Hochgeschwindigkeits-Labor-Rühr-Atrition Kugelmühle für Wolfram-Carbid-Edelstahl-Agat 220V
Hocheffiziente gerührte Kugelmühle zur Partikelgrößenreduktion
Die elektrische Hebe-Rührkugel besteht aus einem stationären Zylinder, der mit Schleifmedien, einer Rührvorrichtung und Hilfskomponenten einschließlich Zirkulationsvorrichtungen, Kühlsystemen,ZeitmesserDieses System bietet eine hohe Schleifleistung bei geringer Partikelgröße, erfüllt verschiedene Prozessanforderungen und bietet gleichzeitig Vorteile der kleinen Chargenverarbeitung.geringer StromverbrauchIdeal für Schulen, Forschungseinrichtungen und Unternehmen, die sich mit Schleifprozessen, neuen Materialien und Beschichtungsforschung befassen.
Hauptmerkmale und Spezifikationen
- Anwendungsbereiche: Nano-Schleifen, Dispersion, Partikelgrößenreduktion und Materialmischung
- Verarbeitete Materialien: Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Arzneimittel, Beschichtungen
- Konstruktionsmöglichkeiten: vertikale oder horizontale konfigurierte Kugelmühle
- Schleifmittel: Zirkonie, Glas, Edelstahl oder Keramikperlen
- Material der Kammer: Edelstahl, Polyurethan oder Keramikverkleidung
- Kapazitätsbereich: von Labor (1L) bis Industrie (600L)
- Leistungsoptionen: 220V/110V, 50Hz/60Hz (modellabhängig)
- Präzisionssteuerung: Einstellbare Rührdrehzahl für optimale Schleifergebnisse
- Betriebsarten: Chargenverarbeitung oder Dauerbetrieb
- Hauptvorteile: Hohe Effizienz, geringer Energieverbrauch, kompakte Bauweise, einfache Wartung
Technische Spezifikation
| Modell |
Geschwindigkeit (rpm) |
Kapazität (L) |
Tragfähigkeit (L) |
Stromversorgung |
Optionale Glasmaterialien |
Fütterungsgröße |
Abflussgröße |
Geschwindigkeitsregelung |
Typ |
| ZLS-1L |
50 bis 1400 |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Edelstahl, Nylon, Aluminiumkeramik, Polyurethan, Zirkonia, Agat, PTFE |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Frequenzumrechner |
Labormaßstab |
| ZLS-2L |
50 bis 1400 |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
Wie oben. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-3L |
50 bis 1400 |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
Wie oben. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS5L |
60 bis 560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
Wie oben. |
≤ 5 mm |
≤ 1 μm |
Variable Frequenz oder feste Drehzahl |
Kleine |
| ZLS-10L |
60 bis 560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
Wie oben. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-15L |
60 bis 380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
Wie oben. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-20L |
60 bis 380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
Wie oben. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Leichtgewicht |
| ZLS-30L |
60 bis 310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Nylonhülle, Polyurethanverkleidung, Aluminiumkeramikverkleidung, PTFE-Verkleidung |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-50L |
60 bis 140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
Wie oben. |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-100L |
60 bis 140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
Wie oben. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Industrielle Art |
| ZLS-200L |
60 bis 110 |
200 |
70 |
11 kW/380 V |
Wie oben. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-300L |
60 bis 110 |
300 |
100 |
15 kW/380 V |
Wie oben. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-500L |
60 bis 90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
Wie oben. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
| ZLS-600L |
60 bis 90 |
600 |
200 |
22 kW/380 V |
Wie oben. |
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
Wie oben. |
Wie oben. |
Betriebs- und Sicherheitsrichtlinien
- Sicherstellen, dass alle Komponenten vor dem Betrieb ordnungsgemäß montiert und gesichert sind
- Kennen Sie sich mit den Notfall-Stoppverfahren aus
- Wählen Sie für Ihre Anwendung geeignete Grindmediengröße und Material
- Überprüfung der Materialkompatibilität mit Kammer und Schleifmedien
- Beginnen Sie mit niedrigeren Rührgeschwindigkeiten und erhöhen Sie sie allmählich
- Vermeiden Sie einen kontinuierlichen längeren Betrieb - erlauben Sie Abkühlzeiten
- Reinigen Sie die Kammer, das Rührgerät und die Perlen nach jeder Verwendung gründlich
- Vor jedem Betrieb die Komponenten auf Verschleiß oder Beschädigung prüfen
- Überprüfen Sie die korrekte Stromversorgungsanbindung und Erdung
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Rührkugelmühle?
Eine Schleifmaschine, die mit einem Rührgerät Schleifmedien in einer stationären Kammer mischt, wodurch Feinschleifen, Dispersion und Partikelgrößenreduzierung ermöglicht werden.
Was sind die wichtigsten Anwendungen?
Nano-Schleifen, Dispersion, Mischen und Partikelgrößenreduktion in Industriezweigen wie Farben, Beschichtungen, Pharmazeutika und Chemikalien.
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Pigmente, Keramik, Mineralien, Chemikalien, Arzneimittel und Lebensmittel.
Wie funktioniert das?
Ein Rührgerät dreht sich in einer mit Medien gefüllten Kammer und erzeugt Scher- und Aufprallkräfte, um Materialien in feine Partikel zu zermahlen.
Wie hoch ist die typische Rührgeschwindigkeit?
100 bis 1.500 U/min, je nach Modell und Anwendung.
Kann es für das nasse und trockene Schleifen verwendet werden?
Ja, es unterstützt sowohl nasse als auch trockene Schleifverfahren.
Wie wähle ich Schleifmedien?
Auswahl anhand des zu verarbeitenden Materials und der gewünschten Partikelgröße (z. B. Zirkonieperlen für Anwendungen mit hoher Reinheit).
Welches ist das empfohlene Füllverhältnis?
Typischerweise 50-70% mit Schleifmedien, wobei Material entsprechend der gewünschten Konsistenz hinzugefügt wird.
Wie lange dauert das Schleifen?
Abhängig vom Material und der gewünschten Partikelgröße.
Wie reinige ich die Ausrüstung?
Verwenden Sie geeignete Lösungsmittel (Wasser, Ethanol) und trocknen Sie nach jeder Anwendung gründlich.
Welche Wartung ist erforderlich?
Schmieren Sie bewegliche Teile, kalibrieren Sie sie regelmäßig und lagern Sie sie in sauberen, trockenen Bedingungen.
Kann die Maschine überhitzen?
Ja, bei längerer Verwendung bei hohen Geschwindigkeiten - erlauben Sie die Abkühlung zwischen den Zyklen.
Welche Faktoren sollte ich beim Kauf berücksichtigen?
Kapazität der Kammer, Rührgeschwindigkeit, Materialkompatibilität und vertikal/horizontale Konstruktionsanforderungen.
Sind Anpassungen erhältlich?
Ja, wir bieten individuell angepasste Optionen für Kammern, Agitatoren und Schleifmedien.
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