Silnik kulkowy o wysokiej prędkości laboratoryjnej do tworzenia agatu ze stali nierdzewnej z węglem wolframu 220V
Wysokiej wydajności mieszany mlin kulkowy do zmniejszania wielkości cząstek
Elektryczny młyn do mieszania kul składa się z stacjonarnego cylindra wypełnionego środkiem szlifowania, urządzenia mieszania i części pomocniczych, w tym urządzeń krążenia, systemów chłodzenia,czasomierzeSystem ten zapewnia wysoką wydajność szlifowania przy niewielkich wielkościach cząstek, spełniając różne wymagania procesu, oferując jednocześnie zalety przetwarzania małych partii,niskie zużycie energiiIdealne dla szkół, instytucji badawczych i firm zajmujących się procesami szlifowania, nowymi materiałami i badaniami nad powłokami.
Główne cechy i specyfikacje
- Zastosowania: szlifowanie nano, dyspersja, zmniejszanie wielkości cząstek oraz mieszanie materiałów
- Materiały przetworzone: Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, leki, powłoki
- Opcje projektowania: konfiguracja wiertniczej lub poziomej mieszanej kulki
- Środki szlifowania: cyrkonia, szkło, stal nierdzewna lub ceramiczne koraliki
- Materiały komory: stal nierdzewna, poliuretanu lub ceramiki
- Zakres pojemności: od skali laboratoryjnej (1L) do skali przemysłowej (600L)
- Opcje zasilania: 220V/110V, 50Hz/60Hz (zależne od modelu)
- Kontrola precyzji: regulowana prędkość ruchu mieszalnika dla optymalnych wyników szlifowania
- Sposoby działania: przetwarzanie serii lub ciągłe działanie
- Główne zalety: wysoka wydajność, niskie zużycie energii, kompaktowa konstrukcja, łatwa konserwacja
Specyfikacje techniczne
| Model |
Prędkość (rpm) |
Pojemność (L) |
Pojemność nośna (L) |
Zasilanie |
Opcjonalne materiały z słoika |
Wielkość paszy |
Wielkość wyładowania |
Regulacja prędkości |
Rodzaj |
| ZLS-1L |
50-1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Stal nierdzewna, nylon, ceramika aluminowa, poliuretany, cyrkonia, agat, PTFE |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Przekształcacz częstotliwości |
Skala laboratoryjna |
| ZLS-2L |
50-1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-3L |
50-1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS5L |
60-560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Zmienna częstotliwość lub stała prędkość |
Małe |
| ZLS-10L |
60-560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-15L |
60-380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-20L |
60-380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Lekkie |
| ZLS-30L |
60-310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Stal węglowa, stal nierdzewna, wykończenie nylonowe, podszewka poliuretanowa, podszewka ceramiczna aluminiowa, podszewka PTFE |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-50L |
60-140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-100L |
60-140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Rodzaj przemysłowy |
| ZLS-200L |
60-110 |
200 |
70 |
11 kW/380 V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-300L |
60-110 |
300 |
100 |
15 kW/380 V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-500L |
60-90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
| ZLS-600L |
60-90 |
600 |
200 |
22 kW/380 V |
Tak samo jak powyżej. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Tak samo jak powyżej. |
Tak samo jak powyżej. |
Wytyczne dotyczące eksploatacji i bezpieczeństwa
- Upewnij się, że wszystkie elementy są prawidłowo zmontowane i zabezpieczone przed uruchomieniem
- Zapoznaj się z procedurami awaryjnego zatrzymania
- Wybierz odpowiedni rozmiar nośnika szlifowania i materiał do zastosowania
- Weryfikacja zgodności materiału z komorą i mediami szlifowymi
- Zacznij od niższych prędkości mieszalnika i stopniowo zwiększaj
- Unikaj ciągłego, dłuższego działania - pozwól na okresy chłodzenia
- Po każdym użyciu dokładnie oczyszczaj komorę, mieszarkę i koraliki
- Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy elementy są zużyte lub uszkodzone
- Sprawdź prawidłowe podłączenie zasilania i uziemienie
Częste pytania
Co to jest młyny kulkowe?
Maszyna do szlifowania, która wykorzystuje agitator do mieszania środków szlifowania w komorze stacjonarnej, umożliwiając drobne szlifowanie, dyspersję i zmniejszenie wielkości cząstek.
Jakie są główne zastosowania?
Nano-grzebanie, dyspersja, mieszanie i zmniejszanie wielkości cząstek w przemyśle, w tym farbach, powłok, farmaceutyków i chemikaliów.
Jakie materiały można przetworzyć?
Pigmenty, ceramika, minerały, chemikalia, leki i produkty spożywcze.
Jak to działa?
Mieszalnik obraca się w komorze wypełnionej mediami, tworząc siły odcięcia i uderzenia, aby przetrawić materiały na drobne cząstki.
Jaka jest typowa prędkość agitatora?
100 do 1500 obrotów na minutę, w zależności od modelu i zastosowania.
Czy można go używać do mokrego i suchego szlifowania?
Tak, obsługuje zarówno mokre, jak i suche procesy szlifowania.
Jak wybrać nośnik szlifowania?
Wybierz na podstawie materiału przetwarzanego i pożądanej wielkości cząstek (np. żwirkowe koraliki do zastosowań o wysokiej czystości).
Jaki jest zalecany stosunek napełniania?
Zazwyczaj 50-70% przy użyciu nośników szlifujących, dodając materiał w zależności od pożądanej konsystencji.
Jak długo trwa szlifowanie?
Od minut do godzin, w zależności od materiału i pożądanej wielkości cząstek.
Jak czyścić sprzęt?
Należy stosować odpowiednie rozpuszczalniki (woda, etanol) i dokładnie wysuszać po każdym użyciu.
Jakie utrzymanie jest wymagane?
Zmazać ruchome części, okresowo ich kalibrować i przechowywać w czystych, suchych warunkach.
Czy maszyna może się przegrzać?
Tak przy długotrwałym użytkowaniu przy dużych prędkościach - umożliwić chłodzenie między cyklami.
Jakie czynniki powinienem rozważyć przy zakupie?
Pojemność komory, prędkość mieszalnika, kompatybilność materiału oraz potrzeby projektowania pionowego/horyzontalnego.
Czy można je dostosować?
Tak, oferujemy dostosowalne opcje do komór, agitatorów i środków szlifowania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
