Materiali magnetici Attritor Rottura a sfera 5L 2.2kw 60-310 Rpm Progettazione compatta
Collettore a sfere compatto (progettazione orizzontale) - strumento di ricerca e sviluppo per materiali e rivestimenti avanzati
Molio a sfere agitato ad alta efficienza per la riduzione delle dimensioni delle particelle con basso consumo energetico
Il mulino di agitazione leggero è costituito principalmente da un cilindro stazionario riempito di mezzi di rettifica di piccolo diametro, da un dispositivo di agitazione e da componenti ausiliari (dispositivo di circolazione, sistema di raffreddamento, timer,controllo della velocità)Esso presenta un'elevata efficienza di macinazione, una riduzione precisa delle dimensioni delle particelle e può soddisfare vari requisiti di parametri di processo simulando gli indicatori di produzione.Con i vantaggi della lavorazione a piccoli lotti, basso consumo energetico e prezzi accessibili, è ideale per scuole, istituti di ricerca e aziende impegnate in processi di rettifica, nuovi materiali e ricerca di rivestimenti.
Rapidi dettagli
Applicazione: macinazione a nano, dispersione, riduzione delle dimensioni delle particelle e miscelazione di materiali
Materiali trasformati: pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaci e rivestimenti
Tipo di progetto: configurazioni verticali e orizzontali del mulino a sfere agitato
Medi di macinazione: perline di zirconia, perline di vetro, perline di acciaio inossidabile, perline di ceramica
Materiale della camera: acciaio inossidabile, poliuretano o rivestito di ceramica
Capacità: da quella di laboratorio (pochi litri) a quella industriale (migliaia di litri)
Fonte di alimentazione: 220V/110V, 50Hz/60Hz (varia a seconda del modello)
Controllo della velocità: velocità regolabile dell'agitatore per un controllo preciso della macinazione
Modalità di funzionamento: lavorazione a lotti o funzionamento continuo
Caratteristiche chiave
- Alta efficienza di macinazione
- Basso consumo energetico
- Progettazione compatta
- Facile da pulire e mantenere
Industria servita
Vernici e rivestimenti, prodotti farmaceutici, chimici, trasformazione alimentare e estrazione mineraria
Descrizione
I mulini a sfere mescolati sono disponibili in disegni verticali e orizzontali, adatti sia per la lavorazione in serie che per la lavorazione continua.prodotti chimiciLe caratteristiche chiave includono un'elevata efficienza di macinatura, un basso consumo energetico e un controllo preciso della velocità.
Specificità
| Modello |
Velocità (rpm) |
Capacità (L) |
Capacità di carico (L) |
Fornitore di alimentazione |
Barattole facoltative |
Dimensione del mangime (mm) |
Dimensione dello scarico (μm) |
Modalità di regolazione della velocità |
Tipo |
| ZLS-1L |
50-1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Acciaio inossidabile di nylon alumina ceramica poliuretano zirconia agata PTFE |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Convertitore di frequenza |
Scala di laboratorio |
| ZLS-2L |
50-1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-3L |
50-1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS5L |
60-560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
|
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Regolazione della velocità a frequenza variabile o impostazione della velocità fissa |
Piccolo |
| ZLS-10L |
60-560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-15L |
60-380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-20L |
60-380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
Leggere |
| ZLS-30L |
60-310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Busco di nylon Rivestimento poliuretano Rivestimento in ceramica di allumina PTFE |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-50L |
60-140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-100L |
60-140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
Tipo industriale |
| ZLS-200L |
60-110 |
200 |
70 |
11 kW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-300L |
60-110 |
300 |
100 |
15 kW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-500L |
60-90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-600L |
60-90 |
600 |
200 |
22 kW/380 V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
Avviso di operazione
- Componenti sicuri: assicurarsi che la camera di rettifica e l'agitatore siano adeguatamente assemblati e fissati prima dell'utilizzo
- Arresto di emergenza: familiarizzare con il pulsante di arresto di emergenza e usarlo in caso di problemi
- Selezione dei mezzi di macinazione: utilizzare perline di macinazione di dimensioni e materiali adeguati per l'applicazione specifica
- Compatibilità dei materiali: assicurarsi che i materiali in lavorazione siano compatibili con la camera e con il mezzo di rettifica per evitare la contaminazione
- Impostazioni della velocità: iniziare a velocità inferiori dell'agitatore e aumentare gradualmente per evitare un'usura o un danno eccessivi
- Tempo di funzionamento: evitare il funzionamento continuo per lunghi periodi; lasciare che la macchina si raffreddi tra i cicli
- Pulizia regolare: dopo ogni utilizzo pulire accuratamente la camera di macinatura, l'agitatore e le perline per evitare la contaminazione incrociata
- Ispezionare i componenti: prima di ogni utilizzo controllare l'usura, le crepe o i danni alla camera, all'agitatore e alle perline
- Fornitura di corrente: assicurarsi che la macchina sia collegata alla corrente corretta (220V/110V) e a terra correttamente
Applicazioni
Domande frequenti
Che cos'e' un mulino a sfere agitato?
Un mulino a sfere agitato è una macchina di rettifica che utilizza un agitatore per agitare i mezzi di rettifica (perline) all'interno di una camera stazionaria, consentendo la rettifica fine, la dispersione e la riduzione delle dimensioni delle particelle.
Quali sono le principali applicazioni di un mulino a sfere agitato?
Viene utilizzato per la nano-moldatura, la dispersione, la miscelazione e la riduzione delle dimensioni delle particelle in industrie come vernici, rivestimenti, prodotti farmaceutici e chimici.
Quali materiali possono essere lavorati in un mulino a sfere agitato?
Pigmenti, ceramiche, minerali, prodotti chimici, farmaceutici e prodotti alimentari.
Come funziona un mulino a sfere agitato?
Un agitatore ruota all'interno di una camera piena di mezzi di macinazione, creando forti forze di taglio e di impatto per macinare i materiali in particelle fini.
Qual è la velocità tipica dell'agitatore?
Le velocità variano da 100 a 1.500 giri al minuto, a seconda del modello e dell'applicazione.
Si può utilizzare un mulino a sfere agitato per la macinazione a secco e bagnato?
Sì, supporta sia i processi di macinazione a secco che a umido.
Come scegliere il giusto mezzo di macinazione?
Selezionare in base al materiale che si sta lavorando e alla dimensione delle particelle desiderate.
Qual è il rapporto di riempimento raccomandato per la camera?
In genere, riempire la camera del 50-70% con mezzi di rettifica e aggiungere materiale secondo la consistenza desiderata.
Quanto tempo ci vuole a macinare?
Dipende dal materiale e dalla dimensione desiderata delle particelle, ma i processi possono variare da pochi minuti a diverse ore.
Come pulire la camera e i mezzi di rettifica?
Pulite con solventi appropriati (ad esempio acqua, etanolo) e asciugate bene dopo ogni utilizzo.
Quale manutenzione è necessaria per un mulino a sfere agitato?
Lubrificare le parti in movimento, calibrare periodicamente la macchina e assicurarsi che sia conservata in un ambiente pulito e asciutto.
La macchina può surriscaldarsi durante il funzionamento?
Sì, l'uso prolungato ad alta velocità può causare un surriscaldamento.
Quali fattori devo considerare quando acquisto un mulino a sfere?
Considerate la capacità della camera, la velocità dell'agitatore, la compatibilità del materiale e se avete bisogno di un progetto verticale o orizzontale.
Posso personalizzare la macchina per applicazioni specifiche?
Sì, offriamo opzioni personalizzabili per camere, agitatori e mezzi di macinazione.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
