Mulino a sfere ad attrito ad alta velocità per laboratorio per carburo di tungsteno, acciaio inossidabile, agata, 220 V
Mulino a sfere ad alta efficienza per la riduzione delle dimensioni delle particelle
Il mulino a sfere a sollevamento elettrico è composto da un cilindro stazionario riempito con mezzi di macinazione, un dispositivo di agitazione e componenti ausiliari tra cui dispositivi di circolazione, sistemi di raffreddamento, timer e controlli di velocità. Questo sistema offre un'elevata efficienza di macinazione con una piccola dimensione delle particelle in uscita, soddisfacendo vari requisiti di processo e offrendo al contempo i vantaggi di una lavorazione in piccoli lotti, un basso consumo energetico e convenienza. Ideale per scuole, istituti di ricerca e aziende coinvolte in processi di macinazione, nuovi materiali e ricerca sui rivestimenti.
Caratteristiche e specifiche principali
- Applicazioni: nano macinazione, dispersione, riduzione delle dimensioni delle particelle e miscelazione dei materiali
- Materiali lavorati: pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, prodotti farmaceutici, rivestimenti
- Opzioni di progettazione: configurazioni di mulini a sfere agitati verticali o orizzontali
- Mezzi di macinazione: zirconia, vetro, acciaio inossidabile o perle di ceramica
- Materiali della camera: acciaio inossidabile, poliuretano o rivestimento in ceramica
- Gamma di capacità: da scala di laboratorio (1L) a scala industriale (600L)
- Opzioni di alimentazione: 220V/110V, 50Hz/60Hz (a seconda del modello)
- Controllo di precisione: velocità dell'agitatore regolabile per risultati di macinazione ottimali
- Modalità operative: lavorazione a lotti o funzionamento continuo
- Vantaggi principali: alta efficienza, basso consumo energetico, design compatto, facile manutenzione
Specifiche tecniche
| Modello |
Velocità (giri/min) |
Capacità (L) |
Capacità di carico (L) |
Alimentazione |
Materiali del vaso opzionali |
Dimensione di alimentazione |
Dimensione di scarico |
Regolazione della velocità |
Tipo |
| ZLS-1L |
50-1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Acciaio inossidabile, nylon, ceramica di allumina, poliuretano, zirconia, agata, PTFE |
≤5mm |
≤1µm |
Convertitore di frequenza |
Scala di laboratorio |
| ZLS-2L |
50-1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
Come sopra |
≤5mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-3L |
50-1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
Come sopra |
≤5mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS5L |
60-560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
Come sopra |
≤5mm |
≤1µm |
Frequenza variabile o velocità fissa |
Piccolo |
| ZLS-10L |
60-560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
Come sopra |
≤10mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-15L |
60-380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
Come sopra |
≤10mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-20L |
60-380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
Come sopra |
≤10mm |
≤1µm |
Come sopra |
Leggero |
| ZLS-30L |
60-310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, boccola in nylon, rivestimento in poliuretano, rivestimento in ceramica di allumina, rivestimento in PTFE |
≤10mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-50L |
60-140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
Come sopra |
≤10mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-100L |
60-140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
Come sopra |
≤20mm |
≤1µm |
Come sopra |
Tipo industriale |
| ZLS-200L |
60-110 |
200 |
70 |
11KW/380V |
Come sopra |
≤20mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-300L |
60-110 |
300 |
100 |
15KW/380V |
Come sopra |
≤20mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-500L |
60-90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
Come sopra |
≤20mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
| ZLS-600L |
60-90 |
600 |
200 |
22KW/380V |
Come sopra |
≤20mm |
≤1µm |
Come sopra |
Come sopra |
Linee guida per il funzionamento e la sicurezza
- Assicurarsi che tutti i componenti siano assemblati e fissati correttamente prima del funzionamento
- Familiarizzare con le procedure di arresto di emergenza
- Selezionare la dimensione e il materiale appropriati dei mezzi di macinazione per la propria applicazione
- Verificare la compatibilità dei materiali con la camera e i mezzi di macinazione
- Iniziare con velocità dell'agitatore inferiori e aumentare gradualmente
- Evitare il funzionamento continuo prolungato: consentire periodi di raffreddamento
- Pulire accuratamente la camera, l'agitatore e le sfere dopo ogni utilizzo
- Ispezionare i componenti per usura o danni prima di ogni operazione
- Verificare il corretto collegamento dell'alimentazione e la messa a terra
Domande frequenti
Cos'è un mulino a sfere agitato?
Una macchina di macinazione che utilizza un agitatore per mescolare i mezzi di macinazione all'interno di una camera fissa, consentendo una macinazione fine, la dispersione e la riduzione delle dimensioni delle particelle.
Quali sono le applicazioni principali?
Nano macinazione, dispersione, miscelazione e riduzione delle dimensioni delle particelle in settori tra cui vernici, rivestimenti, prodotti farmaceutici e prodotti chimici.
Quali materiali possono essere lavorati?
Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, prodotti farmaceutici e prodotti alimentari.
Come funziona?
Un agitatore ruota all'interno di una camera riempita di mezzi, creando forze di taglio e di impatto per macinare i materiali in particelle fini.
Qual è la velocità tipica dell'agitatore?
Da 100 a 1.500 giri/min, a seconda del modello e dell'applicazione.
Può essere utilizzato per la macinazione a umido e a secco?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a umido che a secco.
Come scelgo i mezzi di macinazione?
Selezionare in base al materiale in lavorazione e alla dimensione delle particelle desiderata (ad esempio, perle di zirconia per applicazioni ad alta purezza).
Qual è il rapporto di riempimento consigliato?
Tipicamente 50-70% con mezzi di macinazione, aggiungendo materiale in base alla consistenza desiderata.
Quanto tempo ci vuole per la macinazione?
Da minuti a ore, a seconda del materiale e della dimensione delle particelle desiderata.
Come pulisco l'attrezzatura?
Utilizzare solventi appropriati (acqua, etanolo) e asciugare accuratamente dopo ogni utilizzo.
Quale manutenzione è richiesta?
Lubrificare le parti in movimento, calibrazione periodica e conservazione adeguata in condizioni pulite e asciutte.
La macchina può surriscaldarsi?
Sì, con un uso prolungato ad alta velocità: consentire il raffreddamento tra i cicli.
Quali fattori dovrei considerare al momento dell'acquisto?
Capacità della camera, velocità dell'agitatore, compatibilità dei materiali e necessità di progettazione verticale/orizzontale.
Sono disponibili personalizzazioni?
Sì, offriamo opzioni personalizzabili per camere, agitatori e mezzi di macinazione.
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