Name: ODM 水素減量鉄金属粉末 ステンレス鋼 タイタン インコネル
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.
SKU: SSP-01
Price: 4.8 USD
Availability: InStock

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ODM 水素減量鉄金属粉末ステンレス鋼タイタンインコネル

インコネル鉄金属粉末

タイタン鉄金属粉末

ODM 水素減少鉄粉

起源の場所:

中国

ブランド名:

Zhongli

証明:

ISO,CE,MSDS

モデル番号:

SSP-01

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製品詳細

粉末の保管条件:

乾燥した、涼しい環境

入手可能な金属種類:

ステンレス鋼,アルミ,チタン,インコネル,コバルトクロムなど

粉の形:

球状

材料:

メタル

パウダー包装:

真空密封

密度:

金属種類によって異なります

パウダーカラー:

金属種類によって異なります

互換性のある3Dプリンター:

金属粉末を原料として使用する様々な3Dプリンター

溶融点:

金属種類によって異なります

互換性のある3D印刷技術:

選択レーザー溶融 (SLM),直接金属レーザーシンター (DMLS),電子ビーム溶融 (EBM)

粉末の生産方法:

霧化

粒子の大きさ:

5〜50 マイクロン

粉体塗布:

3D印刷

ハイライト:

インコネル鉄金属粉末

タイタン鉄金属粉末

ODM 水素減少鉄粉

支払いと送料の条件

最小注文数量

1kg

価格

$4.8

パッケージの詳細

プラスチック+ドラム

受渡し時間

15日以内に

支払条件

L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン

供給の能力

月15〜20トン

球状の316Lステンレス鋼粉末,粉末金属工 1000 メッシュ

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3Dプリント熱噴霧球状不?? 鋼合金粉

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410L 410 430L 316 430 304 420 球状不?? 鋼合金粉末

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17-4PH ステンレス鋼合金粉末 3Dプリンティング用

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18520584493

ain@zlengineer.com

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製品の説明

ODM 水素還元鉄金属粉末ステンレス鋼チタンインコネル

3Dプリンティング用の高精度ステンレス鋼粉末による複雑な形状部品の焼結

粉末射出成形技術の射出成形

従来のプロセスと比較して、この技術は高精度、均一性、優れた性能、低コストの生産を提供します。近年、MIM技術の急速な発展に伴い、その製品は家電製品、通信、情報工学、生体医療機器、自動車、時計産業、兵器、航空宇宙産業で広く使用されています。

化学組成

グレード	C	Si	Cr	Ni	Mn	Mo	Cu	W	V	Fe
316L			16.0-18.0	10.0-14.0		2.0-3.0	-	-	-	Bal.
304L			18.0-20.0	8.0-12.0		-	-	-	-	Bal.
310S			24.0-26.0	19.0-22.0		-	-	-	-	Bal.
17-4PH			15.0-17.5	3.0~5.0		-	3.00-5.00	-	-	Bal.
15-5PH			14.0-15.5	3.5~5.5		-	2.5~4.5	-	-	Bal.
4340	0.38-0.43	0.15-0.35	0.7-0.9	1.65-2.00	0.6-0.8	0.2-0.3	-	-	-	Bal.
S136	0.20-0.45	0.8-1.0	12.0-14.0	-		-	-	-	0.15-0.40	Bal.
D2	1.40-1.60		11.0-13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2-0.5	Bal.
H11	0.32-0.45	0.6-1	4.7-5.2	-	0.2-0.5	0.8-1.2	-	-	0.2-0.6	Bal.
H13	0.32-0.45	0.8-1.2	4.75-5.5	-	0.2-0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	Bal.
M2	0.78-0.88	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.5-6.75	1.75-2.2	Bal.
M4	1.25-1.40	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.25-6.5	3.75-4.5	Bal.
T15	1.4-1.6	0.15-0.4	3.75-5.0	-	0.15-0.4	-	-	11.75-13	4.5-5.25	Bal.
30CrMnSiA	0.28-0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	Bal.
SAE-1524	0.18-0.25	-	-	-	1.30-1.65	-	-	-	-	Bal.
4605	0.4-0.6		-	1.5-2.5	-	0.2-0.5	-	-	-	Bal.
8620	0.18-0.23	0.15-0.35	0.4-0.6	0.4-0.7	0.7-0.9	0.15-0.25	-	-	-	Bal.

粉末仕様

粒子サイズ	かさ密度 (g/cm³)	D10 (μm)	D50 (μm)	D90 (μm)
D50:12um	＞4.8	3.6-5.0	11.5-13.5	22-26
D50:11um	＞4.8	3.0-4.5	10.5-11.5	19-23

ステンレス鋼粉末を使用した3Dプリンティングの利用ガイドライン

1. 材料の選択

用途に適したステンレス鋼グレードを選択します (例: 耐食性の316L、高強度の17-4 PH)
3Dプリンティングシステムとプロセスパラメータとの粉末の互換性を確認します

2. 粉末の品質

粉末が均一な粒度分布を持っていることを確認します (通常、ほとんどの3Dプリンターでは15〜45µm)
より優れた流動性と充填密度を得るために、球形の粒子を使用します
最終部品の酸化と脆性を防ぐために、低酸素および低窒素含有量を確認します

3. 保管と取り扱い

ステンレス鋼粉末は、湿気の吸収と汚染を防ぐために、乾燥した気密容器に保管してください
酸化を避けるために、管理された環境 (例: 不活性ガスまたは乾燥空気) で粉末を取り扱ってください
皮膚との接触や微粒子の吸入を防ぐために、手袋とマスクを使用してください

4. 安全上の注意

ステンレス鋼粉末は可燃性または爆発性である可能性があります。取り扱い中は、直火、火花、または高温を避けてください
粉末の保管および処理エリアでは、防爆機器を使用してください
金属粉末の取り扱いに関する地域の規制と安全ガイドラインに従ってください

5. プリンティングパラメータ

使用する特定のステンレス鋼粉末に合わせて、レーザー出力、スキャン速度、および層の厚さを最適化します
プロセス中の酸化を防ぐために、プリンティングチャンバー内で制御された雰囲気 (例: アルゴンまたは窒素) を維持します
残留応力と反りを最小限に抑えるために、ビルドプラットフォームの温度を監視および制御します

6. 後処理

内部応力を軽減し、機械的特性を向上させるために、応力緩和熱処理を実行します
表面品質と耐食性を向上させるために、表面仕上げ技術 (例: 研磨、ショットピーニング) を検討します
印刷された部品を損傷しないように、サポート構造を慎重に取り外します

7. リサイクルと再利用

未使用の粉末は多くの場合リサイクルできますが、再利用する前にふるいにかけて汚染や劣化がないかテストする必要があります
粒度分布と化学組成の変化につながる可能性があるため、粉末の過度の再利用は避けてください

8. 品質管理

一貫性を確保するために、粉末特性 (例: 流動性、密度、化学組成) の定期的なテストを実施します
性能と品質を確認するために、印刷された部品の機械的および微細構造試験を実施します

9. 環境への配慮

廃棄粉末および汚染物質は、地域の環境規制に従って廃棄してください
プリンティングパラメータを最適化し、未使用の粉末をリサイクルすることにより、粉末の無駄を最小限に抑えます

よくある質問

1. 3Dプリンティングではどのような種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか？

一般的なグレードには、316L (優れた耐食性)、17-4 PH (高強度と硬度)、304L (汎用用途)、および420 (耐摩耗性) があります。各グレードには、さまざまな用途に適した特定の特性があります。

2. 3Dプリンティングにおけるステンレス鋼粉末の一般的な粒子サイズはどのくらいですか？

粒子サイズは通常15〜45マイクロメートル (µm) の範囲です。より優れた流動性と充填密度を得るために、球形の粒子が好まれます。

3. ステンレス鋼粉末は再利用できますか？

はい、未使用の粉末は多くの場合、ふるいにかけて新しい粉末と混合することでリサイクルできます。ただし、過度の再利用は粉末の品質を低下させる可能性があるため、定期的なテストをお勧めします。

4. ステンレス鋼粉末を取り扱う際の安全上の注意点は何ですか？

手袋、マスク、保護服を使用して、吸入や皮膚との接触を避けてください。湿気の吸収を防ぐために、粉末は乾燥した気密容器に保管してください。爆発のリスクを最小限に抑えるために、換気の良い場所または不活性ガス下で粉末を取り扱ってください。

5. 3Dプリンティングでステンレス鋼粉末を使用する利点は何ですか？

高強度、耐食性、耐久性。複雑な形状と軽量構造を作成する能力。機能的なプロトタイプ、産業用コンポーネント、および医療機器に適しています。

6. 3Dプリンティングでステンレス鋼粉末を使用することの課題は何ですか？

粉末と機器のコストが高い。雰囲気が適切に制御されていない場合、プリンティング中の酸化のリスク。必要な特性を得るには、後処理 (例: 熱処理、表面仕上げ) が必要になる場合があります。

7. ステンレス鋼粉末を使用した3Dプリンティングにおけるプリンティング雰囲気の役割は何ですか？

不活性雰囲気 (例: アルゴンまたは窒素) を使用して、酸化を防ぎ、高品質のプリントを確保します。酸素レベルは通常0.1%未満に保たれます。

8. 3Dプリントされたステンレス鋼部品にはどのような後処理手順が必要ですか？

熱処理：残留応力を緩和し、機械的特性を向上させるため。表面仕上げ：表面品質と耐食性を向上させるための研磨、サンドブラスト、またはコーティング。サポートの除去：部品を損傷しないように、サポート構造を慎重に取り外します。

9. 3Dプリンティングでは、ステンレス鋼粉末はどのような用途に使用されていますか？

航空宇宙部品 (例: ブラケット、フィッティング)。医療機器 (例: インプラント、手術器具)。自動車部品 (例: 排気システム、ギア)。産業用工具と金型。消費者製品 (例: ジュエリー、時計)。

10. 用途に適したステンレス鋼粉末をどのように選択すればよいですか？

必要な機械的特性 (例: 強度、硬度、耐食性) を考慮してください。動作環境 (例: 温度、化学物質への暴露) を評価します。ガイダンスについては、当社または当社の3Dプリンティング専門家にご相談ください。

11. ステンレス鋼粉末の保管寿命はどのくらいですか？

乾燥した気密容器に適切に保管されている場合、ステンレス鋼粉末は数年間持続します。ただし、長期間保管されている場合は、使用前に粉末をテストすることをお勧めします。

12. ステンレス鋼粉末を他の材料と混合できますか？

はい、ステンレス鋼粉末を他の金属粉末 (例: チタン、ニッケル) と混合して、独自の特性を持つカスタム合金を作成できます。ただし、互換性と処理パラメータを慎重に評価する必要があります。

13. 3Dプリントされたステンレス鋼部品で一貫した品質を確保するにはどうすればよいですか？

一貫した粒子サイズと組成の高品質粉末を使用してください。プリンティングパラメータ (例: レーザー出力、スキャン速度、層の厚さ) を最適化します。粉末と印刷された部品の両方で定期的な品質管理テストを実施します。

14. ステンレス鋼粉末は環境に優しいですか？

ステンレス鋼粉末はリサイクル可能であり、材料の無駄を削減します。ただし、環境規制に準拠するには、廃棄粉末および汚染物質を適切に廃棄する必要があります。

15. 3Dプリンティング用のステンレス鋼粉末のコストはいくらですか？

コストは、グレード、粒子サイズ、および量によって異なります。一般的に、ステンレス鋼粉末は従来の製造材料よりも高価ですが、複雑な部品の製造において独自の利点があります。

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