fe = 1x) |
1x-5x |
3x-5x |
10x-20x |
20x-30x |
Спецификации порошка
| Размер частиц |
Насыпная плотность (г/см³) |
D10 (мкм) |
D50 (мкм) |
D90 (мкм) |
| D50:12 мкм |
>4,8 |
3,6-5,0 |
11,5-13,5 |
22-26 |
| D50:11 мкм |
>4,8 |
3,0-4,5 |
10,5-11,5 |
19-23 |
Производственное оборудование
Глобальное распространение
Поставки в Польшу и Германию:
Часто задаваемые вопросы
Какие типы порошков нержавеющей стали используются в 3D-печати?
- 316L (отличная коррозионная стойкость)
- 17-4 PH (высокая прочность и твердость)
- 304L (общего назначения)
- 420 (износостойкость)
Каков типичный размер частиц порошков нержавеющей стали в 3D-печати?
Размер частиц обычно варьируется от 15 до 45 микрометров (мкм). Предпочтительны сферические частицы для лучшей текучести и плотности упаковки.
Можно ли повторно использовать порошки нержавеющей стали?
Да, неиспользованный порошок часто можно переработать путем просеивания и смешивания со свежим порошком. Рекомендуется регулярное тестирование, так как чрезмерное повторное использование может ухудшить качество порошка.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с порошками нержавеющей стали?
- Используйте перчатки, маски и защитную одежду
- Храните в сухих герметичных контейнерах
- Работайте в хорошо проветриваемых помещениях или под инертным газом
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
