17-4PH স্টেইনলেস স্টীল অ্যালোয় পাউডার ফর থ্রিডি প্রিন্টিং

17-4PH (যাকে UNS S17400 বা গ্রেড 630 হিসাবেও উল্লেখ করা হয়) একটি বৃষ্টিপাত-কঠিন, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এটি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (AM)-এ অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ এবং বহুল ব্যবহৃত ধাতব পাউডার, কারণ এটির উচ্চ শক্তি, ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ চিকিত্সার উপযুক্ততার একটি অনন্য সমন্বয় রয়েছে।

1. মূল বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন

সংকর ধাতু প্রকার: বৃষ্টিপাত-কঠিন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল।

মূল গঠন:

• ক্রোমিয়াম (Cr): ~15-17.5% (জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে)
• নিকেল (Ni): ~3-5% (কঠিনতা প্রদান করে এবং বৃষ্টিপাত শক্তকরণে সহায়তা করে)
• তামা (Cu): ~3-5% (মূল উপাদান যা শক্তিশালী বৃষ্টিপাত তৈরি করে)
• নিওবিয়াম (Nb)/কলাম্বিয়াম (Cb): ~0.15-0.45% (স্থিতিশীল কার্বাইড তৈরি করে এবং শক্তিতে অবদান রাখে)
• কার্বন (C): কম (<0.07%) ভালো ঢালাইযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য।সংজ্ঞা বৈশিষ্ট্য:

এর বৈশিষ্ট্যগুলি "যেমন-মুদ্রিত" অবস্থায় সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করা যায় না। এগুলি প্রিন্টিং-এর পরে একটি নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা চক্র (বার্ধক্য) এর মাধ্যমে তৈরি করা হয়।2. 3D প্রিন্টিং-এর জন্য পাউডার বৈশিষ্ট্য (L-PBF)

লেজার পাউডার বেড ফিউশন (L-PBF)-এর জন্য, পাউডারকে কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

আকৃতি:

• সম্পূর্ণরূপে গোলাকার। মসৃণ, পাতলা পাউডার স্তর তৈরি করতে চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এটি আপোষহীন।কণা আকার বিতরণ (PSD):
• সাধারণ পরিসীমা হল 15-45 µm বা 20-53 µm। এই সূক্ষ্ম, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত বিতরণ উচ্চ-রেজোলিউশন প্রিন্টিং এবং ঘন অংশগুলির জন্য অনুমতি দেয়।প্রবাহযোগ্যতা:
• চমৎকার (যেমন, হল ফ্লো < 30 s/50g)। ধারাবাহিক পুনর্লেপন এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।কম অক্সিজেন উপাদান: সাধারণত < 500 ppm। ভঙ্গুরতা রোধ করতে এবং ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন (প্রায়শই VIGA বা EIGA) এর মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
• 3. 3D প্রিন্টিং এবং তাপ চিকিত্সা কর্মপ্রবাহ17-4PH-এর আসল সুবিধা পোস্ট-প্রসেসিং-এর মাধ্যমে উন্মোচিত হয়:প্রিন্টিং (L-PBF):

অংশটি স্তর-দ্বারা-স্তর তৈরি করা হয়। দ্রুত কঠিনকরণ একটি অপেক্ষাকৃত নরম, নমনীয় এবং অতিসম্পৃক্ত মার্টেনসিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে (অবস্থা A)।

স্ট্রেস রিলিফ (ঐচ্ছিক কিন্তু প্রস্তাবিত):

• প্রিন্টিং প্রক্রিয়া থেকে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে।সলিউশন ট্রিটমেন্ট (অবস্থা A):
• অংশটি উচ্চ তাপমাত্রায় (~1038°C / 1900°F) উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। এটি একটি নরম, নিম্ন-কার্বন মার্টেনসিটিক কাঠামো তৈরি করে, যা মেশিনিং-এর জন্য আদর্শ।বৃষ্টিপাত শক্তকরণ (বার্ধক্য):
• এটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। অংশটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (যেমন, H900: 482°C / 900°F এক ঘন্টার জন্য) বয়সিত হয়। এই সময়ে, তামা এবং অন্যান্য উপাদান ম্যাট্রিক্স থেকে বেরিয়ে আসে, যা বিশাল অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।H900 অবস্থা: সর্বোচ্চ শক্তি অর্জন করে।
• H1025, H1150 অবস্থা: উচ্চ তাপমাত্রায় বয়সিত, যার ফলে কম শক্তি কিন্তু উচ্চতর দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা পাওয়া যায়।4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: যেমন-মুদ্রিত বনাম তাপ-চিকিৎসা করা হয়েছে
  • রূপান্তরটি নাটকীয়:
  • অবস্থা

চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (UTS)

ফলন শক্তি (YS)

উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত: হালকা ওজনের, কাঠামোগতভাবে চাহিদাপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।

সলিউশন-চিকিৎসা করা অবস্থায় চমৎকার মেশিনেবিলিটি:

• চূড়ান্ত বার্ধক্যের আগে টাইট টলারেন্সের জন্য সহজে পোস্ট-প্রিন্ট মেশিনিং-এর অনুমতি দেয়।ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা:
• সমস্ত পরিবেশে 316L-এর মতো জারা-প্রতিরোধী না হলেও, এটি হালকা ক্ষয়কারী সেটিংসে যেমন সামুদ্রিক পরিবেশে, বিশেষ করে অতিরিক্ত বয়স্ক অবস্থায় (H1150) ভালো কাজ করে।বার্ধক্যের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা:
• তাপ চিকিত্সা অন্যান্য স্টিলের কুইঞ্চিং এবং টেম্পারিং-এর তুলনায় ন্যূনতম বিকৃতি ঘটায়, যা জটিল AM জ্যামিতির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।6. অ্যাপ্লিকেশন
• 17-4PH হল শিল্প জুড়ে উচ্চ-শক্তি, কার্যকরী উপাদানগুলির জন্য পছন্দের উপাদান:মহাকাশ: বন্ধনী, ইঞ্জিন মাউন্ট, ড্রোন উপাদান এবং ফ্লাইট হার্ডওয়্যার।

প্রতিরক্ষা: আগ্নেয়াস্ত্রের উপাদান (রিসিভার, ট্রিগার), ক্ষেপণাস্ত্রের দিকনির্দেশনার অংশ।

শিল্প: ইম্পেলার, টারবাইন ব্লেড, উচ্চ-চাপের ভালভ এবং পাম্প উপাদান।

• মেডিকেল: অস্ত্রোপচার যন্ত্রের চোয়াল, ডেন্টাল ড্রিল বিট এবং উচ্চ শক্তি এবং নির্বীজন প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় অ-ইমপ্ল্যান্টেবল সরঞ্জাম।
• অটোমোবাইল: উচ্চ-পারফরম্যান্স রেসিং উপাদান।
• তুলনা: 3D প্রিন্টিং-এর জন্য 17-4PH বনাম 316L
• পরামিতি
• 17-4PH

316L