3D-печать на заказ MIM Железный металлический порошок для сцепления и SLM
В быстро развивающемся мире аддитивного производства технологии 3D-печати, такие как Binder Jetting и Selective Laser Melting (SLM), произвели революцию в производстве сложных,прочные компонентыВ центре этих достижений лежит использование высококачественного порошка Fe, который обеспечивает создание прочных, малодефектных слоев.
Понимание порошка для 3D-печати
Что такое Fe Powder?
Порошок Fe, или порошок на основе железа, является важным материалом, используемым в 3D-печати, особенно в производстве добавок для металлов.Порошок Fe используется для производства прочных компонентов с высокой прочностью на растяжение и устойчивость к уделуСферическая форма частиц порошка Fe повышает пропускную способность, что делает его идеальным для точного отложения слоев в процессах 3D-печати.
Ключевые характеристики порошка Fe
- Размер частиц:Доступен в различных размерах частиц: 0-25μm, 15-53μm, 45-105μm и 75-150μm для индивидуальных приложений
- Состав:Обычно содержит никель (17-19%), молибден (4,5-5,2%), кобальт (8,5-9,5%) и титан (0,6-0,8%) для повышения прочности
- Плотность и проницаемость:Зрительная плотность ≥ 4,2 г/см3 при пропускной способности ≤ 18 с для эффективной печати
Сжимание связующих: революционная технология 3D-печати
Как работает сцепление
Binder Jetting - это процесс производства добавок, не основанный на луче, в котором жидкое связующее вещество избирательно откладывается на порошковое поле.Этот метод позволяет быстро производить сложные структуры с изотропными свойствами.
Процесс включает в себя:
- Печать:Связывающее средство распыляется на порошковую кровать при комнатной температуре
- Удаление:Напечатанный компонент нагревается для укрепления образца
- Депудрирование:Избыток порошка удаляется в инертной среде
- Сцинтерирование:Компонент, нагретый до высоких температур для уплотнения
Преимущества сброса связующего
- Совместимые с металлами, керамикой и полимерами
- Эффективное с точки зрения затрат для производства больших объемов
- Позволяет создавать сложные геометрии без поддерживающих структур
Выборочное лазерное плавление (SLM): точность в металлопечати
Обзор процесса SLM
Выборочное лазерное плавление использует высокопроизводительный лазер для слияния частиц металлического порошка слой за слоем, производя плотные, высококачественные детали с отличными механическими свойствами.
Преимущества SLM
- Исключительная точность для сложных компонентов
- Высокая прочность на растяжение и устойчивость к уделу
- Минимизация пористости и дефектов
Применение порошка Fe в 3D-печати
Порошок Fe широко используется в различных отраслях промышленности из-за его прочности и долговечности:
- Автомобиль/Аэрокосмическая промышленность:Легкие, высокопрочные компоненты
- Здравоохранение:Хирургические инструменты и протезы
- Люксовые товары:Сложные ювелирные изделия и часы
Сравнение свойств материала
| Недвижимость |
Порошки из сплавов на основе железа |
Нержавеющая сталь (316L) |
Никелевые сплавы (Inconel 625) |
Титан (Ti-6Al-4V) |
| Плотность (г/см3) |
7.4-7.9 |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Твердость (HRC) |
20-65 |
25-35 |
20-40 |
36-40 |
| Прочность на растяжение (MPa) |
300-1500+ |
500-700 |
900-1,200 |
900-1,100 |
| Устойчивость к коррозии |
Умеренный |
Отлично. |
Отлично. |
Отлично. |
| Максимальная рабочая температура (°C) |
500-1,200 |
800 |
1,000+ |
600 |
| Стоимость (против чистого Fe = 1x) |
1х-5х |
3х-5х |
10х20х |
20х30х |
Технология формования порошковыми инъекциями
По сравнению с традиционными процессами, порошковая инъекционная формование предлагает высокую точность, однородность, хорошую производительность и низкую стоимость производства.
- Потребительская электроника
- Технологии связи и информации
- Биомедицинское оборудование
- Автомобильная и часовая промышленность
- Оружие и авиация
Химический состав (wt%)
| Уровень |
В |
Да, да. |
КР |
Ни. |
Мн |
Мо |
Ку |
W |
V |
Фэ |
| 316L |
|
|
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
|
2.0-3.0 |
- |
- |
- |
Баль. |
| 304L |
|
|
18.0-20.0 |
8.0-12.0 |
|
- |
- |
- |
- |
Баль. |
| 310S |
|
|
24.0-26.0 |
19.0-22.0 |
|
- |
- |
- |
- |
Баль. |
Спецификации порошка
| Размер частиц |
Плотность нагнетания (г/см3) |
Распределение размера частиц (μm) |
| D50:12um |
>4.8 |
Д10: 3.6-5.0 Д50: 11.5-13.5 Д90: 22-26 |
| D50:11um |
>4.8 |
D10: 3.0-4.5 D50: 10.5-11.5 D90: 19-23 |
Производственное оборудование
Выставка и партнеры
Случайные исследования
Корабль в Польшу
Корабль в Германию
Часто задаваемые вопросы
Какие порошки из нержавеющей стали используются в 3D-печати?
- 316L (отличная коррозионная стойкость)
- 17-4 PH (высокая прочность и твердость)
- 304L (общего назначения)
- 420 (сопротивление износу)
Каков типичный размер частиц для порошков из нержавеющей стали в 3D-печати?
Размер частиц обычно составляет от 15 до 45 микрометров (μm).
Можно ли повторно использовать порошок из нержавеющей стали?
Да, неиспользованный порошок часто можно перерабатывать путем просеивания и смешивания с свежим порошком.
Какие меры предосторожности следует принимать при обращении с порошками из нержавеющей стали?
- Используйте перчатки, маски и защитную одежду
- Хранить в сухих, герметично закрытых емкостях
- Управлять в хорошо проветриваемых помещениях или под инертным газом
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
