Miscelato Medium Wet Dry Attrition Laboratory Ball Mill Macchina su misura
Molio a sfere agitato ad alta efficienza per la riduzione delle dimensioni delle particelle Basso consumo energetico
Il mulino di agitazione leggero è costituito principalmente da un cilindro stazionario riempito da una macina di piccolo diametro, da un dispositivo di agitazione e da altri dispositivi ausiliari (come il dispositivo di circolazione, il dispositivo di raffreddamento,tempistica, controllo della velocità, ecc.) caratterizza un'elevata efficienza di macinazione, una piccola dimensione delle particelle di macinazione e può soddisfare vari requisiti di parametri di processo simulando gli indicatori di produzione.Con i vantaggi della lavorazione a piccoli lotti, basso consumo energetico e prezzi competitivi, è ideale per scuole, istituti di ricerca e aziende impegnate in processi di rettifica, nuovi materiali e ricerca sui rivestimenti.
Rapidi dettagli
- Applicazione:Smallatura nano, dispersione, riduzione delle dimensioni delle particelle e miscelazione dei materiali
- Materiali trasformati:Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaceutici e rivestimenti
- Tipo di progetto:Fabbricazione a sfere a scatto verticale, a sfere a scatto orizzontale
- Mezzi di macinazione:Perline di zirconia, perline di vetro, perline di acciaio inossidabile, perline di ceramica
- Materiale della camera:Acciaio inossidabile, poliuretano o rivestito di ceramica
- CapacitàDalla scala di laboratorio (pochi litri) alla scala industriale (migliaia di litri)
- Fornitore di alimentazione:220V/110V, 50Hz/60Hz (variano a seconda del modello)
- Controllo della velocità:Velocità regolabile dell'agitatore per un controllo preciso della macinazione
- Modalità di funzionamento:Trasformazione a lotti o funzionamento continuo
- Caratteristiche chiave:Alta efficienza di macinatura, basso consumo energetico, struttura compatta, facile da pulire e mantenere
- Industria:Vernici e rivestimenti, prodotti farmaceutici, chimici, trasformazione alimentare e estrazione mineraria
Descrizione dettagliata
I mulini a sfere mescolati sono disponibili in disegni verticali e orizzontali, adatti sia per la lavorazione in serie che per la lavorazione continua.prodotti chimiciLe caratteristiche chiave includono un'elevata efficienza di macinatura, un basso consumo energetico e un controllo preciso della velocità.
Specifiche tecniche
| Modello |
Velocità (rpm) |
Capacità (L) |
Capacità di carico (L) |
Fonte di alimentazione (KW/V) |
Barattole facoltative |
Dimensione del mangime (mm) |
Dimensione dello scarico (μm) |
Modalità di regolazione della velocità |
Tipo |
| ZLS-1L | 50-1400 | 1 | 0.35 | 0.37KW/220V | Acciaio inossidabile di nylon alumina ceramica poliuretano zirconia agata PTFE | ≤ 5 mm | ≤ 1 μm | Convertitore di frequenza | Scala di laboratorio |
| ZLS-2L | 50-1400 | 2 | 0.7 | 0.37KW/220V | | ≤ 5 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-3L | 50-1400 | 3 | 1.05 | 0.37KW/220V | | ≤ 5 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS5L | 60-560 | 5 | 1.75 | 0.75KW/220V | | ≤ 5 mm | ≤ 1 μm | Regolazione della velocità a frequenza variabile o impostazione della velocità fissa a scelta dell'acquirente | Piccolo |
| ZLS-10L | 60-560 | 10 | 3.5 | 1.5KW/220V | | ≤ 10 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-15L | 60-380 | 15 | 5.25 | 2.2KW/380V | | ≤ 10 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-20L | 60-380 | 20 | 7 | 2.2KW/380V | | ≤ 10 mm | ≤ 1 μm | | Leggere |
| ZLS-30L | 60-310 | 30 | 10.5 | 3.0KW/380V | Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Busco di nylon Rivestimento poliuretano Rivestimento in ceramica di allumina PTFE | ≤ 10 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-50L | 60-140 | 50 | 17.5 | 4.0KW/380V | | ≤ 10 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-100L | 60-140 | 100 | 35 | 7.5KW/380V | | ≤ 20 mm | ≤ 1 μm | | Tipo industriale |
| ZLS-200L | 60-110 | 200 | 70 | 11 kW/380V | | ≤ 20 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-300L | 60-110 | 300 | 100 | 15 kW/380V | | ≤ 20 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-500L | 60-90 | 500 | 170 | 18.5KW/380V | | ≤ 20 mm | ≤ 1 μm | | |
| ZLS-600L | 60-90 | 600 | 200 | 22 kW/380 V | | ≤ 20 mm | ≤ 1 μm | | |
Avviso di operazione
Componenti sicuri: assicurarsi che la camera di rettifica e l'agitatore siano adeguatamente assemblati e fissati prima dell'uso.
Fermo di emergenza: familiarizzatevi con il pulsante di arresto di emergenza e usatelo in caso di problemi.
Selezione dei mezzi di macinazione: utilizzare perline di macinazione di dimensioni e materiali adeguati per l'applicazione specifica.
Compatibilità dei materiali: assicurarsi che i materiali in fase di lavorazione siano compatibili con la camera e i mezzi di macinazione per evitare la contaminazione.
Impostazioni della velocità: iniziare con velocità inferiori dell'agitatore e aumentare gradualmente per evitare un'usura o un danno eccessivi.
Tempo di funzionamento: evitare il funzionamento continuo per lunghi periodi; lasciare che la macchina si raffreddi tra i cicli.
Pulizia regolare: dopo ogni utilizzo pulire accuratamente la camera di macinatura, l'agitatore e le perline per evitare la contaminazione incrociata.
Ispezionare i componenti: prima di ogni utilizzo controllare l'usura, le crepe o i danni alla camera, all'agitatore e alle perline.
Fornitura di corrente: assicurarsi che la macchina sia collegata alla corrente corretta (220V/110V) e messa a terra correttamente.
Domande frequenti
Che cos'e' un mulino a sfere agitato?
Un mulino a sfere agitato è una macchina di rettifica che utilizza un agitatore per agitare i mezzi di rettifica (perline) all'interno di una camera stazionaria, consentendo la rettifica fine, la dispersione e la riduzione delle dimensioni delle particelle.
Quali sono le principali applicazioni di un mulino a sfere agitato?
Viene utilizzato per la nano-moldatura, la dispersione, la miscelazione e la riduzione delle dimensioni delle particelle in industrie come vernici, rivestimenti, prodotti farmaceutici e chimici.
Quali materiali possono essere lavorati in un mulino a sfere agitato?
Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaceutici e prodotti alimentari.
Come funziona un mulino a sfere agitato?
Un agitatore ruota all'interno di una camera piena di mezzi di macinazione, creando forti forze di taglio e di impatto per macinare i materiali in particelle fini.
Qual è la velocità tipica dell'agitatore?
Le velocità variano da 100 a 1.500 giri al minuto, a seconda del modello e dell'applicazione.
Si può utilizzare un mulino a sfere agitato per la macinazione a secco e bagnato?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a secco che a umido.
Come scegliere il giusto mezzo di macinazione?
Selezionare in base al materiale che si sta lavorando e alla dimensione delle particelle desiderate.
Qual è il rapporto di riempimento raccomandato per la camera?
In genere, riempire la camera del 50-70% con mezzi di rettifica e aggiungere materiale secondo la consistenza desiderata.
Quanto tempo ci vuole a macinare?
Dipende dal materiale e dalla dimensione desiderata delle particelle, ma i processi possono variare da pochi minuti a diverse ore.
Come pulire la camera e i mezzi di rettifica?
Pulite con solventi appropriati (ad esempio acqua, etanolo) e asciugate bene dopo ogni utilizzo.
Quale manutenzione è necessaria per un mulino a sfere agitato?
Lubrificare le parti in movimento, calibrare periodicamente la macchina e assicurarsi che sia conservata in un ambiente pulito e asciutto.
La macchina può surriscaldarsi durante il funzionamento?
Sì, l'uso prolungato ad alta velocità può causare un surriscaldamento.
Quali fattori devo considerare quando acquisto un mulino a sfere?
Considerate la capacità della camera, la velocità dell'agitatore, la compatibilità del materiale e se avete bisogno di un progetto verticale o orizzontale.
Posso personalizzare la macchina per applicazioni specifiche?
Sì, offriamo opzioni personalizzabili per camere, agitatori e mezzi di macinazione.
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