ODM الهيدروجين المحدودة الحديد المعدنية مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ التيتانيوم غير المقاوم
التجفيف إلى أجزاء ذات شكل معقد مع مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة للطباعة ثلاثية الأبعاد
صناعة الدبابات بالحقن من تكنولوجيا صناعة الدبابات بالحقن
بالمقارنة مع العمليات التقليدية، توفر هذه التكنولوجيا دقة عالية، وتجانس، وأداء ممتاز، وتكلفة إنتاج منخفضة.تم استخدام منتجاتها على نطاق واسع في الإلكترونيات الاستهلاكية، الاتصالات، هندسة المعلومات، المعدات الطبية الحيوية، صناعة السيارات، صناعة الساعات، الأسلحة، وصناعات الطيران.
التركيب الكيميائي
| الدرجة |
ج |
نعم |
سي سي |
نـي |
م |
(مو) |
كيو |
W |
V |
في |
| 316L | | | 16.0-180 | 10.0-140 | | 2.0-3.0 | - | - | - | بال. |
| 304L | | | 18.0-20.0 | 8.0-120 | | - | - | - | - | بال. |
| 310S | | | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | | - | - | - | - | بال. |
| 17-4PH | | | 15.0-175 | 3.0~50 | | - | 3.00-5.00 | - | - | بال. |
| 15-5PH | | | 14.0-155 | 3.5 ~ 5.5 | | - | 2.5 ~ 4.5 | - | - | بال. |
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.7-09 | 1.65-2.00 | 0.6-08 | 0.2-0.3 | - | - | - | بال. |
| S136 | 0.20-0.45 | 0.8-10 | 12.0-140 | - | | - | - | - | 0.15-0.40 | بال. |
| D2 | 1.40-160 | | 11.0-130 | - | | 0.8-12 | - | - | 0.2-0.5 | بال. |
| H11 | 0.32-045 | 0.6-1 | 4.7-52 | - | 0.2-0.5 | 0.8-12 | - | - | 0.2-0.6 | بال. |
| H13 | 0.32-045 | 0.8-12 | 4.75-55 | - | 0.2-0.5 | 1.1-15 | - | - | 0.8-12 | بال. |
| M2 | 0.78-0.88 | 0.2-0.45 | 3.75-45 | - | 0.15-0.4 | 4.5-55 | - | 5.5-675 | 1.75-22 | بال. |
| M4 | 1.25-140 | 0.2-0.45 | 3.75-45 | - | 0.15-0.4 | 4.5-55 | - | 5.25-65 | 3.75-45 | بال. |
| T15 | 1.4-16 | 0.15-0.4 | 3.75-50 | - | 0.15-0.4 | - | - | 11.75-13 | 4.5-525 | بال. |
| 30CrMnSiA | 0.28-0.34 | 0.9-12 | 0.8-11 | - | 0.8-11 | - | - | - | - | بال. |
| SAE-1524 | 0.18-0.25 | - | - | - | 1.30-165 | - | - | - | - | بال. |
| 4605 | 0.4-0.6 | | - | 1.5-25 | - | 0.2-0.5 | - | - | - | بال. |
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | 0.4-0.7 | 0.7-09 | 0.15-0.25 | - | - | - | بال. |
مواصفات المسحوق
| حجم الجسيمات |
كثافة الاستخدام (g/cm3) |
D10 (μm) |
D50 (μm) |
D90 (μm) |
| D50:12um | >48 | 3.6-50 | 11.5-135 | 22-26 |
| D50:11um | >48 | 3.0-45 | 10. 5-115 | 19 - 23 |
إرشادات استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بمساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ
1اختيار المواد
- اختر نوع الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لتطبيقك (على سبيل المثال ، 316L لمقاومة التآكل ، 17-4 PH لقوة عالية)
- تحقق من توافق المسحوق مع نظام الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاص بك ومعلمات العملية
2جودة المسحوق
- تأكد من أن المسحوق لديه توزيع متسق لحجم الجسيمات (عادة 15-45 ميكرو مترا لمعظم الطابعات ثلاثية الأبعاد)
- استخدم الجسيمات ذات الشكل الكروي لتحسين القدرة على التدفق وكثافة التعبئة
- تحقق من انخفاض محتوى الأكسجين والنيتروجين لمنع الأكسدة والكسر في الجزء النهائي
3التخزين والتعامل
- تخزين مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ في وعاء جاف محاط بالهواء لمنع امتصاص الرطوبة والتلوث
- التعامل مع المسحوقات في بيئة خاضعة للرقابة (مثل الغاز الخامل أو الهواء الجاف) لتجنب الأكسدة
- استخدام القفازات والقناع لمنع اتصال الجلد واستنشاق الجسيمات الدقيقة
4احتياطات السلامة
- يمكن أن تكون مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ قابلة للاشتعال أو متفجرة. تجنب النيران المفتوحة أو الشرارة العالية أثناء التعامل معها
- استخدام معدات مضادة للانفجار في مناطق تخزين مسحوق ومعالجة
- اتبع اللوائح المحلية والمبادئ التوجيهية الأمنية للتعامل مع المساحيق المعدنية
5. معايير الطباعة
- تحسين قوة الليزر وسرعة المسح وسمك الطبقة للتربة الفولاذ المقاوم للصدأ المحددة المستخدمة
- الحفاظ على جو خاضع للرقابة (مثل الأرجون أو النيتروجين) في غرفة الطباعة لمنع الأكسدة أثناء العملية
- مراقبة ومراقبة درجة حرارة منصة البناء للحد من الإجهاد المتبقي والانحناء
6. بعد المعالجة
- إجراء المعالجة الحرارية لتخفيف الضغوطات الداخلية وتحسين الخصائص الميكانيكية
- النظر في تقنيات التشطيب السطحي (على سبيل المثال، البوليسة، شوت شيك) لتحسين جودة السطح ومقاومة التآكل
- إزالة الهياكل الداعمة بعناية لتجنب تلف الجزء المطبوع
7إعادة التدوير وإعادة الاستخدام
- يمكن إعادة تدوير المسحوق غير المستخدم في كثير من الأحيان، ولكن يجب أن يتم فرزها واختبارها للتلوث أو التدهور قبل إعادة الاستخدام
- تجنب إعادة استخدام المسحوق بشكل مفرط لأنه قد يؤدي إلى تغييرات في توزيع حجم الجسيمات والتركيب الكيميائي
8مراقبة الجودة
- إجراء اختبارات منتظمة لخصائص المسحوق (مثل قابلية التدفق والكثافة والتركيب الكيميائي) لضمان الاتساق
- إجراء اختبارات ميكانيكية وميكروسكرتورية على الأجزاء المطبوعة للتحقق من الأداء والجودة
9اعتبارات بيئية
- التخلص من النفايات والمواد الملوثة وفقاً للوائح البيئية المحلية
- تقليل نفايات المسحوق من خلال تحسين معايير الطباعة وإعادة تدوير المسحوق غير المستخدم
الأسئلة الشائعة
1ما هي أنواع مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
وتشمل الصفوف الشائعة 316L (مقاومة ممتازة للتآكل) ، 17-4 PH (قوة عالية وقسوة) ، 304L (الاستخدام العام) ، و 420 (مقاومة للاستعمال).كل درجة لها خصائص محددة مناسبة لتطبيقات مختلفة.
2ما هو حجم الجسيمات النموذجي لمساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
عادة ما يتراوح حجم الجسيمات من 15 إلى 45 ميكرومتر (μm). يفضل الجسيمات الكروية لتحسين القدرة على التدفق وكثافة التعبئة.
3هل يمكن إعادة استخدام مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ؟
نعم، غالباً ما يمكن إعادة تدوير المسحوق غير المستخدم عن طريق فحصه ومزجها مع المسحوق الطازج. ومع ذلك، فإن إعادة الاستخدام المفرط يمكن أن تؤدي إلى تدهور نوعية المسحوق، لذلك يوصى بإجراء اختبارات منتظمة.
4ما هي الاحتياطات الأمنية التي يجب اتخاذها عند التعامل مع مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تجنب استنشاقها أو الاتصال بالجلد باستخدام القفازات والقناع والملابس الواقية.التعامل مع المساحيق في منطقة جيدة التهوية أو تحت غاز خامل لتقليل مخاطر الانفجار.
5ما هي مزايا استخدام مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
قوة عالية ومقاومة للتآكل ومتانة. القدرة على إنشاء هندسات معقدة وهياكل خفيفة الوزن. مناسبة للنماذج الأوليّة الوظيفيّة والمكونات الصناعيّة والأجهزة الطبية.
6ما هي التحديات التي تواجه استخدام مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
ارتفاع تكلفة المساحيق والمعدات. خطر الأكسدة أثناء الطباعة إذا لم يتم التحكم في الغلاف الجوي بشكل صحيح.يمكن أن تكون هناك حاجة لتحقيق الخصائص المطلوبة.
7ما هو دور الغلاف الجوي للطباعة في الطباعة ثلاثية الأبعاد بمساحيق الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتم استخدام جو خامل (مثل الأرجون أو النيتروجين) لمنع الأكسدة وضمان طبعات عالية الجودة. عادة ما يتم الحفاظ على مستويات الأكسجين أقل من 0.1٪.
8ما هي الخطوات التي تتطلب بعد المعالجة لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المطبوعة بثلاثية الأبعاد؟
المعالجة الحرارية: لتخفيف الضغوطات المتبقية وتحسين الخصائص الميكانيكية. التشطيب السطحي: البوليسة أو الرملية أو الطلاء لتحسين نوعية السطح ومقاومته للتآكل.إزالة الدعم: إزالة الهياكل الداعمة بعناية لتجنب تلف الجزء.
9ما هي التطبيقات التي تستخدم فيها مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ في الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
مكونات الطيران (مثل الأقواس والإضافات) الأجهزة الطبية (مثل الزرع والأدوات الجراحية) أجزاء السيارات (مثل أنظمة العادم والعجلات) الأدوات الصناعية والقوالب المنتجات الاستهلاكية (مثل,المجوهرات والساعات).
10كيف أختار مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لتطبيقي؟
النظر في الخصائص الميكانيكية المطلوبة (مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل) وتقييم بيئة التشغيل (مثل درجة الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية).استشرنا أو خبرائنا في الطباعة ثلاثية الأبعاد للحصول على الإرشاد.
11ما هو مدة صلاحية مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ؟
عندما يتم تخزينها بشكل صحيح في حاوية جافة، مغلقة للهواء، يمكن أن تستمر مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ لعدة سنوات.يوصى باختبار المسحوق قبل الاستخدام إذا تم تخزينه لفترة طويلة.
12هل يمكن مزج مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ مع مواد أخرى؟
نعم ، يمكن مزج مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ مع مسحوقات معدنية أخرى (مثل التيتانيوم والنيكل) لإنشاء سبائك مخصصة ذات خصائص فريدة.يجب تقييم معايير التوافق والمعالجة بعناية.
13كيف يمكنني ضمان جودة ثابتة في أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المطبوعة ثلاثياً؟
استخدام مسحوقات عالية الجودة ذات حجم الجسيمات والتركيب المتسق. تحسين معايير الطباعة (على سبيل المثال، قوة الليزر، سرعة المسح، سمك الطبقة).إجراء اختبارات منتظمة لمراقبة الجودة على كل من المساحيق والأجزاء المطبوعة.
14هل مسحوقات الفولاذ المقاوم للصدأ صديقة للبيئة؟
يمكن إعادة تدوير مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يقلل من نفايات المواد. ومع ذلك ، فإن التخلص السليم من مسحوق النفايات والمواد الملوثة ضروري للامتثال للوائح البيئية.
15ما تكلفة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ للطباعة ثلاثية الأبعاد؟
التكلفة تختلف تبعاً للجودة وحجم الجسيمات والكميةمسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ أغلى من مواد التصنيع التقليدية ولكنه يوفر مزايا فريدة في إنتاج قطع معقدة.
